CN203528924U - 饮料封箱前检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料封箱前检测装置,安装于传送带上,所述传送带的两侧设有护栏,包括安装于传送带两侧的支架,所述支架顶部设有检测感应器,所述感应器与饮料箱内的饮料瓶数对应;所述支架的下游,位于传送带一侧的护栏上设有气缸,所述气缸的推杆朝向传送带的中部;好包括一滑板,所述滑板的一端活动连接在支架与气缸之间的护栏上,中部活动连接到气缸的推杆上;与滑板相对应的另一侧的护栏上设有开口。本实用新型的饮料封箱前检测装置,当感应器检测到箱内少瓶时,气缸推杆就会推动滑板,饮料箱就会从传送带的一侧滑出,避免售出的饮料出现少瓶的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种饮料封箱前检测装置。
背景技术
在瓶装饮料装箱后,通过输送带将纸箱送入封箱机,需要将纸箱顶部胶封,然后入库。目前企业中使用的饮料灌装生产线上,均是瓶装饮料装箱后直接通过输送带进入封箱机,因为装箱机通过机械手将瓶装饮料装入纸箱,会出现少瓶现象,如果不经过检测直接封装,会将缺少饮料瓶的整箱饮料当作合格品出厂,影响产品质量和企业声誉。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种饮料封箱前检测装置,可以避免没装满箱的饮料售出。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:饮料封箱前检测装置,安装于传送带上,所述传送带的两侧设有护栏,包括安装于传送带两侧的支架,所述支架顶部设有检测感应器,所述感应器与饮料箱内的饮料瓶数对应;所述支架的下游,位于传送带一侧的护栏上设有气缸,所述气缸的推杆朝向传送带的中部;好包括一滑板,所述滑板的一端活动连接在支架与气缸之间的护栏上,中部活动连接到气缸的推杆上;与滑板相对应的另一侧的护栏上设有开口。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述滑板的长度大于传送带的宽度。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的饮料封箱前检测装置,当感应器检测到箱内少瓶时,气缸推杆就会推动滑板,饮料箱就会从传送带的一侧滑出,避免售出的饮料出现少瓶的现象。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型滑板被推开时的结构示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示,饮料封箱前检测装置,安装于传送带1上,所述传送带1的两侧设有护栏5,包括安装于传送带1两侧的支架2,所述支架顶部设有检测感应器3,所述感应器3与饮料箱内的饮料瓶数对应;所述支架2的下游,位于传送带1一侧的护栏5上设有气缸4,所述气缸4的推杆朝向传送带1的中部;好包括一滑板6,所述滑板6的一端活动连接在支架2与气缸4之间的护栏5上,中部活动连接到气缸4的推杆上;与滑板6相对应的另一侧的护栏5上设有开口7。所述滑板6的长度大于传送带1的宽度。
Claims (2)
1.饮料封箱前检测装置,安装于传送带(1)上,所述传送带(1)的两侧设有护栏(5),其特征在于:包括安装于传送带(1)两侧的支架(2),所述支架顶部设有检测感应器(3),所述感应器(3)与饮料箱内的饮料瓶数对应;所述支架(2)的下游,位于传送带(1)一侧的护栏(5)上设有气缸(4),所述气缸(4)的推杆朝向传送带(1)的中部;好包括一滑板(6),所述滑板(6)的一端活动连接在支架(2)与气缸(4)之间的护栏(5)上,中部活动连接到气缸(4)的推杆上;与滑板(6)相对应的另一侧的护栏(5)上设有开口(7)。
2.根据权利要求1所述的饮料封箱前检测装置,其特征在于:所述滑板(6)的长度大于传送带(1)的宽度。
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CN201320600145.6U CN203528924U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 饮料封箱前检测装置 |
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CN (1) | CN203528924U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112607135A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-06 | 泰州无印广告传媒有限公司 | 饮料瓶包装箱封口触发平台及方法 |
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2013
- 2013-09-27 CN CN201320600145.6U patent/CN203528924U/zh not_active Expired - Fee Related
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