CN203529174U - 一种可脱气的粉料贮存仓 - Google Patents
一种可脱气的粉料贮存仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203529174U CN203529174U CN201320674154.XU CN201320674154U CN203529174U CN 203529174 U CN203529174 U CN 203529174U CN 201320674154 U CN201320674154 U CN 201320674154U CN 203529174 U CN203529174 U CN 203529174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warehouse
- powder
- conical distributor
- degassed
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000003860 storage Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002429 nitrogen sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种可脱气的粉料贮存仓，包括中空的仓体，所述仓体由上至下依次包括上部、中部、下部，所述下部为锥端朝下的锥体形，在仓体内部空腔靠近下部的位置设有一锥形分布器，所述锥形分布器的锥端朝上设置，所述锥形分布器的底部两侧与所述仓体的侧壁间隔设置，所述仓体下部还接入一反吹气管，所述反吹气管伸入到所述仓体下部的内腔中并向上延伸进入到所述锥形分布器内部空腔并贴近所述锥形分布器的锥端。本实用新型的可脱气的粉料贮存仓可脱除烃类，除去粉料异味；解决粉料粘结抱团的下料问题；解决粉料含烃类带来的安全隐患问题，具有投资少，收效大的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料的贮存装置，尤其涉及一种改进后具有贮存、脱气功能的粉料贮存仓，其主要应用于聚合物合成装置。
背景技术
聚合物合成工艺一般由反应聚合、物料排出、干燥及排放气回收、树脂造粒、成品包装等多个环节组成。因为造粒单元设备运行的特点，上述流程中，聚合粉料经干燥脱气后一般先送入粉料贮存仓，然后再进入造粒系统造粒。粉料贮存仓的作用主要是给造粒机组提供一定的缓冲时间，使得当造粒机组出现故障时，短时间内不至于影响聚合反应单元。一般粉料仓都有近500m3的体积，根据生产负荷的不同，可以提供5～15小时的停留时间。现有的粉料贮存仓一般的结构为：包括一仓体，仓体内部除了在上部设置一过滤器外，没有再设置任何结构，而下部又为锥体形，出料口的口径较窄，容易堵塞。
目前，中国国内所用的聚合物生产装置反应部分纷纷通过各种扩能手段提升负荷，而干燥工段没有进行太多改造，粉料脱气干燥不充分，导致下游的粉料仓在使用过程中产生如下问题：
1、粉料含有烃类异味。
目前中国国内企业所用聚合物合成装置反应部分采用各种扩能手段使产能成倍增加，但干燥工段却没有相应改造，造成粉料中的烃类脱除不足，夹带烃类的粉料进入粉料仓，造成粉料异味。
2、粉料易粘结抱团，影响下料。
粉料仓体积大，粉料停留时间长，粉料（尤其是一些粘性较大的特殊牌号的粉料）易抱团结块，影响下料。
3、带来安全隐患。
粉料中未脱除的烃类物质积累过多后，给系统带来安全隐患。
由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种新的粉料贮存仓，能够减少直接压在出料口的粉料量，增加树脂脱气功能，避免造成粉料压实结块，这是本领域目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种可脱气的粉料贮存仓，减少直接压在出料口的粉料量，避免造成粉料压实结块。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种可脱气的粉料贮存仓，包括中空的仓体，所述仓体由上至下依次包括上部、中部、下部，所述下部为锥端朝下的锥体形，在仓体内部空腔靠近下部的位置设有一锥形分布器，所述锥形分布器的锥端朝上设置，所述锥形分布器的底部两侧与所述仓体的侧壁间隔设置，所述仓体下部还接入一反吹气管，所述反吹气管伸入到所述仓体下部的内腔中并向上延伸进入到所述锥形分布器内部空腔并贴近所述锥形分布器的锥端。
优选地，所述锥形分布器底部的直径小于其安装位置处所述仓体的直径，且直径差为40cm～80cm。
优选地，所述反吹气管的管口与锥形分布器锥端的距离为55cm-65cm。
优选地，所述反吹气管的管口与锥形分布器锥端的距离为60cm。
优选地，所述锥形分布器的顶部锥角为100度～140度。
优选地，所述仓体的下部底端设有出料管，所述出料管中设有粉料开关阀。
优选地，所述仓体的中部为圆柱体形。
优选地，所述仓体的上部设有过滤器。
优选地，所述仓体的顶部接有出气管。
优选地，所述仓体的上部接有进料管。
优选地，所述反吹气管从所述仓体下部的侧壁接入，且接入位置低于所述锥形分布器底部的位置。
优选地，所述锥形分布器的底部边缘与所述仓体的同一横截面内壁的距离相同。
优选地，所述反吹气管竖直向上伸入到锥形分布器中，且所述反吹气管的竖直轴线与所述锥形分布器的轴心线重合。
优选地，所述仓体上部的顶端设有出气管。
本实用新型的可脱气的粉料贮存仓由于在仓体中设置锥形分布器，锥形分布器对仓体上部的粉料有一个支撑作用，减少直接压在出料口的粉料量，避免造成粉料压实结块；
进一步地，锥形分布置器设置为上尖下宽的结构，对粉料有一个分散、引流作用；
进一步地，在仓体的下部设置的反吹气管，能够向仓体粉料反吹气，对粉料起到分散作用、对吸附在粉料上的烃类有起到吹扫脱附作用。
综上所述，本实用新型的可脱气的粉料贮存仓可脱除烃类，除去粉料异味；还能够解决粉料粘结抱团的下料问题；还能够解决粉料含烃类带来的安全隐患问题，具有投资少，收效大的效果。
附图说明
图1为本实用新型可脱气的粉料贮存仓实施例一的结构示意图；
