CN203530278U - 精炼鱼油的生产设备 - Google Patents
精炼鱼油的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203530278U CN203530278U CN201320521985.3U CN201320521985U CN203530278U CN 203530278 U CN203530278 U CN 203530278U CN 201320521985 U CN201320521985 U CN 201320521985U CN 203530278 U CN203530278 U CN 203530278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish oil
- input
- alkali lye
- mixing machine
- refined fish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了精炼鱼油的生产设备，其包括混合机、加热器、脱皂机、水洗锅、离心机和收集罐，所述混合机的分别设有毛油输入口和碱液输入口，混合机的输出端与加热器的输入端连接，加热器的输出端与脱皂机的输入端连接，脱皂机的输出端与水洗锅的输入端连接，水洗锅的输出端与离心机的输入端连接，离心机的输入端与收集罐的输入端连接。本实用新型的精炼鱼油的生产设备，相对现有的蒸馏提纯操作，可得到更高纯度的鱼油。而相对超临界CO2萃取法，本实用新型精炼鱼油的生产设备价格低，易购买，且操作简单，大大降低了精炼鱼油的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及精炼鱼油的生产设备。
背景技术
目前鱼油生产过程中，经常使用蒸馏等操作进行鱼油精炼，但经过蒸馏等操作精炼的鱼油纯度往往不够，还会带入蛋白质等杂质。目前也有使用超临界CO2萃取法进行提纯鱼油，这种精炼方法虽然可以得到高纯度的鱼油，但设备昂贵，不适合中小企业使用。
发明内容
为了克服以上缺点，本实用新型的目的是提供一种操作方便，成本低，可得到高纯度的精炼鱼油的生产设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：精炼鱼油的生产设备，其包括混合机、加热器、脱皂机、水洗锅、离心机和收集罐，所述混合机的分别设有毛油输入口和碱液输入口，混合机的输出端与加热器的输入端连接，加热器的输出端与脱皂机的输入端连接，脱皂机的输出端与水洗锅的输入端连接，水洗锅的输出端与离心机的输入端连接，离心机的输入端与收集罐的输入端连接。
采用本实用新型的精炼鱼油的生产设备，通过混合机对毛油与碱液的混合，然后经加热器加热、脱皂机脱皂处理、水洗锅水洗、离心机脱水脱臭，得到高纯度的鱼油，然后收集入收集罐内。
所述混合机的毛油输入口与毛油罐连接，混合机的碱液输入口与碱液池连接。
所述混合机的碱液输入口与碱液池间设有水泵，方便抽取碱液。
所述水洗锅的输入端还连接有热水罐，从而为水洗锅提供热水。
本实用新型的精炼鱼油的生产设备，相对现有的蒸馏提纯操作，可得到更高纯度的鱼油。而相对超临界CO2萃取法，本实用新型精炼鱼油的生产设备价格低，易购买，且操作简单，大大降低了精炼鱼油的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型精炼鱼油的生产设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，本实用新型精炼鱼油的生产设备，其包括混合机1、加热器2、脱皂机3、水洗锅4、离心机5和收集罐6，所述混合机1分别设有毛油输入口11和碱液输入口12，混合机1的输出端与加热器2的输入端连接，加热器2的输出端与脱皂机3的输入端连接，脱皂机3的输出端与水洗锅4的输入端连接，水洗锅4的输出端与离心机5的输入端连接，离心机5的输入端与收集罐6的输入端连接。
所述混合机1的毛油输入口11与毛油罐7连接，混合机1的碱液输入口12与碱液池8连接。
所述混合机1的碱液输入口12与碱液池8间设有水泵9。
所述水洗锅4的输入端还连接有热水罐10，给水洗锅4提供热水。
本实用新型的精炼鱼油的生产设备进行精炼鱼油时，先将毛油从毛油罐7通过毛油输入口11进入混合机1中，碱液由碱液池8通过水泵9抽入混合机1中，毛油与碱液在混合机1内充分混合，毛油与碱液充分混合后由混合机1的输出端进入加热器2内进行加热，将加热后的毛油与碱液混合物由加热器2的输出端进入脱皂机3内进行脱皂处理，经脱皂处理的毛油由脱皂机3的输出端进入水洗锅4内进行水洗处理，水洗完毕，将毛油由水洗锅4的输出端送入离心机5内进行脱水脱臭处理，经脱水脱臭处理后，得到精炼的鱼油，该精炼的鱼油经离心机5的输出端送入鱼油的收集罐6内储存。
Claims (4)
1.精炼鱼油的生产设备，其特征在于：其包括混合机、加热器、脱皂机、水洗锅、离心机和收集罐，所述混合机分别设有毛油输入口和碱液输入口，混合机的输出端与加热器的输入端连接，加热器的输出端与脱皂机的输入端连接，脱皂机的输出端与水洗锅的输入端连接，水洗锅的输出端与离心机的输入端连接，离心机的输入端与收集罐的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的精炼鱼油的生产设备，其特征在于：所述混合机的毛油输入口与毛油罐连接，混合机的碱液输入口与碱液池连接。
