CN203531956U - 一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙 - Google Patents
一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:包括金属网(1)、固定在所述金属网(1)一侧的充填滤布、打孔钢管(2),所述的金属网(1)通过挂钩(3)固定连接到打孔钢管(2)上,所述的打孔钢管(2)在金属网(1)上横向间隔分布,所述打孔钢管(2)的两端分别通过螺纹钢(4)固定在进路的两帮。本实用新型与现有技术相比具有如下优点:结构简单,操作方便,安全性能更高;且能反复拆卸后循环使用,利用效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下矿山充填技术领域,尤其涉及对地下矿山开采中循环利用充填挡墙。
背景技术
在下向进路法开采的矿山里,由于进路条数多,传统的木制充填挡墙成本高、工序多,且安全性能差。因此,有必要对现有的充填挡墙进行改进,开发出一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,提高充填挡墙的安全性与效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,使充填挡墙的构筑变得简单、高效,且提高安全性与生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:包括金属网、固定在所述金属网一侧的充填滤布、打孔钢管,所述的金属网通过挂钩固定连接到打孔钢管上,所述的打孔钢管在金属网上横向间隔分布,所述打孔钢管的两端分别通过螺纹钢固定在进路的两帮。
所述打孔钢管的内径为24~34mm,外径为34~44mm。
所述的螺纹钢的一端直接套接在打孔钢管内,另一端固定在进路两帮的钻孔内。
所述螺纹钢的长为0.6~0.8m。
所述打孔钢管为四根,且等距间隔分布在金属网上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:结构简单,操作方便,安全性能更高;且能反复拆卸后循环使用,利用效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型打孔钢管及螺纹钢的结构示意图。
图3是本实用新型打孔钢管的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2、图3所示,一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,包括金属网1、固定在所述金属网1一侧的充填滤布、打孔钢管2,所述的金属网1通过挂钩3固定连接到打孔钢管2上,所述的打孔钢管2在金属网1上横向间隔分布,所述打孔钢管2的两端分别通过螺纹钢4固定在进路的两帮。
所述打孔钢管2的内径为24~34mm,外径为34~44mm。
所述螺纹钢4直径为20~30mm;所述的螺纹钢4的一端直接套接在打孔钢管2内,另一端固定在进路两帮的钻孔内。
所述螺纹钢4的长为0.6~0.8m,所述进路两帮的钻孔的深度为0.3~0.4m。
所述打孔钢管2为四根,且等距间隔分布在金属网上1。
使用实用新型的方法如下:
首先,在进路两帮有间隔地垂直钻孔施工,该间隔的距离与金属网1上打孔钢管2的间距相同。
其次,将螺纹钢4插入钻孔内,把打孔钢管2套在螺纹钢4上,然后通过挂钩3将金属网1悬挂在打孔钢管2上。
最后,将充填滤布固定在金属网1上,安装完成。
Claims (5)
1.一种用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:包括金属网(1)、固定在所述金属网(1)一侧的充填滤布、打孔钢管(2),所述的金属网(1)通过挂钩(3)固定连接到打孔钢管(2)上,所述的打孔钢管(2)在金属网(1)上横向间隔分布,所述打孔钢管(2)的两端分别通过螺纹钢(4)固定在进路的两帮。
2.根据权利要求1所述的用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:所述打孔钢管(2)的内径为24~34mm,外径为34~44mm。
3.根据权利要求1所述的用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:所述螺纹钢(4)直径为20~30mm;所述的螺纹钢(4)的一端直接套接在打孔钢管(2)内,另一端固定在进路两帮的钻孔内。
4.根据权利要求1所述的用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:所述螺纹钢(4)的长为0.6~0.8m。
5.根据权利要求1所述的用于下向进路法的悬挂式可循环利用充填挡墙,其特征在于:所述打孔钢管(2)为四根,且等距间隔分布在金属网上(1)。
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Cited By (3)
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CN105065060A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-18 | 山东安实绿色开采技术发展有限公司 | 一种矿用卷帘式支护模板及支护方法 |
CN106555608A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-04-05 | 冉福锋 | 一种矿山回填可回收利用的主筋网片过滤减压式板墙 |
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