CN203539055U - 一种多功能调整的自动淋香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能调整的自动淋香机，在现有技术淋香机结构基础上，另设置有皮带配对调整装置、皮带面间距调整装置、上搓动皮带轮槽自动清理装置。上、下搓动皮带不用专门配对并可独立更换；在生产过程中可根据滚筒内香棒的多少进行间距的灵活调整；可自动及时清理落在上搓动皮带轮槽内的淋香粉屑；同步装置的结构相对简单可靠；自动淋香机整体结构更为优化，使用更为灵活，使用效果更理想。

Description

一种多功能调整的自动淋香机

技术领域

本实用新型属于制香机械技术领域，涉及一种多功能调整的自动淋香机。

背景技术

淋香是常用的民俗宗教用品，其结构就是由一根长条形细竹签一头大段敷裹上适当粗细的香料构成香棒，尾端另留出一小段裸露作为手握持用。

传统技术的淋香的制作，多采用手工，其制作程序是用先制好的湿细竹签沾上调制好的香料粉(有一定粘性)，用双手搓制出适当粗细成型的香棒后再经精磨、抛光、晒烘、包装即为成品。手工技术制香的制作效果完全取决于个人技术水平，随意性大，产品外观的一致性不够好、效率低、劳动强度大。

因此，人们发明了自动淋香机，例如：公开号为CN202457754U，名为“一种自动淋香机”的中国专利公开了一种自动淋香机，其基本结构如图1、图2所示，包括机架1、设于机架1顶上一边的料斗2、设于机架1内的多个滚筒6；滚筒6壁均布设置有进料孔，滚筒6外周面设有刮料板；设置在滚筒6轴向外侧的上搓动皮带4和下搓动皮带5；机架1是长箱式箱架；机架1的一长侧立面设置有兼作背板的导向板7，导向板7上设置有近长圆形且适当倾斜的导向槽环，靠近料斗2方稍高，导向槽环外侧设置有传动装置，各滚筒6一端面按适当间距通过导向槽与传动装置连接；箱架中部贴近下层滚筒6面处设有斜坡料板3；上搓动皮带4的皮带轮通过偏心旋转装置传动连接；偏心旋转装置是凸轮装置9。具有产能大、效率高、劳动强度小、分离效果好、产品外观一致性好的优点。

其工作原理是：机器运行中，在其中一适当滚筒6位向转到该位的滚筒6内不断逐个置放入适当数量的湿细竹签，料粉在机器运行的全过程中由输送带经料斗2不断补充加入，由于斜坡料板3的斜坡作用，料粉会逐渐向斜坡低部汇集，导向板7上设置的导向槽环使各滚筒6在传动装置的带动下沿近长圆形的导向槽环循环回转，滚筒6在自转和循环回转过程中，刮料板将斜坡料板3面上的料粉通过进料孔不断拔入滚筒6腔内，料粉在滚筒6腔内与湿细竹签粘连后形成香棒8，下搓动皮带5不停回转，上搓动皮带4在不停回转的同时还在凸轮装置9的作用下周期性上下摆转，上搓动皮带4和下搓动皮带5的皮带面夹持香棒8的裸露手持部分不停转摆抖动从而使之各自分离，各滚筒6在回转完一圈后完成淋香及分离工序，转到适当滚筒6位时逐个取出香棒8，分离后的香棒8再经精磨、抛光、包装即为成品。

