CN203540124U - 一种常压密闭层析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种常压密闭层析装置，包括高位加料罐、级层析组件、收集桶、阀门以及管道，高位加料管的出口通过管道连接一级层析组件入口，管道上安装阀门，一级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接二级层析组件入口，二级、三、四级层析组件同样连接，一、二、三级层析组件的出口通过管道均连接收集桶，在管道上均安装阀门，在一、二、三、四级层析组件之间的支路管道中部安装阀门，在阀门前部的支路管道上安装取样口。本层析装置是一种试剂生产用常压密闭层析装置，所有设备均采用管路密封连接，密闭性好、无泄漏，减少了对环境的污染，减少了对操作人员的损害，填料易于回收再生，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型属于化学设备领域，尤其是一种常压密闭层析装置。
背景技术
物质纯化的物理方法中，由于层析法在层析过程中无须加热，易操作、速度快、生产效率高，填料的成本低，且易回收再生的诸多优点，因而得到了越来越大的观注，有很多实例层析法解决了蒸馏、精馏单一操作所不能解决的问题。
层析法是利用混合物中各组分物化性质的不同，如分子形状、大小，分子亲合力等，在填料、物料两相中分布不同，使各组分以不同的速度移动，最终达到分离的目的。层析法已成为一个重要的分析分离手段与方法，广泛用于科研、工业生产，在科学领域中发挥十分重要的作用。
层析法在生产中应用多采用单柱、敞开式操作，具有很多不足点，例如：污染环境、有损于操作人员的健康。增加了不安全隐患，而且单一操作需人工装料、接料，操作劳动强度大，生产效率低下等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种常压密闭层析装置，本装置将高位罐、层析柱以及中心加液器利用管路相互有机组合，形成一个完整、封闭的工作体系，实现了连续层析，具有密闭、无泄漏、操作简单、安全、方便、节能、环保、生产效率高、原料利用率高等诸多优点。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种常压密闭层析装置，包括高位加料罐、级层析组件、收集桶、阀门以及管道，高位加料管的出口通过管道连接一级层析组件入口，管道上安装阀门，一级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接二级层析组件入口，二级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接三级层析组件入口，三级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接四级层析组件入口，四级层析组件出口直接连接收集桶，并在该管道上安装取样口，一、二、三级层析组件的出口通过管道均连接收集桶，在管道上均安装阀门，在一、二、三、四级层析组件之间的支路管道中部安装阀门，在阀门前部的支路管道上安装取样口；
所述层析组件的结构为：层析柱的顶端同轴法兰固装中心加液器，层析柱的底端同轴法兰固装料液出口，中心加液器与出料口之间连通安装一恒压连接管，中心加液器顶端制有入口管道，料液出口底端制有出口管道，层析柱内壁底端同轴固装隔板，隔板上制有通孔。
而且，所述高位加料罐为并联的3-5个，高位加料罐出口管道均安装阀门，汇聚至同一管道后与一级层析组件入口连接，在该连接管道上还安装阀门。
而且，所述隔板上表面同轴放置松软滤材，松软滤材上部的层析柱内填充填料。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本层析装置是一种试剂生产用常压密闭层析装置，所有设备均采用管路密封连接，密闭性好、无泄漏，减少了对环境的污染，减少了对操作人员的损害，填料易于回收再生，符合环保要求。
2、本层析装置在层析柱出口管上设有取样口，可以随时检测层析液的杂质含量，准确判断层析进度，如果试剂的监测指标合格，可随时出料，如果监测不合格料液再进入下一级层析柱，直到合格为止，保证了合格率，中间不需反复将原料导入导出，不浪费原料，提供了原料利用率。
3、本层析装置在层析柱上端固装中心加液器，有效防止了物料在层析柱内沿壁流动，提高了层析效率。本层析装置采用高位自动加料，可连续操作，节省了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。
4、本层析装置采用多级层析柱设置，保证原料经过多层层析后指标合格，在层析过程无须加热、加压、节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中一级层析组件2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种常压密闭层析装置，包括高位加料罐1、级层析组件、收集桶8、取样口4、阀门以及管道，高位加料管的出口通过管道连接一级层析组件2入口，管道上安装阀门，一级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接二级层析组件5入口，二级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接三级层析组件6入口，三级层析组件的出口处的管道通过一支路管道连接四级层析组件7入口，四级层析组件出口直接连接收集桶，并在管道上安装取样口，一、二、三级层析组件的出口通过管道均连接收集桶，在管道上均安装阀门，在一、二、三、四级层析组件之间的支路管道中部安装阀门，在阀门前部的支路管道上安装取样口。
