CN203533550U - 水泥低氮燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器，尤其是公开了一种水泥低氮燃烧器。该水泥低氮燃烧器，包括一次进风口和二次进风口，其特征在于：所述的一次进风口和二次进风口交叉排列。本实用新型的有益效果是在再燃区中，未完全燃烧的燃料与二次风过量的燃用空气汇合在富氧区完全燃烧，同时未完全燃烧燃料如焦炭、CO、未完全燃烧后的中间产物HCN基团与NOx+反应生成氮分子，从而进一步降低氮氧化物浓度，提高燃烧脱硝效率。减小熟料生成的热耗，从而降低煤粉的消耗量。减少一次风的进风量，有利于提高熟料质量。

Description

水泥低氮燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种水泥低氮燃烧器。 
背景技术
现在的脱硝技术中，为了减少高温产生的热量，使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。这是一种最简单的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15－20%。但如炉内氧浓度过低（3%以下），会造成浓度急剧增加，增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，燃烧效率下降。 
为了克服上述问题，采用了空气分级燃烧。基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。在第一阶段，将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70－75%（相当于理论空气量的80%），使燃料先在缺氧的富燃料燃 
烧条件下燃烧。此时第一级燃烧区内过量空气系数α＜1，因而降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平。因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成NOx的反应率，抑制了NOx在这一燃烧中的生成量。为了完成全部燃烧过程，完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口OFA（over fire air）――称为"火上风"喷口送入炉膛，与第一级燃烧区在"贫氧燃烧"条件下所产生的烟气混合，在α＞1的条件下完成全部燃烧过程。由于整个燃烧过程所需空气是分两级供入炉内，故称为空气分级燃烧法。
这一方法弥补了简单的低过量空气燃烧的缺点。在第一级燃烧区内的过量空气系数越小，抑制NOx的生成效果越好，但不完全燃烧产物越多，导致燃烧效率降低、引起结渣和腐蚀的可能性越大。因此为保证既能减少NOx 
的排放，又保证锅炉燃烧的经济性和可行性，但是必须正确组织空气分级燃烧过程。
因此，对本领域技术人员而言，发明一种能够减小熟料生成的热耗，从而降低煤粉的消耗量。减少一次风的进风量，有利于提高熟料质量的水泥低氮燃烧器，成为一种亟待解决的问题。 
发明内容
       本实用新型提出一种水泥低氮燃烧器，该水泥低氮燃烧器能够减小熟料生成的热耗，从而降低煤粉的消耗量，可减少一次风的进风量，从而有利于提高熟料质量。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述： 
一种水泥低氮燃烧器，包括一次进风口和二次进风口，其特征在于：所述的一次进风口和二次进风口交叉排列。
进一步地，优选地方案为：所述一次进风口和二次进风口均为两个以上。 
进一步地，优选地方案为：所述燃烧器本身设置有炉膛内主燃区和再燃区。 
本实用新型的有益效果是：水泥低氮燃烧器通过设置降低一次风/煤比率，形成富燃料区，减少一次风中的氮含量，一般空气比率为6~8%，从而降低在主燃区生成的氮氧化物浓度。此时低氮喷煤管在火焰内部形成一个还原气氛，保证脱硝率0~30%之间。在再燃区中，未完全燃烧的燃料与二次风过量的燃用空气汇合在富氧区完全燃烧，同时未完全燃烧燃料如焦炭、CO、未完全燃烧后的中间产物HCN基团与NOx+反应生成氮分子，从而进一步降低氮氧化物浓度，提高燃烧脱硝效率。减小熟料生成的热耗，从而降低煤粉的消耗量。减少一次风的进风量，有利于提高熟料质量。 
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。 
图1是本实用新型水泥低氮燃烧器在炉膛内的整体结构示意图； 
图2是本实用新型水泥低氮燃烧器的剖面结构示意图；
图中，1炉膛，2燃烧器，3再燃区，4主燃区，5一次进风口，6二次进风口。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。 
图1是本实用新型水泥低氮燃烧器在炉膛内的整体结构示意图；图2是本实用新型水泥低氮燃烧器的剖面结构示意图。图中，炉膛1，水泥低氮燃烧器2，再燃区3，主燃区4，一次进风口5，二次进风口6。 
本实用新型的水泥低氮燃烧器，包括一次进风口5和二次进风口6，一次进风口5和二次进风口6交叉排列。如图所示一次进风口5和二次进风口6均为两个以上。燃烧器2本身设置在炉膛1内主燃区4和再燃区3之间。 
水泥低氮燃烧器通过设置降低一次风/煤比率，形成富燃料区，减少一次风中的氮含量，一般空气比率为6~8%，从而降低在主燃区生成的氮氧化物浓度。此时低氮喷煤管在火焰内部形成一个还原气氛，保证脱硝率0~30%之间。在再燃区中，未完全燃烧的燃料与二次风过量的燃用空气汇合在富氧区完全燃烧，同时未完全燃烧燃料如焦炭、CO、未完全燃烧后的中间产物HCN基团与NOx+反应生成氮分子，从而进一步降低氮氧化物浓度，提高燃烧脱硝效率。减小熟料生成的热耗，从而降低煤粉的消耗量。减少一次风的进风量，有利于提高熟料质量。 
需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。 
本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (3)

1.一种水泥低氮燃烧器，包括一次进风口和二次进风口，其特征在于：所述的一次进风口和二次进风口交叉排列。
2.根据权利要求1所述的水泥低氮燃烧器，其特征在于：所述一次进风口和二次进风口均为两个以上。
3.根据权利要求2所述的水泥低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本身设置有炉膛内主燃区和再燃区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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