采用这样技术的自动淋香机，当然可以正常使用，但由于其搓动装置的各部件的约束是相对固定的，固其上、下搓动皮带须配对使用，如更换其中任一条，就要同时更换另一条长度与其配对的皮带，才能保证实现预定的搓香动作，这样维修更换皮带时就会造成皮带耗材的多余浪费；由于在上、下搓动皮带的皮带轮通过旋转传动装置传动的同时，上搓动皮带的两皮带轮整体还要通过凸轮装置摆转传动连接，上搓动皮带摆转不够平稳，还需另外设置上、下搓动皮带的皮带轮的同步装置，整体包括旋转、摆转、同步装置的结构相对复杂；由于上、下搓动皮带运动靠近面间距固定好后间距无法自由调整，在生产过程中无法根据滚筒内香棒的多少进行间距的灵活调整，只能严格人为的控制每个滚筒插入香棒的数量以适应上、下搓动皮带运动靠近面的固有间距，由于没有设置上搓动皮带轮槽的清理装置，生产过程中需人工及时清理难免落在上搓动皮带轮槽内的淋香粉屑，使用起来还不够方便。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上、下搓动皮带不用专门配对并可独立更换，皮带轮同步装置的结构相对简单可靠，上、下搓动皮带面的间距可调整，上搓动皮带轮槽可自动清理粉屑，使用效果更理想的多功能调整的自动淋香机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种多功能调整的自动淋香机，包括机架、设于机架顶上一边的料斗、设于机架内的多个滚筒；滚筒壁均布设置有进料孔，滚筒外周面设有刮料板；设置在滚筒轴向外侧的上搓动皮带和下搓动皮带；机架是长箱式箱架；机架的一长侧立面设置有兼作背板的导向板，导向板上设置有近长圆形且适当倾斜的导向槽环，靠近料斗方稍高，导向槽环外侧设置有传动装置，各滚筒一端面按适当间距通过导向槽与传动装置连接；箱架中部贴近下层滚筒面处设有斜坡料板；下搓动皮带的皮带轮通过轮轴中心旋转传动连接；上搓动皮带的皮带轮通过偏心旋转装置传动连接；还包括皮带配对调整装置，皮带面间距调整装置，上搓动皮带轮槽自动清理装置；皮带配对调整装置是两皮带的一端的两皮带轮分别与固定轮架轴支承连接，另一端的两皮带轮分别与可直线移动定位的轮架体轴支承连接；皮带面间距调整装置是下搓动皮带的环内顶面设有可上下移动定位的调距轮组，调距轮组的轮槽面与下搓动皮带的内环上部带面顶接；上搓动皮带轮槽自动清理装置是机架上设有支架，支架上束连有摆动压杆，摆动压杆中部通过拉簧与支架另一点弹性拉连，摆动压杆另一端通过刮板件与上搓动皮带的轮槽面压接；皮带轮同步装置是上、下搓动皮带的两对皮带轮均通过同一根链条环传动连接。

所述的调距轮组是三个直线排列的调距轮通过调距轮架组合连接，调距轮架通过设在支架上的调距杆与支架可上下移动定位连接。

所述的可直线移动定位的轮架体包括设在长方形支架顶面上一头的下可移动轮架、架设在下可移动轮架上的上可移动轮架、设在支架顶面上另一头的固定轮架；上可移动轮架底面与下可移动轮架顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连；下可移动轮架底面与支架一头的顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连。

所述的皮带轮同步装置是上搓动皮带的两皮带轮在轮的圆端面上偏心处设置有转轴，上搓动皮带的甲、乙两偏心皮带轮分别通过甲、乙两链轮传动连接；甲链轮的中心轮轴与甲偏心皮带轮的偏心转轴传动连接；乙链轮的中心轮轴与乙偏心皮带轮的偏心转轴传动连接；两链轮的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；下搓动皮带的丙、丁两皮带轮通过丙链轮传动连接；丙链轮的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；甲、乙、丙、三个链轮通过同一根链条环传动连接。

还包括链条环松紧调整装置，电机通过传动链条传动链轮再与对应的各皮带轮传动连接；链条环的环外上顶面设有可上下移动定位的上调整链轮与链条啮合连接；链条环的环内下底面设有可上下移动定位的下调整链轮与链条啮合连接。