图中，有关附图标记如下：
1——仓体；11——过滤器；12——锥形分布器；
13——粉料进料管；14——粉料出料管；15——粉料开关阀；
16——反吹气管；17——出气管；18——反吹气管；
1a——上部；1b——中部；1c——下部。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
实施例一
参见图1，本实施例中的可脱气的粉料贮存仓包括中空的仓体1，仓体1由上至下依次包括柱体状的上部1a、柱体状的中部1b、圆锥体形的下部1c，下部1c的锥端位于最下方。仓体1上部1a的内腔中设有过滤器11，下部1c中设有锥形分布器12，锥形分布器12的锥端朝上设置。仓体的中部1b的上端设有粉料进料管13，仓体的下部的锥端设有粉料出料管14，粉料出料管14中设有粉料开关阀15。仓体的下部侧壁上接有反吹气管16，氮气由此而入，吹向锥形分布器12。
其中，仓体的顶部设有出气管17，氮气及脱附后的烃类通过原管线排向火炬管线。仓体的侧部设有反吹气管18。
其中，锥形分布器12的底部直径比安装位置处仓体的直径小40cm～80cm，这使得锥形分布器的底部两侧分别与仓体内壁两侧的距离为20cm～40cm，在实际实施过程中，这一距离可选取20cm～40cm中的任意一值，如25cm、27cm、32cm、34cm、36cm、38cm、40cm等。锥形分布器的底部两侧与仓体侧壁的距离相同。
其中，从料仓侧边引入的反吹气管16，伸入到锥形分布器12内部的锥尖位置，反吹气管的管口距锥形分布器锥尖的距离为60cm。反吹气管16竖直向上伸入到锥形分布器中，且其竖向轴线与锥形分布器的轴心线重合。反吹气管16接入仓体的位置低于锥形分布器底部的位置。
其中，锥形分布器的顶部锥角为100度，在其他实施例中，也可为100度～140度这个范围中的任意一个值。
以下对本实施例中可脱气的粉料贮存仓的工作过程进行说明：
在正常生产时，粉料经风送系统进入仓体顶部，在重力作用下呈活塞流方式降落，反吹氮气经过锥形分布器作用，经锥形分布器四周分散后自下而上反吹，脱除粉料中残存的烃类物质。脱除的烃类及反吹氮经过仓体上部设置的过滤器进行过滤后，排往装置气体回收系统或火炬管网。
由以上叙述可知，本实施例的可脱气的粉料贮存仓由于在仓体中设置锥形分布器，锥形分布器对仓体上部的粉料有一个支撑作用，减少直接压在出料口的粉料量，避免造成粉料压实结块；
进一步地，锥形分布置器设置为上尖下宽的结构，对粉料有一个分散、引流作用；
进一步地，在仓体的下部设置的反吹气管，能够向仓体下部反吹气，对粉料起到分散作用、对吸附在粉料上的烃类有起到吹扫脱附作用。
总的说来，本实施例的可脱气的粉料贮存仓可脱除烃类，除去粉料异味；能够解决粉料粘结抱团的下料问题；还能够解决粉料含烃类带来的安全隐患问题，具有投资少，收效大的效果。
实施例二
与实施例一不同的是，本实施例中，从料仓侧边引入的反吹气管16，伸入到锥形分布器12内部的锥尖位置，反吹气管的管口距锥形分布器锥尖的距离为62cm。其余均与实施例一相同，此处不再赘述。
实施例三
与实施例一不同的是，本实施例中，从料仓侧边引入的反吹气管16，伸入到锥形分布器12内部的锥尖位置，反吹气管的管口距锥形分布器锥尖的距离为58cm。其余均与实施例一相同，此处不再赘述。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可脱气的粉料贮存仓，包括中空的仓体，所述仓体由上至下依次包括上部、中部、下部，所述下部为锥端朝下的锥体形，其特征在于，在仓体内部空腔靠近下部的位置设有一锥形分布器，所述锥形分布器的锥端朝上设置，所述锥形分布器的底部两侧与所述仓体的侧壁间隔设置，所述仓体下部还接入一反吹气管，所述反吹气管伸入到所述仓体下部的内腔中并向上延伸进入到所述锥形分布器内部空腔并贴近所述锥形分布器的锥端。
2.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述锥形分布器底部的直径小于其安装位置处所述仓体的直径，且直径差为40cm～80cm。
3.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述反吹气管的管口与锥形分布器锥端的距离为55cm-65cm。
4.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述锥形分布器的顶部锥角为100度～140度。
5.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述仓体的下部底端设有出料管，所述出料管中设有粉料开关阀。
6.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述仓体的中部为圆柱体形。
7.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述反吹气管从所述仓体下部的侧壁接入，且接入位置低于所述锥形分布器底部的位置。
8.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述锥形分布器的底部边缘与所述仓体的同一横截面的内壁的距离相同。
9.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述反吹气管竖直向上伸入到锥形分布器中，且所述反吹气管的竖直轴线与所述锥形分布器的轴心线重合。
