CN203529014U - 拼装式保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼装式保温箱，其旨在保持结构严紧、减少漏热的基础上，解决其加工效率和拼装效率低、标准化程度差的问题。该种拼装式保温箱，包括底板、盖板和四个侧板，底板和盖板的形状和尺寸相同，沿其四周设有“回”型凹槽；每个侧板的左、右两边呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的外侧，每个侧板的上、下两边也呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的内侧；拼接时，四个侧板分别通过左、右两边的阶梯型凸台拼接在一起，侧板的上、下边缘均形成“口”型凸起，底板和盖板的“回”型凹槽分别与该“口”型凸起进行拼接装配。优选地，所述侧板的侧边呈直角阶梯型结构。所述底板、盖板和四个侧板之间通过双面胶或粘接剂密封连接。

Description

拼装式保温箱

技术领域

本实用新型涉及一种箱体结构方面的改进，特别涉及一种拼装式保温箱，属于冷链包装运输技术领域。

背景技术

在医药领域，各类疫苗、胰岛素、抗生素、血液制品、抗肿瘤药物等均需要冷藏储存或运输。在无冷库和冷藏运输车情况下，就需要使用体积小、包装简便、使用灵活的冷链包装保温箱。目前市场上大量使用的保温箱有两种：一种是传统的采用可发性聚苯乙烯泡沫板(俗称EPS白色泡沫)一次性发泡成型的保温箱，其缺点是保温效果差、需要模具发泡、生产不够灵活等；第二种是采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板(俗称XPS)拼装而成的保温箱，由于XPS保温性能优于EPS，因此具有保温性能好、不需要开模具、拼装灵活等优点，但也存在拼装方式简单、各保温板之间存在缝隙导致保温性能下降的隐患。

中国实用新型专利200720304997.5提出了一种插接式拼装结构保温箱，其特点是四个侧面的保温板之间以及与底板之间均保持插接关系，其优点是结构严紧、结合紧密，提高了保温效果。但其带来的弊端是每一块保温板均需要开凹槽和凸边，提高了加工难度，降低了生产效率；同时也导致保温箱拼装效率下降，不适合大批量生产。同时，其上盖板的四边采用内高外低的阶梯型，其内凸外凹的四边与四个侧板上外凸内凹的四边相吻合匹配，结构不够严紧，运输过程中震动颠簸时存在松动漏热的隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型拼装式保温箱，其旨在保持结构严紧、减少漏热的基础上，解决其加工效率和拼装效率低、标准化程度差的问题。

为了解决上述问题，该种拼装式保温箱，包括底板、盖板和四个侧板，其特征在于：底板和盖板的形状和尺寸相同，沿其四周设有“回”型凹槽；每个侧板的左、右两边呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的外侧，每个侧板的上、下两边也呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的内侧；

拼接时，四个侧板分别通过左、右两边的阶梯型凸台拼接在一起，侧板的上、下边缘均形成“口”型凸起，底板和盖板的“回”型凹槽分别与该“口”型凸起进行拼接装配。

优选地，所述侧板的侧边呈直角阶梯型结构。所述底板、盖板和四个侧板之间通过双面胶或粘接剂密封连接。

本实用新型的有益效果是：四个侧板之间均通过“L”型阶梯形面拼接，而非采用凸边与凹槽的插接形式，降低了加工难度和拼装难度，提高了生产效率。

底(盖)板与四个侧板的结合面均采用凸边与凹槽的插接形式，不仅使底(盖)板与四个侧板之间结合紧密，而且也使四个侧板之间受到“回”形凹槽的限制而紧密配合，同时，四个侧板之间的阶梯型接触面，加大了密封面积和空气流动阻力，保证了保温箱的保温效果。

另外，盖板与四个侧板之间采用了插接方式密封，连接牢固，即使运输过程中有振动颠簸，也不会引起松动降低保温效果。

附图说明

图1为本实用新型中的侧板的正视结构示意图；

图2为图1中沿AA线的剖视结构示意图；

图3为图1中沿BB线的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的盖板的正视结构示意图；

图5为图4中沿CC线的剖视机构示意图；

图6为本实用新型中的盖板的立体结构示意图；

图7为本实用新型的拼装式保温箱的分解结构示意图；

图8为本实用新型的拼装式保温箱的组合结构示意图；

图9为本实用新型中的四个侧板拼接时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。

本实用新型的拼装式保温箱，其包括可以互相拼接的矩形底板、矩形盖板和四个矩形侧板。

如图1至3所示，每个侧板的左、右两边呈阶梯型，即两条边缘加工有“L”型边角，该阶梯型侧边上的凸台(突出边)设在侧板的外侧，每个侧板的上、下两边也呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台(突出边)设在侧板的内侧。该外侧相对于箱体而言，箱体外面为外侧，箱体里面为内侧。优选地，为了便于加工和结构稳固，所述侧板的四条侧边呈直角阶梯型结构。

如图4至6所示，该底板和盖板的形状和尺寸相同，以盖板为例，其四周设有四条凹槽，整体形成“回”型凹槽。

如图7至9所示，拼接时，四块侧板1的左右“L”阶梯型边角相互吻合拼接，拼装后的外表形式如图7所示，剖视之后其详细配合结构如图9所示，其中在四块侧板1的相互接触面可用双面胶或粘结剂密封粘结。四块侧板拼装完成后，其上、下边缘均形成外低内高的“口”形凸起结构，如图7所示，“口”形凸起正好插入底(盖)板2的“回”字形凹槽，其中四块侧板的下边缘“口”形凸起与底板“回”字形凹槽的接触面，可用双面胶或粘结剂密封粘结。盖板“回”字形凹槽与四块侧板的上边缘“口”形凸起进行插接装配，本实用新型保温箱拼装完成。

采用相同材料、厚度的保温板，利用本实用新型技术制作出的保温箱，与用专利200720304997.5制作出的保温箱，放入相同数量的冷媒介质，经过在调温试验箱内进行对比验证，其保温性能的各项指标相差无几，但利用本实用新型技术制作的保温箱，其生产效率可大幅提高。

Claims (3)

1.一种拼装式保温箱，包括底板、盖板和四个侧板，其特征在于：底板和盖板的形状和尺寸相同，沿其四周设有“回”型凹槽；每个侧板的左、右两边呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的外侧，每个侧板的上、下两边也呈阶梯型，该阶梯型侧边上的凸台设在侧板的内侧；

拼接时，四个侧板分别通过左、右两边的阶梯型凸台拼接在一起，侧板的上、下边缘均形成“口”型凸起，底板和盖板的“回”型凹槽分别与该“口”型凸起进行拼接装配。

2.根据权利要求1所述的拼装式保温箱，其特征在于：所述侧板的侧边呈直角阶梯型结构。

3.根据权利要求1所述的拼装式保温箱，其特征在于：所述底板、盖板和四个侧板之间通过双面胶或粘接剂密封连接。

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