CN203541161U - 低温液体运输罐车筒节校圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低温液体运输罐车筒节校圆装置。它包括环形支撑和校圆装置，环形支撑的断面上均布校圆装置。它结构简单，使用方便快捷，不会影响筒体或者筒节的吊装转运和组对焊接，并且可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种校圆装置，特别适合低温液体运输罐车筒节校圆使用。
背景技术
低温液体运输罐车用于运输和储存低温液体（例如：液氮、液氧、LNG等），工作压力0.7MPa,工作温度低于-162℃（根据运输介质定），内外容器壁厚均为6mm，由于低温保冷要求，国内外通常通过高真空多层绝热方式保证保冷绝热要求，具体是在内容器包覆真空多层绝热材料，再将内容器和外容器套合后抽真空达到-0.1MPa，内外容器之间采用高强度绝热材料进行支撑和固定。受国家标准限制外容器外形尺寸最大为φ2500×12850，处于经济性以及运输成本考虑，只有内容器外形尺寸变大，才能更多的储存和运输低温介质，产生较好的经济效益。导致的结果是外容器内径与内容器外径之间的间隙也随之越来越小。
实际制造过程中基本流程是先将内容器制造完成后，与外容器的筒体进行套合，套合成功后再组对外容器两端的封头。在套合时存在以下制造矛盾：外容器内径与内容器外径之间的间隙最小15mm（不包括内容器包覆的真空多层绝热材料厚度）；外容器筒体圆度按照国家强制标准要求≤20mm；内容器筒体圆度按照国家强制标准要求≤20mm。满足标准要求时，意味着没有套合间隙，无法进行低温液体运输罐车内容器和外容器的套合。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，它结构简单，使用方便快捷，不会影响筒体或者筒节的吊装转运和组对焊接，并且可以重复使用。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括环形支撑和校圆装置，环形支撑的断面上均布校圆装置。
本实用新型具有下列优点：1）、结构简单，造价低廉，容易加工制造焊；2）、通用互换性好，筒体完成校园组焊后，拆除后可以用于后一批次的筒体校园；3）、校园过程简单，只需要通过液压扳手旋转螺栓，观察弧板弧面与筒体内壁之间的间隙，即可观察出校园是否满足要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型图2中的B-B剖视图；
图4为本实用新型图2中的C向局部视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括环形支撑1和校圆装置2，环形支撑1的断面上均布校圆装置2。
如图2所示，所述的校圆装置2包括左、右螺栓3、8、左、右右螺纹螺母11、9、左、右左螺纹螺母4、7和十字形顶板，左、右螺栓3、8分别通过左、右右螺纹螺母11、9与所述的环形支撑1固定，所述的左、右左螺纹螺母4、7与所述的十字形顶板固定，左、右左螺纹螺母4、7与左、右螺栓3、8旋合，所述的十字形顶板在环形支撑1外圆周外，以便支撑筒节（图中未画出）。
所述的十字形顶板包括弧板5和前、后钢板10、12，弧板5的前后两端固定前、后钢板10、12。弧板5用来支撑并校准低温液体运输罐车筒节，前、后钢板10、12可以防止校圆装置2转动。
所述弧板5的支撑面6为圆弧，圆弧的直径与待校准筒节的内径相同。
使用时，采用下列步骤：1）、首先测量出筒节圆度变形最大部位对角尺寸和最小部位对角尺寸，并按照变形量（过扁）的大小依次进行标记；2）、调整环形支撑1上所有的校圆装置2，使弧板5的支撑面6外圆小于筒节最小部位对角尺寸；3）、将本实用新型机械吊装安装在筒节两端；4）、在筒节端面初步拉3条对角线找出筒节中心位置；5）、调节所述的校圆装置2，使弧板5支撑面6的中心与筒节中心重心；6）、对称选择四处筒节弧度过大处（过扁），利用液压扳手旋转左、右螺栓3、8，使弧板5顶住筒节内壁，固定环形支撑1；7）、选择步骤1标记的最大变形量处进行微调，微调时注意观察顶起弧板5的弧面与筒节内壁之间的弧面间隙，当没有间隙时表示调整到位；8）、重复操作即可；9）、两筒节圆度调整符合设计或者标准要求后，在托辊上进行组对焊接；10）、同样的方法将封头与筒节校圆组焊。
Claims (4)
1.一种低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：包括环形支撑（1）和校圆装置（2），环形支撑（1）的断面上均布校圆装置（2）。
2.根据权利要求1所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：所述的校圆装置（2）包括左、右螺栓（3、8）、左、右右螺纹螺母（11、9）、左、右左螺纹螺母（4、7）和十字形顶板，左、右螺栓（3、8）分别通过左、右右螺纹螺母（11、9）与所述的环形支撑（1）固定，所述的左、右左螺纹螺母（4、7）与所述的十字形顶板固定，左、右左螺纹螺母（4、7）与左、右螺栓（3、8）旋合，所述的十字形顶板在环形支撑（1）外圆周外。
3.根据权利要求2所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：所述的十字形顶板包括弧板（5）和前、后钢板（10、12），弧板（5）的前后两端固定前、后钢板（10、12）。
4.根据权利要求3所述的低温液体运输罐车筒节校圆装置，其特征在于：所述弧板（5）的支撑面（6）为圆弧，圆弧的直径与待校准筒节的内径相同。
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