所述的上调整链轮通过上调整架与支架的顶面可直线移动定位连接；下调整链轮通过下调整架与支架的底面可直线移动定位连接。

所述的链条环的环外周下底面还设置有与链条啮合连接的过渡链轮。。

本实用新型的有益效果是：由于设置有皮带配对调整装置，上、下搓动皮带不用专门配对并可独立更换；由于设置有皮带面间距调整装置，在生产过程中可根据滚筒内香棒的多少进行间距的灵活调整；由于设置有上搓动皮带轮槽自动清理装置，生产过程中可自动及时清理落在上搓动皮带轮槽内的淋香粉屑；

由于皮带轮同步调整装置是通过同一根链条环传动连接，同步装置的结构相对简单可靠；使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的自动淋香机整体基本结构的示意图；

图2是现有技术的自动淋香机上、下搓动皮带部分的示意图；

图3是本实用新型中上、下搓动皮带及调整装置部分的示意图。

附图中的标记编号说明如下：机架1、料斗2、斜坡料板3、上搓动皮带4、下搓动皮带5、滚筒6、导向板7、香棒8、凸轮装置9、甲偏心皮带轮10、调距轮11、摆动压杆12、上调整链轮13、上调整架14、调距轮架15、链条16、丁皮带轮17、乙偏心皮带轮18、乙链轮19、上可移动轮架20、下可移动轮架21、丙链轮22、过渡链轮23、调距杆24、下调整架25、下调整链轮26、电机27、拉簧28、支架29、固定轮架30、丙皮带轮31、甲链轮32

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图3并参照图1、图2所示，一种多功能调整的自动淋香机，包括机架1、设于机架1顶上一边的料斗2、设于机架1内的多个滚筒6；滚筒6壁均布设置有进料孔，滚筒6外周面设有刮料板；设置在滚筒6轴向外侧的上搓动皮带4和下搓动皮带5；机架1是长箱式箱架；机架1的一长侧立面设置有兼作背板的导向板7，导向板7上设置有近长圆形且适当倾斜的导向槽环，靠近料斗2方稍高，导向槽环外侧设置有传动装置，各滚筒6一端面按适当间距通过导向槽与传动装置连接；箱架中部贴近下层滚筒6面处设有斜坡料板3；下搓动皮带5的皮带轮通过轮轴中心旋转传动连接；上搓动皮带4的皮带轮通过偏心旋转装置传动连接；还包括皮带配对调整装置，皮带面间距调整装置，上搓动皮带轮槽自动清理装置；皮带配对调整装置是两皮带的一端的两皮带轮分别与固定轮架30轴支承连接，另一端的两皮带轮分别与可直线移动定位的轮架体轴支承连接；皮带面间距调整装置是下搓动皮带5的环内顶面设有可上下移动定位的调距轮组，调距轮组的轮槽面与下搓动皮带5的内环上部带面顶接；上搓动皮带轮槽自动清理装置是机架1上设有支架29，支架29上束连有摆动压杆12，摆动压杆12中部通过拉簧28与支架29另一点弹性拉连，摆动压杆12另一端通过刮板件与上搓动皮带4的轮槽面压接；皮带轮同步装置是上、下搓动皮带的两对皮带轮均通过同一根链条环传动连接。

所述的调距轮组是三个直线排列的调距轮11通过调距轮架15组合连接，调距轮架15通过设在支架29上的调距杆24与支架29可上下移动定位连接。

所述的可直线移动定位的轮架体包括设在长方形支架29顶面上一头的下可移动轮架21、架设在下可移动轮架21上的上可移动轮架20、设在支架29顶面上另一头的固定轮架30；上可移动轮架20底面与下可移动轮架21顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连；下可移动轮架21底面与支架29一头的顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连。

所述的皮带轮同步装置是上搓动皮带4的两皮带轮在轮的圆端面上偏心处设置有转轴，上搓动皮带4的甲、乙两偏心皮带轮分别通过甲、乙两链轮传动连接；甲链轮32的中心轮轴与甲偏心皮带轮10的偏心转轴传动连接；乙链轮19的中心轮轴与乙偏心皮带轮18的偏心转轴传动连接；两链轮的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；下搓动皮带5的丙、丁两皮带轮通过丙链轮22传动连接；丙链轮22的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；甲、乙、丙、三个链轮通过同一根链条环传动连接。