3.根据权利要求1所述的精炼鱼油的生产设备，其特征在于：所述混合机的碱液输入口与碱液池间设有水泵。
4.根据权利要求1所述的精炼鱼油的生产设备，其特征在于：所述水洗锅的输入端还连接有热水罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320521985.3U CN203530278U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 精炼鱼油的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320521985.3U CN203530278U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 精炼鱼油的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203530278U true CN203530278U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50416512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320521985.3U Expired - Fee Related CN203530278U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 精炼鱼油的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203530278U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109762656A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-17 | 安徽省新洲海洋生物制品有限公司 | 一种鱼油提纯设备 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201320521985.3U patent/CN203530278U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109762656A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-17 | 安徽省新洲海洋生物制品有限公司 | 一种鱼油提纯设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103233281A (zh) | 一种柞蚕茧壳生物酶脱胶的方法及装置 | |
| CN102776074A (zh) | 一种利用植物油脚废料生产脂肪酸的方法 | |
| CN103665195B (zh) | 一种利用酶法提取江蓠中琼脂的方法 | |
| CN203530278U (zh) | 精炼鱼油的生产设备 | |
| CN105420521B (zh) | 一种有机相萃取稀土分离工艺 | |
| CN110256524A (zh) | 海参皂苷的提取方法 | |
| CN202671624U (zh) | 稀土萃取乳化物处理分离装置 | |
| CN104327934B (zh) | 一种大麦虫油脂的提炼方法 | |
| CN104357082B (zh) | 一种用于脱除柴油中环烷酸的复合脱酸剂 | |
| CN104292198B (zh) | 麦芽酚生产中格氏水解两相分离合成方法及装置 | |
| CN202862006U (zh) | 一种加工研磨棒用无心磨床的循环降温装置 | |
| CN202705337U (zh) | 一种利用地沟油生产脂肪酸的装置 | |
| CN205442658U (zh) | 一种节能环保硅料清洗机 | |
| CN104447340B (zh) | Dop酯化反应系统及生产工艺 | |
| CN204051214U (zh) | 一种便于混合的过滤装置 | |
| CN206428168U (zh) | 一种精制母液循环利用系统 | |
| CN102503878A (zh) | 一种过氧化二异丙苯母液的洗涤方法 | |
| CN102381928A (zh) | 洗油生产高纯度β-甲基萘的方法及专用设备 | |
| CN203923139U (zh) | 一种油脂水洗水回收再利用装置 | |
| CN205031917U (zh) | 一种用于hpmc生产中的dme回收装置 | |
| CN204147853U (zh) | 一种反应脱水装置 | |
| CN104419525A (zh) | 一种从植物油皂脚中提取中性油的方法和设备 | |
| CN104045677B (zh) | 无患子皂苷粉的加工工艺 | |
| CN210030513U (zh) | 一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统 | |
| CN203782126U (zh) | 家用榨油机的烘烤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20200823 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |