CN203540722U - 一种双摆线型螺旋卸料差速离心机 - Google Patents
一种双摆线型螺旋卸料差速离心机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双摆线型螺旋卸料差速离心机,输出端箱盖经轴承串接于壳体上部的内孔内,输出端箱盖的上端伸出壳体外并连接有第二皮带轮,所述输入轴经轴承穿接于输入端箱盖,输入轴的上端连接有第一皮带轮,输入轴的下端经偏心轴承同轴连接摆线轮,摆线轮经柱销与输出轴连接,所述输出轴下端连接螺旋输料器,所述输出端箱盖下端面经联接筒与转鼓连接,所述联接筒经轴承串接于壳体下部的内孔内,其特征在于,所述输入端箱盖与输出端箱盖之间连接有内摆线齿圈,所述内摆线齿圈与摆线轮啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学、化工、食品、医药固液两相分离机械技术领域,具体说涉及一种双摆线型螺旋卸料差速离心机。
背景技术
针对工业应用中对2μm以下的颗粒进行沉降分离的要求,螺旋卸料差速离心机须提高转鼓的转速,以提高分离因数。由此,作为驱动装置的差速传动装置要求有很小的回转半径、很小的回转质量和很高的动平衡精度,也就是说传动装置必需高度轻量化,即外形尺寸尽可能最小。传统的将传统的螺旋卸料差速离心机均采用B、X型摆线针轮作为传动装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,减速比大,承载能力更强的双摆线型螺旋卸料差速离心机。
本实用新型采取的技术方案为:
一种双摆线型螺旋卸料差速离心机,包括输入轴、输入端箱盖、摆线轮、内摆线齿圈、输出轴、输出端箱盖、螺旋输料器、转鼓及壳体,所述输出端箱盖经轴承串接于壳体上部的内孔内,输出端箱盖的上端伸出壳体外并连接有第二皮带轮,所述输入轴经轴承穿接于输入端箱盖,输入轴的上端连接有第一皮带轮,输入轴的下端经偏心轴承同轴连接摆线轮,摆线轮经柱销与输出轴连接,所述输出轴下端连接螺旋输料器,所述输出端箱盖下端面经联接筒与转鼓连接,所述联接筒经轴承串接于壳体下部的内孔内,所述输入端箱盖与输出端箱盖之间连接有内摆线齿圈,所述内摆线齿圈与摆线轮啮合。
本实用新型采取以上技术方案的有益效果为:
(1)采用双摆线结构,用内摆线轮便取代了由针齿壳、很多针齿及针齿套构成的针轮,结构简单、零件少、减速比大。
(2)双摆线纯滚动啮合,啮合当量曲率半径小,接触强度高,承载能力可提高50-70%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中:输入轴1,第一皮带轮2,第二皮带轮3,输入端箱盖4,摆线轮5,内摆线齿圈6, 偏心轴承7,柱销8,输出端箱盖9,输出轴10,联接筒11,螺旋输料器12,转鼓13,壳体 14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
一种双摆线型螺旋卸料差速离心机包括输入轴1、第一皮带轮2、第二皮带轮3、输入端箱盖4、摆线轮5、内摆线齿圈6、偏心轴承7、柱销8、输出端箱盖9、输出轴10、联接筒11、螺旋输料器123、转鼓13和壳体14。所述输入端箱盖4经轴承连接在壳体14的上部,其上端面连接有第二皮带轮3,下端连接内摆线齿圈6,所述输入轴1经轴承穿接于输入端箱盖内4,其上端连接有第一皮带轮2,下端经两组相位差为180°的偏心轴承7同轴连接两组摆线轮5,所述摆线轮5与内摆线齿圈6啮合,摆线轮5经柱销8与输出轴10连接,所述输出轴10下端连接螺旋输料器12,所述输出端箱盖9下端面经联接筒与转鼓13连接,所述联接筒11经轴承串接于壳体14的下端。
其工作原理为:第一皮带轮2和第二皮带轮3经电机驱动分别带动输入轴1和输入端箱盖4同向转动,输入轴1经偏心轴承7带动摆线轮5左右摆动并与内摆线齿圈6间断啮合,输入端箱盖4带动依次连接的内摆线齿圈6、输出端箱盖9及转鼓13同向同速转动,与内摆线齿圈6啮合的摆线轮5同向减速转动,摆线轮5经柱销8带动输出轴10输出,输出轴10带动螺旋输料器12转动。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种双摆线型螺旋卸料差速离心机,包括输入轴、输入端箱盖、摆线轮、内摆线齿圈、输出轴、输出端箱盖、螺旋输料器、转鼓及壳体,所述输出端箱盖经轴承串接于壳体上部的内孔内,输出端箱盖的上端伸出壳体外并连接有第二皮带轮,所述输入轴经轴承穿接于输入端箱盖,输入轴的上端连接有第一皮带轮,输入轴的下端经偏心轴承同轴连接摆线轮,摆线轮经柱销与输出轴连接,所述输出轴下端连接螺旋输料器,所述输出端箱盖下端面经联接筒与转鼓连接,所述联接筒经轴承串接于壳体下部的内孔内,其特征在于,所述输入端箱盖与输出端箱盖之间连接有内摆线齿圈,所述内摆线齿圈与摆线轮啮合。
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CN103657879A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 江苏泰来减速机有限公司 | 一种双摆线型螺旋卸料差速离心机 |
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