所述层析组件的具体结构为：中空圆柱形层析柱10的顶端同轴法兰固装中心加液器9，层析柱的底端同轴法兰固装料液出口13，中心加液器与出料口之间连通安装一恒压连接管3，中心加液器顶端制有入口管道，作为层析组件的入口，料液出口底端制有出口管道，作为层析组件的出口，层析柱内壁底端同轴固装隔板12，隔板上制有通孔，隔板上表面同轴放置松软滤材11，松软滤材上部的层析柱内填充填料。
所述中心加液器能够防止了物料在层析柱内沿壁流动，提高了层析效率。
所述高位加料罐为并联的3-5个，本实施例为3个，三个高位加料罐出口管道均安装阀门，汇聚至同一管道后与一级层析组件入口连接，在该连接管道上还安装阀门。
所述滤材上方的填料，可根据生产工艺要求，填充不同种类、型号的层析用填料。
本装置的工作方式为：
液体物料由高位加料罐向下经管道流至一级层析组件的中心加液器，再滴入层析柱，经过吸附后，流经料液出口，通过管道流出，首先在一级层析组件的管道支路上的取样口进行取样检测结果，如果合格直接将连接收集桶的阀门打开，收集即可，如果不合格再经过二级层析组件、三级层析组件、四级层析组件进行吸附，每级组件吸附后均在取样口进行取样检测，检测合格即打开与收集桶连接管道的阀门，直接收集即可。
本装置应用实例：
申请人应用本装置，成功完成了测油用四氯化碳的生产，很容易就达到了测油要求：2930,2960,3030cm-1A<0.03(1cm比色皿)。成功完成了色谱淋洗剂，如：石油醚，1.4-二氧六环，四氢呋喃等的生产，解决了许多蒸馏、精馏单一操作所不能解决的问题。
Claims (3)
1.一种常压密闭层析装置，其特征在于：包括高位加料罐、级层析组件、收集桶、阀门以及管道，高位加料管的出口通过管道连接一级层析组件入口，管道上安装阀门，一级层析组件的出口处的管道通过支路管道连接二级层析组件入口，二级层析组件的出口处的管道通过支路管道连接三级层析组件入口，三级层析组件的出口处的管道通过支路管道连接四级层析组件入口，四级层析组件出口直接连接收集桶，并在该管道上安装取样口，一、二、三级层析组件的出口通过管道均连接收集桶，在管道上均安装阀门，在一、二、三、四级层析组件之间的支路管道中部安装阀门，在阀门前部的支路管道上安装取样口；
所述层析组件的结构为：层析柱的顶端同轴法兰固装中心加液器，层析柱的底端同轴法兰固装料液出口，中心加液器与出料口之间连通安装一恒压连接管，中心加液器顶端制有入口管道，料液出口底端制有出口管道，层析柱内壁底端同轴固装隔板，隔板上制有通孔。
2.根据权利要求1所述的常压密闭层析装置，其特征在于：所述高位加料罐为并联的3-5个，高位加料罐出口管道均安装阀门，汇聚至同一管道后与一级层析组件入口连接，在该连接管道上还安装阀门。
3.根据权利要求1所述的常压密闭层析装置，其特征在于：所述隔板上表面同轴放置松软滤材，松软滤材上部的层析柱内填充填料。
Priority Applications (1)
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| CN201320623326.0U CN203540124U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种常压密闭层析装置 |
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| CN203540124U true CN203540124U (zh) | 2014-04-16 |
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| CN (1) | CN203540124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265321A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-25 | 湖南美可达生物资源股份有限公司 | 从虎杖提取物中连续分离精制白藜芦醇的层析系统及方法 |
-
2013
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|---|---|---|---|---|
| CN109265321A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-25 | 湖南美可达生物资源股份有限公司 | 从虎杖提取物中连续分离精制白藜芦醇的层析系统及方法 |
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