CN203540801U

CN203540801U - 喷胶装置

Info

Publication number: CN203540801U
Application number: CN201320651288.XU
Authority: CN
Inventors: 袁文兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种喷胶装置，包括凸轮，凸轮连接滑杆开关的左端，滑杆开关的右侧连接压缩弹簧；在凸轮和压缩弹簧的共同作用下，控制滑杆开关的往复直线运动；滑杆开关活动设置于胶缸内；胶缸的上部设置有上通道，胶缸的下部设置有下通道；滑杆开关活动设置于上通道与下通道之间；滑杆开关在往复直线运动的过程中，当其连接孔正对上通道和下通道时，连接孔将上通道与下通道接通，实现喷胶；当滑杆开关运动一段行程，其连接孔错开上通道和下通道，断开上通道与下通道，则停止喷胶。本实用新型用简单的直线机构代替复杂的旋转机构，由于直线运动的行程非常小，所产出的热量非常小，因此不需要使用冷却装置，从而节约了能源。

Description

喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷胶装置。

背景技术

许多行业都需要喷胶系统，尤其是在烟草行业，对喷胶的要求是非常苛刻的，喷胶的速度和频率非常高，一般的电气装置很难满足其高频率和高精度的喷胶要求。

对于烟支上水松纸的喷胶，目前的喷胶是通过旋转机构来实现的。如图1所示，现有的喷胶装置包括转盘31，转盘31活动设置于喷嘴32的中心，转盘31能够相对于喷嘴32旋转；转盘31的外缘沿周向分布有多个挡块312，相邻两个挡块312之间形成弧形的存胶区311；喷嘴32上设置有出胶孔321，出胶孔321的一端通向转盘31的外缘，出胶孔321的另一端与分配器33和刮条34之间所形成的出胶通道322相连通；转盘31的存胶区32连接外接胶泵。

工作时使转盘31旋转，当转盘31的存胶区311与出胶孔321接通时，存胶区311的胶水经出胶孔321沿出胶通道322喷出；当转盘31的挡块312与出胶孔321相连时，挡块312将出胶孔321堵住，出胶停止，从而实现在水松纸上的间断涂胶。

该喷胶装置存在的主要缺点是：1、转盘31高速旋转时，存胶区311内带有高压力的胶水与喷嘴32的内壁摩擦会产生很大的热量，必须使用冷却装置对喷胶装置进行冷却，而冷却装置不仅机构复杂，还会增加能源消耗；2、转盘31高速旋转时，存胶区311内带有高压力的胶水与喷嘴32的内壁摩擦会对胶水形成剪切，使胶水的特性发生改变，从而提高了对胶水性能的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷胶装置，它可以节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型喷胶装置的技术解决方案为：

包括凸轮2，凸轮2连接滑杆开关3的左端，滑杆开关3的右侧连接压缩弹簧4；凸轮2在传动轴1的驱动下旋转，向滑杆开关3施以向右的力；压缩弹簧4向滑杆开关3施以向左的力；在凸轮2和压缩弹簧4的共同作用下，控制滑杆开关3的往复直线运动；滑杆开关3活动设置于胶缸5内，胶缸5内设置有存胶区A，存胶区A经输胶管道连接胶箱21；胶缸5的上部设置有多个沿纵向延伸的上通道D1，胶缸5的下部设置有多个沿纵向延伸的下通道D2；上通道D1与下通道D2一一对应；下通道D2的下端与存胶区A相连通；上通道D1的上端与喷块6的喷口相连通；喷块6固定设置于胶缸5上；滑杆开关3活动设置于上通道D1与下通道D2之间；滑杆开关3的右端设置有多个沿纵向延伸的连接孔E；滑杆开关3在往复直线运动的过程中，当其连接孔E正对上通道D1和下通道D2时，连接孔E将上通道D1与下通道D2接通，存胶区A内的胶水经下通道D2、连接孔E、上通道D1从喷块6中喷出，实现喷胶；当滑杆开关3运动一段行程，其连接孔E错开上通道D1和下通道D2，断开上通道D1与下通道D2，则停止喷胶。

所述滑杆开关3与胶缸5的配合部设有一间隙；所述胶缸5内设置有一回流孔C，回流孔C的一端与该间隙连通，回流孔C的另一端通向胶缸5外部；滑杆开关3在胶缸5内运动时，胶水从该间隙溢出，溢出的胶水通过回流孔C排出，溢出的胶水对滑杆开关3有润滑作用。

