CN203540542U - 一种水解罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水解罐,包括罐体,罐体上设有进料口和蒸汽入口,蒸汽入口连接有蒸汽导管,蒸汽导管的尾端伸入到罐体底部,罐体底部设有出料口,罐体内设有搅拌器。改造前出料为上出料,操作复杂、易堵且容易出现危险,改造为下出料后解决了出料困难的问题,能顺利的输送物料到下一个工序;改造后,采用蒸汽导管将蒸汽引入罐体内,直接用蒸汽加热,大大提高了蒸汽的使用效率,减少了加热时间,同时还可以起到搅拌的作用,让物料更充分的进行水解反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,特别是指一种水解罐。
背景技术
在一些化工原料的加工生产过程中,常常会需要进行水解工序,水解罐便成为一种常用的化工领域加工设备。传统的水解罐采用夹套加热的方式进行加热,加热效率低下,浪费大量的蒸汽,造成能源的浪费,不利于节能环保及生产成本的控制。而且出料口设置在水解罐罐体的上方,原料水解后的残渣需要从罐内倒出,出料不方便、易堵,操作十分复杂且容易出现危险。
实用新型内容
本实用新型提出一种水解罐,解决了现有技术中水解罐的夹套式加热浪费蒸汽和出料口位于罐体上方造成的出料不方便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种水解罐,包括罐体,所述罐体上设有进料口和蒸汽入口,所述蒸汽入口连接有蒸汽导管,所述蒸汽导管的尾端伸入到罐体底部,所述罐体底部设有出料口,所述罐体内设有搅拌器。
优选方案为,所述蒸汽导管的尾端设有蒸汽分散装置,如分布有出气孔的导管,该蒸汽分散装置可以使蒸汽均匀分散开,使水解反应进行更加均匀。
优选方案为,所述罐体上设有供人出入的人孔,方便工人进入罐体内进行清洗或维修等操作。
优选方案为,所述人孔上设有盖板,以便进行水解反应时将罐体封闭。
优选方案为,所述罐体上设有控制所述搅拌器运转的电机和减速器。
本实用新型的有益效果为:在出料方式和加热效率等方面得到了有效的改善。改造前出料为上出料,操作复杂、易堵且容易出现危险,改造为下出料后解决了出料困难的问题,能顺利的输送物料到下一个工序;改造后,采用蒸汽导管将蒸汽引入罐体内,直接用蒸汽加热,大大提高了蒸汽的使用效率,减少了加热时间,同时还可以起到搅拌的作用,让物料更充分的进行水解反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据该附图获得其他的附图。
图1为本实用新型水解罐的一个实施例的示意图;
图2为本实用新型水解罐的又一个实施例的示意图。
图中:
1、罐体;2、进料口;3、蒸汽入口;4、蒸汽导管;5、出料口;6、搅拌器;7、电机;8、减速器;9、人孔;10、盖板;11、蒸汽分散装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例中的水解罐,包括罐体1,其中罐体1上设有进料口2和蒸汽入口3,蒸汽入口3连接有蒸汽导管4,蒸汽导管4的尾端伸入到罐体1内的底部,在罐体1底部设有出料口5,罐体1内设有搅拌器6。罐体1上设有控制搅拌器6运转的电机7和减速器8。
实施例2
如图2所示,本实施例中的水解罐,包括罐体1,其中罐体1上设有进料口2和蒸汽入口3,蒸汽入口3连接有蒸汽导管4,蒸汽导管4的尾端伸入到罐体1内的底部,在罐体1底部设有出料口5,罐体1内设有搅拌器6。罐体1上设有控制搅拌器6运转的电机7和减速器8。
蒸汽导管4的尾端设有蒸汽分散装置11,本实施例中为分布有出气孔的导管,该蒸汽分散装置11可以使蒸汽均匀分散开,使水解反应进行更加均匀。
罐体1上设有供人出入的人孔9,方便工人进入罐体1内进行清洗或维修等操作。人孔9上设有盖板10,以便进行水解反应时将罐体1封闭。
Claims (5)
1.一种水解罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体上设有进料口和蒸汽入口,所述蒸汽入口连接有蒸汽导管,所述蒸汽导管的尾端伸入到罐体底部,所述罐体底部设有出料口,所述罐体内设有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种水解罐,其特征在于:所述蒸汽导管的尾端设有蒸汽分散装置。
3.根据权利要求1所述的一种水解罐,其特征在于:所述罐体上设有供人出入的人孔。
4.根据权利要求3所述的一种水解罐,其特征在于:所述人孔上设有盖板。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种水解罐,其特征在于:所述罐体上设有控制所述搅拌器运转的电机和减速器。
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