还包括链条环松紧调整装置，电机27通过传动链条16传动链轮再与对应的各皮带轮传动连接；链条16环的环外上顶面设有可上下移动定位的上调整链轮13与链条16啮合连接；链条16环的环内下底面设有可上下移动定位的下调整链轮26与链条16啮合连接。

所述的上调整链轮13通过上调整架14与支架29的顶面可直线移动定位连接；下调整链轮26通过下调整架25与支架29的底面可直线移动定位连接。

所述的链条16环的环外周下底面还设置有与链条16啮合连接的过渡链轮23。

Claims (7)

1.一种多功能调整的自动淋香机，包括机架、设于机架顶上一边的料斗、设于机架内的多个滚筒；滚筒壁均布设置有进料孔，滚筒外周面设有刮料板；设置在滚筒轴向外侧的上搓动皮带和下搓动皮带；机架是长箱式箱架；机架的一长侧立面设置有兼作背板的导向板，导向板上设置有近长圆形且适当倾斜的导向槽环，靠近料斗方稍高，导向槽环外侧设置有传动装置，各滚筒一端面按适当间距通过导向槽与传动装置连接；箱架中部贴近下层滚筒面处设有斜坡料板；下搓动皮带的皮带轮通过轮轴中心旋转传动连接；上搓动皮带的皮带轮通过偏心旋转装置传动连接；其特征在于：还包括皮带配对调整装置，皮带面间距调整装置，上搓动皮带轮槽自动清理装置；皮带配对调整装置是两皮带的一端的两皮带轮分别与固定轮架轴支承连接，另一端的两皮带轮分别与可直线移动定位的轮架体轴支承连接；皮带面间距调整装置是下搓动皮带的环内顶面设有可上下移动定位的调距轮组，调距轮组的轮槽面与下搓动皮带的内环上部带面顶接；上搓动皮带轮槽自动清理装置是机架上设有支架，支架上束连有摆动压杆，摆动压杆中部通过拉簧与支架另一点弹性拉连，摆动压杆另一端通过刮板件与上搓动皮带的轮槽面压接；皮带轮同步装置是上、下搓动皮带的两对皮带轮均通过同一根链条环传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：所述的调距轮组是三个直线排列的调距轮通过调距轮架组合连接，调距轮架通过设在支架上的调距杆与支架可上下移动定位连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：所述的可直线移动定位的轮架体包括设在长方形支架顶面上一头的下可移动轮架、架设在下可移动轮架上的上可移动轮架、设在支架顶面上另一头的固定轮架；上可移动轮架底面与下可移动轮架顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连；下可移动轮架底面与支架一头的顶面均开设有直长槽孔，两直长槽孔间通过紧固件锁连。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：所述的皮带轮同步装置是上搓动皮带的两皮带轮在轮的圆端面上偏心处设置有转轴，上搓动皮带的甲、乙两偏心皮带轮分别通过甲、乙两链轮传动连接；甲链轮的中心轮轴与甲偏心皮带轮的偏心转轴传动连接；乙链轮的中心轮轴与乙偏心皮带轮的偏心转轴传动连接；两链轮的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；下搓动皮带的丙、丁两皮带轮通过丙链轮传动连接；丙链轮的轮轴与对应的轮架通过轴承连接；甲、乙、丙、三个链轮通过同一根链条环传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：还包括链条环松紧调整装置，电机通过传动链条传动链轮再与对应的各皮带轮传动连接；链条环的环外上顶面设有可上下移动定位的上调整链轮与链条啮合连接；链条环的环内下底面设有可上下移动定位的下调整链轮与链条啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：所述的上调整链轮通过上调整架与支架的顶面可直线移动定位连接；下调整链轮通过下调整架与支架的底面可直线移动定位连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能调整的自动淋香机，其特征在于：所述的链条环的环外周下底面还设置有与链条啮合连接的过渡链轮。

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