所述胶缸5内设置有一贯通孔B，贯通孔B位于滑杆开关3的右侧并与全部上通道D1相连通；当滑杆开关3的右行时，滑杆开关3的右端伸入贯通孔B内并对贯通孔B内的胶水进行挤压；当滑杆开关3的左行时，滑杆开关3的右端退出贯通孔B以降低贯通孔B内的胶压，并对上通道D1及贯通孔B中的胶水实现回抽。

所述胶缸5设置有自清洗机构；自清洗机构包括水箱14，水箱14设置于胶缸5的下方；水箱14的底部连接上顶气缸15；水箱14的顶部横向设置有带刷的洗轴13，洗轴13的一端固定连接清洗机构齿轮10，清洗机构齿轮10与清洗机构齿条11相啮合；清洗机构齿条11通过洗轴旋转气缸12实现驱动；在洗轴旋转气缸12的驱动下带动清洗机构齿条11作直线运动，清洗机构齿条11通过清洗机构齿轮10带动洗轴13实现旋转，从而洗涮喷块6上的胶水。

所述胶缸5设置有旋转机构；旋转机构包括旋转机构齿轮7、旋转机构齿条8、胶缸旋转气缸9，胶缸5的一端固定连接旋转机构齿轮7，旋转机构齿轮7与旋转机构齿条8相啮合；旋转机构齿条8通过胶缸旋转气缸9实现驱动；在胶缸旋转气缸9的驱动下带动旋转机构齿条8作直线运动，旋转机构齿条8通过旋转机构齿轮7带动胶缸5实现旋转。

通过所述胶缸旋转气缸9带动旋转机构齿条8直线运动，旋转机构齿条8通过旋转机构齿轮7带动胶缸5旋转；当胶缸5上的喷块6旋转至水箱14的上方时，启动上顶气缸15，将水箱14向上顶，使水箱14顶部的洗轴13压在喷块6上；启动洗轴旋转气缸12，洗轴旋转气缸12带动清洗机构齿条11作直线运动，清洗机构齿条11通过清洗机构齿轮10带动洗轴13实现旋转，从而洗涮喷块6上的胶水。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型用简单的直线机构代替复杂的旋转机构，由于直线运动的行程非常小，所产出的热量非常小，因此不需要使用冷却装置，从而节约了能源；并且在小距离的直线运动过程中，运动件没有与带压力的胶水接触，避免了对胶水的剪切作用，从而能够降低对胶水性能的要求，进而降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术喷胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型喷胶装置的结构示意图；

图3是图2的局部放大图。

图中附图标记说明：

1为传动轴， 2为凸轮，

3为滑杆开关， 4为压缩弹簧，

5为胶缸， 6为喷块，

7为旋转机构齿轮， 8为旋转机构齿条，

9为胶缸旋转气缸， 10为清洗机构齿轮，

11为清洗机构齿条， 12为洗轴旋转气缸，

13为洗轴， 14为水箱，

15为上顶气缸，

21为胶箱， 22为泵，

A为存胶区， B为贯通孔，

C为回流孔， D1为上通道，

D2为下通道， E为连接孔，

31为转盘， 32为喷嘴，

311为存胶区， 312为挡块，

321为出胶孔， 322为出胶通道，

33为分配器， 34为刮条。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型喷胶装置，包括凸轮2，凸轮2连接滑杆开关3的左端，滑杆开关3的右侧连接压缩弹簧4；

凸轮2在传动轴1的驱动下旋转，向滑杆开关3施以向右的力；压缩弹簧4向滑杆开关3施以向左的力；在凸轮2和压缩弹簧4的共同作用下，控制滑杆开关3的往复直线运动；

滑杆开关3活动设置于胶缸5内，胶缸5内设置有存胶区A，存胶区A经输胶管道连接胶箱21；输胶管道上设置有泵22；

胶缸5的上部设置有多个沿纵向延伸的上通道D1，胶缸5的下部设置有多个沿纵向延伸的下通道D2；上通道D1与下通道D2一一对应；下通道D2的下端与存胶区A相连通；上通道D1的上端与喷块6的喷口相连通；喷块6固定设置于胶缸5上；

