CN203529340U - 带式给料机托辊 - Google Patents
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Abstract
带式给料机托辊，由轴承前盖、支承套、支撑轴、轴承、轴承座、轴承后盖、端部支撑、耐磨层、弹性支撑层、定位槽组成，其特征是支撑轴的两端设置支承套，支承套通过轴承设置在轴承座内，轴承的外侧设置轴承前盖，轴承的内侧设置轴承后盖，轴承前盖和轴承后盖通过螺栓固定在轴承座上，支撑轴的中部设置定位槽，支撑轴的两端支承套的内侧设置端部支撑，定位槽与端部支撑之间设置弹性支撑层，弹性支撑层的外侧设置耐磨层，本实用新型的有益效果是带式给料机托辊设计有耐磨层和弹性支撑层，耐磨性和弹性良好，不易发生故障，维护使用成本较低，作业效率高，可有效提高物料的运输作业。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域，更具体的说是一种带式给料机托辊。
背景技术
带式给料机运输结构简单，使用方便，可靠性能高，且能承受料仓与库底的仓压，并对于物料水份、粒度要求低，广泛使用于各类矿业物料的输送，现有技术的带式给料机托辊的材质一般采用的是普通钢材，耐磨性差，弹性不足，常常发生故障，维护使用成本较高，作业效率低，影响了物料的正常运输作业。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种耐磨性和弹性良好，不易发生故障，维护使用成本较低，作业效率高，可有效提高物料的运输作业的带式给料机托辊，其具体方案为：所述的带式给料机托辊由轴承前盖、支承套、支撑轴、轴承、轴承座、轴承后盖、端部支撑、耐磨层、弹性支撑层、定位槽组成，其特征是支撑轴的两端设置支承套，支承套通过轴承设置在轴承座内，轴承的外侧设置轴承前盖，轴承的内侧设置轴承后盖，轴承前盖和轴承后盖通过螺栓固定在轴承座上，支撑轴的中部设置定位槽，支撑轴的两端支承套的内侧设置端部支撑，定位槽与端部支撑之间设置弹性支撑层，弹性支撑层的外侧设置耐磨层。
本实用新型所述的耐磨层，其特征在于耐磨层的厚度采用2～5毫米，耐磨层的材质采用高锰耐磨钢。
本实用新型所述的弹性支撑层，其特征在于弹性支撑层的材质采用橡胶。
本实用新型的有益效果是带式给料机托辊设计有耐磨层和弹性支撑层，耐磨性和弹性良好，不易发生故障，维护使用成本较低，作业效率高，可有效提高物料的运输作业。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；附图1中：
1. 轴承前盖，2. 支承套，3. 支撑轴，4. 轴承，5. 轴承座，6. 轴承后盖，7. 端部支撑，8. 耐磨层，9. 弹性支撑层，10. 定位槽。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的带式给料机托辊由轴承前盖1、支承套2、支撑轴3、轴承4、轴承座5、轴承后盖6、端部支撑7、耐磨层8、弹性支撑层9、定位槽10组成，其特征是支撑轴3的两端设置支承套2，支承套2通过轴承4设置在轴承座5内，轴承4的外侧设置轴承前盖1，轴承4的内侧设置轴承后盖6，轴承前盖1和轴承后盖6通过螺栓固定在轴承座5上，支撑轴3的中部设置定位槽10，支撑轴3的两端支承套2的内侧设置端部支撑7，定位槽10与端部支撑7之间设置弹性支撑层9，弹性支撑层9的外侧设置耐磨层8。
本实用新型所述的耐磨层8，其特征在于耐磨层8的厚度采用2～5毫米，耐磨层8的材质采用高锰耐磨钢。
本实用新型所述的弹性支撑层9，其特征在于弹性支撑层9的材质采用橡胶。
本实用新型的有益效果是带式给料机托辊设计有耐磨层8和弹性支撑层9，耐磨性和弹性良好，不易发生故障，维护使用成本较低，作业效率高，可有效提高物料的运输作业。
Claims (3)
1.带式给料机托辊，由轴承前盖（1）、支承套（2）、支撑轴（3）、轴承（4）、轴承座（5）、轴承后盖（6）、端部支撑（7）、耐磨层（8）、弹性支撑层（9）、定位槽（10）组成，其特征是支撑轴（3）的两端设置支承套（2），支承套（2）通过轴承（4）设置在轴承座（5）内，轴承（4）的外侧设置轴承前盖（1），轴承（4）的内侧设置轴承后盖（6），轴承前盖（1）和轴承后盖（6）通过螺栓固定在轴承座（5）上，支撑轴（3）的中部设置定位槽（10），支撑轴（3）的两端支承套（2）的内侧设置端部支撑（7），定位槽（10）与端部支撑（7）之间设置弹性支撑层（9），弹性支撑层（9）的外侧设置耐磨层（8）。
2.根据权利要求1所述的带式给料机托辊，其特征在于耐磨层（8）的厚度采用2～5毫米，耐磨层（8）的材质采用高锰耐磨钢。
3.根据权利要求1所述的带式给料机托辊，其特征在于弹性支撑层（9）的材质采用橡胶。
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