10.如权利要求1所述的可脱气的粉料贮存仓，其特征在于，所述仓体上部的顶端设有出气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320674154.XU CN203529174U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种可脱气的粉料贮存仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320674154.XU CN203529174U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种可脱气的粉料贮存仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203529174U true CN203529174U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50415415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320674154.XU Expired - Lifetime CN203529174U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种可脱气的粉料贮存仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203529174U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104843363A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种防堵料的白灰料仓 |
| CN111908169A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 郑州三华科技实业有限公司 | 粉料计量式下料装置 |
| CN113912754A (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法 |
| US11540531B2 (en) * | 2017-11-29 | 2023-01-03 | Nte Holding S.R.L. | Device and method for degassing granular or powder material and the use of a blower element for degassing said material |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201320674154.XU patent/CN203529174U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104843363A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种防堵料的白灰料仓 |
| US11540531B2 (en) * | 2017-11-29 | 2023-01-03 | Nte Holding S.R.L. | Device and method for degassing granular or powder material and the use of a blower element for degassing said material |
| CN113912754A (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚烯烃树脂脱除VOCs和气味的技术组合方法 |
| CN111908169A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 郑州三华科技实业有限公司 | 粉料计量式下料装置 |
| CN111908169B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-02-18 | 郑州三华科技实业有限公司 | 粉料计量式下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203529174U (zh) | 一种可脱气的粉料贮存仓 | |
| CN206414940U (zh) | 一种具有新型防壁流圈的填料塔 | |
| CN103157404B (zh) | 一种水幕式熔融造粒系统 | |
| CN201208554Y (zh) | 一种扩散器 | |
| CN201182991Y (zh) | 一种凝结水高塔分离装置 | |
| JP2001520114A (ja) | スラリー反応器用のスロート、円錐ガスインジェクタおよびガス分配グリッド | |
| CN102583257B (zh) | 一种蒽醌法制备双氧水的萃取设备及方法 | |
| CN201644233U (zh) | 一种浮选柱稳流装置 | |
| CN102641780B (zh) | 干法流化床选矿装置 | |
| CN104987895B (zh) | 一种脱硫再生塔 | |
| CN203291833U (zh) | 费托合成三相浆态床及其反应器 | |
| CN206605833U (zh) | 空心活性炭生产模具 | |
| CN203315807U (zh) | 煤制乙二醇气液分离的简易装置 | |
| CN203008869U (zh) | 使高含水油气井稳产的天然气回收装置 | |
| CN203358869U (zh) | 一种药片装瓶装置 | |
| CN215310346U (zh) | 一种季戊四醇溶剂回收塔 | |
| CN204745865U (zh) | 一种卧式过滤器 | |
| CN204340028U (zh) | 一种热熔胶过滤装置 | |
| CN204429056U (zh) | 一种油气回收吸收装置 | |
| CN201959701U (zh) | 动态式气缸压紧装置 | |
| CN203525398U (zh) | 一种绝缘漆生产用袋式过滤器 | |
| CN2601731Y (zh) | 超临界流体制备微粒的多功能喷头 | |
| CN201510831U (zh) | 废气吸收器 | |
| CN204412023U (zh) | 一种吸收塔结构 | |
| CN205815943U (zh) | 一种用于两产品重介质旋流器的反压排料密控装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140409 |