滑杆开关3活动设置于上通道D1与下通道D2之间；

滑杆开关3的右端设置有多个沿纵向延伸的连接孔E；滑杆开关3在往复直线运动的过程中，当其连接孔E正对上通道D1和下通道D2时，连接孔E将上通道D1与下通道D2接通，存胶区A内的胶水经下通道D2、连接孔E、上通道D1从喷块6中喷出，实现喷胶；当滑杆开关3运动一段行程，其连接孔E错开上通道D1和下通道D2，使上通道D1与下通道D2不连通，则停止喷胶。

胶缸5内设置有一贯通孔B，贯通孔B位于滑杆开关3的右侧并与全部上通道D1相连通；当滑杆开关3的右行时，滑杆开关3的右端伸入贯通孔B内并对贯通孔B内的胶水进行挤压，从而能够提高喷胶的响应速度；当滑杆开关3的左行时，滑杆开关3的右端退出贯通孔B以迅速降低贯通孔B内的胶压，并对上通道D1及贯通孔B中的胶水实现回抽，从而使喷胶迅速关断，实现对喷胶过程的灵敏控制。

滑杆开关3与胶缸5的配合部设有一间隙；所述胶缸5内设置有一回流孔C，回流孔C的一端与该间隙连通，回流孔C的另一端通向胶缸5外部；滑杆开关3在胶缸5内运动时，胶水从该间隙溢出，溢出的胶水通过回流孔C排出，溢出的胶水对滑杆开关3有润滑作用；回流孔C还对滑杆开关2在往复运动过程中所产生的正负压起到释放作用，从而能够减少滑杆开关3的往复阻力。

胶缸5设置有自清洗机构；自清洗机构包括水箱14，水箱14设置于胶缸5的下方；水箱14的底部连接上顶气缸15；上顶气缸15能够将水箱14向上顶；水箱14的顶部横向设置有带刷的洗轴13，洗轴13的一端固定连接清洗机构齿轮10，清洗机构齿轮10与清洗机构齿条11相啮合；清洗机构齿条11通过洗轴旋转气缸12实现驱动；在洗轴旋转气缸12的驱动下带动清洗机构齿条11作直线运动，清洗机构齿条11通过清洗机构齿轮10带动洗轴13实现旋转，从而将喷块6上的胶水洗涮干净。

胶缸5设置有旋转机构；旋转机构包括旋转机构齿轮7、旋转机构齿条8、胶缸旋转气缸9，胶缸5的右端固定连接旋转机构齿轮7，旋转机构齿轮7与旋转机构齿条8相啮合；旋转机构齿条8通过胶缸旋转气缸9实现驱动；在胶缸旋转气缸9的驱动下带动旋转机构齿条8作直线运动，旋转机构齿条8通过旋转机构齿轮7带动胶缸5实现旋转。

本实用新型的喷胶方法如下：

在泵22的作用下，将胶箱21内的胶水经输胶管道输送到胶缸5的存胶区A中，胶水储存在存胶区A中并产生一定的压力；

使传动轴1带动凸轮2旋转，凸轮2带动滑杆开关3右行，滑杆开关3的连接孔E将上通道D1与下通道D2接通，存胶区A内的胶水经下通道D2、连接孔E、上通道D1从喷块6中喷出，实现喷胶；

随着凸轮2的旋转，在凸轮2的曲线下降区间，压缩弹簧4带动滑杆开关3左行，滑杆开关3的连接孔E将上通道D1与下通道D2断开，停止喷胶，至此完成一个完整的喷胶周期；

通过凸轮2的连续旋转，使得喷涂过程不断重复，从而达到间断喷胶的效果。

本实用新型的自清洗方法如下：

停机状态下，关闭泵22；通过胶缸旋转气缸9带动旋转机构齿条8直线运动，旋转机构齿条8通过旋转机构齿轮7带动胶缸5旋转；当胶缸5上的喷块6旋转至水箱14的上方时，启动上顶气缸15，将水箱14向上顶，使水箱14顶部的洗轴13压在喷块6上，达到密封的效果；

启动洗轴旋转气缸12，洗轴旋转气缸12带动清洗机构齿条11作直线运动，清洗机构齿条11通过清洗机构齿轮10带动洗轴13实现旋转，从而将喷块6上的胶水洗涮干净，以避免胶水凝固在喷块6上。

Claims

1.一种喷胶装置，其特征在于：包括凸轮（2），凸轮（2）连接滑杆开关（3）的左端，滑杆开关（3）的右侧连接压缩弹簧（4）；凸轮（2）在传动轴（1）的驱动下旋转，向滑杆开关（3）施以向右的力；压缩弹簧（4）向滑杆开关（3）施以向左的力；在凸轮（2）和压缩弹簧（4）的共同作用下，控制滑杆开关（3）的往复直线运动；

滑杆开关（3）活动设置于胶缸（5）内，胶缸（5）内设置有存胶区（A），存胶区（A）经输胶管道连接胶箱（21）；

胶缸（5）的上部设置有多个沿纵向延伸的上通道（D1），胶缸（5）的下部设置有多个沿纵向延伸的下通道（D2）；上通道（D1）与下通道（D2）一一对应；下通道（D2）的下端与存胶区（A）相连通；上通道（D1）的上端与喷块（6）的喷口相连通；喷块（6）固定设置于胶缸（5）上；

滑杆开关（3）活动设置于上通道（D1）与下通道（D2）之间；滑杆开关（3）的右端设置有多个沿纵向延伸的连接孔（E）；滑杆开关（3）在往复直线运动的过程中，当其连接孔（E）正对上通道（D1）和下通道（D2）时，连接孔（E）将上通道（D1）与下通道（D2）接通，存胶区（A）内的胶水经下通道（D2）、连接孔（E）、上通道（D1）从喷块（6）中喷出，实现喷胶；当滑杆开关（3）运动一段行程，其连接孔（E）错开上通道（D1）和下通道（D2），断开上通道（D1）与下通道（D2），则停止喷胶。

2.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于：所述滑杆开关（3）与胶缸（5）的配合部设有一间隙；所述胶缸（5）内设置有一回流孔（C），回流孔（C）的一端与该间隙连通，回流孔（C）的另一端通向胶缸（5）外部；滑杆开关（3）在胶缸（5）内运动时，胶水从该间隙溢出，溢出的胶水通过回流孔（C）排出，溢出的胶水对滑杆开关（3）有润滑作用。

3.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于：所述胶缸（5）内设置有一贯通孔（B），贯通孔（B）位于滑杆开关（3）的右侧并与全部上通道（D1）相连通；当滑杆开关（3）的右行时，滑杆开关（3）的右端伸入贯通孔（B）内并对贯通孔（B）内的胶水进行挤压；当滑杆开关（3）的左行时，滑杆开关（3）的右端退出贯通孔（B）以降低贯通孔（B）内的胶压，并对上通道（D1）及贯通孔（B）中的胶水实现回抽。

4.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于：所述胶缸（5）设置有自清洗机构；自清洗机构包括水箱（14），水箱（14）设置于胶缸（5）的下方；水箱（14）的底部连接上顶气缸（15）；水箱（14）的顶部横向设置有带刷的洗轴（13），洗轴（13）的一端固定连接清洗机构齿轮（10），清洗机构齿轮（10）与清洗机构齿条（11）相啮合；清洗机构齿条（11）通过洗轴旋转气缸（12）实现驱动；在洗轴旋转气缸（12）的驱动下带动清洗机构齿条（11）作直线运动，清洗机构齿条（11）通过清洗机构齿轮（10）带动洗轴（13）实现旋转，从而洗涮喷块（6）上的胶水。

5.根据权利要求4所述的喷胶装置，其特征在于：所述胶缸（5）设置有旋转机构；旋转机构包括旋转机构齿轮（7）、旋转机构齿条（8）、胶缸旋转气缸（9），胶缸（5）的一端固定连接旋转机构齿轮（7），旋转机构齿轮（7）与旋转机构齿条（8）相啮合；旋转机构齿条（8）通过胶缸旋转气缸（9）实现驱动；在胶缸旋转气缸（9）的驱动下带动旋转机构齿条（8）作直线运动，旋转机构齿条（8）通过旋转机构齿轮（7）带动胶缸（5）实现旋转。

6.根据权利要求5所述的喷胶装置，其特征在于：通过所述胶缸旋转气缸（9）带动旋转机构齿条（8）直线运动，旋转机构齿条（8）通过旋转机构齿轮（7）带动胶缸（5）旋转；当胶缸（5）上的喷块（6）旋转至水箱（14）的上方时，启动上顶气缸（15），将水箱（14）向上顶，使水箱（14）顶部的洗轴（13）压在喷块（6）上；启动洗轴旋转气缸（12），洗轴旋转气缸（12）带动清洗机构齿条（11）作直线运动，清洗机构齿条（11）通过清洗机构齿轮（10）带动洗轴（13）实现旋转，从而洗涮喷块（6）上的胶水。