CN203527661U

CN203527661U - 双滑杆切割机

Info

Publication number: CN203527661U
Application number: CN201320553210.4U
Authority: CN
Inventors: 江道剑
Original assignee: HANGZHOU JOHN HARDWARE TOOLS CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU JOHN HARDWARE TOOLS CO Ltd
Priority date: 2013-09-07
Filing date: 2013-09-07
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-09-07

Abstract

本实用新型涉及一种能够方便装配刀的更换，节省更换时间的双滑杆切割机，包括底座、两个滑杆、滑动设于两个滑杆上的滑架、与滑架中部铰接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄；手柄尾端开有放置刀片的容置槽。

Description

双滑杆切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是一种用于切割地板、瓷砖等的双滑杆切割机。

背景技术

中国专利号为ZL 200720114157.2的实用新型专利，公开了一种“环保型瓷砖切割机”，其前后机架分别位于底座的前后部，两滑杆平行且与前后机架连接，滑架中的滑套分别套在两滑杆上，刀架铰接在滑架的中间且可压下，装配刀连接在刀架中间且随刀架移动，手柄拉杆一端与刀架连接。其存在的问题是，没有备用装配刀放置区域，当装配刀需要更换时，比较麻烦。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够方便装配刀的更换，节省更换时间的双滑杆切割机。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、手柄尾端设有可放置刀片的容置槽，并设有密封容置槽的堵头，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，在手柄尾端设有容置槽，将备用的多个刀片放置在容置槽中，并通过堵头密封，当需更换刀片时，只需拔出堵头取出刀片完成刀片的更换，十分方便，有效节约了刀片的更换时间，提高切割效率。2、手柄的压力杆前端固定在刀架尾端，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，手柄设计成活动可拆卸式，方便了手柄长度的调节，省力的同时，不用时可以旋下手柄，减小机体的占用空间。3、底座一次压铸成U形，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，底座一次成型大大加强了底座的稳固性，提高了底座的强度，扩大底座的重力承受范围。4、底座底面两侧固定有橡胶嵌条，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，橡胶嵌条设计，不仅避免了底座割伤操作人员，也增大了底座底面与地面或者台面的摩擦力，防止底座滑动，保证切割精确度，提高切割质量。5、底座两侧设有支撑杆，且支撑杆上设有与底座侧面吸附的磁铁，是本实用新型的第五个技术特征。这样设计的目的是，底座两侧分别铰接一个支撑杆，这样两个支撑杆在展开成水平面时，可以对底座上的工件进行撑托，提高了工件切割时的稳定性，提高切割质量，当两个支撑杆向底座内折起时，通过支撑杆尾端的磁铁吸附在底座侧面，有效缩小了占用面积，便于存放和携带。

技术方案：一种双滑杆切割机，包括底座、两个滑杆、滑动设于两个滑杆上的滑架、与滑架中部铰接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄；手柄尾端开有放置刀片的容置槽。

本实用新型与背景技术相比，一是方便了刀片的更换，有效节约了刀片的更换时间，提高切割效率；二是手柄的活动可拆卸式设计，方便了手柄长度的调节，省力的同时，旋下手柄，也能够减小机体的占用空间；三是提高了切割精度和切割质量，保护操作人员；三是支撑杆既可展开撑托底座上的物件，便于切割，同时也能折起，方便外出携带和存放。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型双滑杆切割机的立体分解图。

附图2为本实用新型双滑杆切割机中滑架的立体图。

附图3为本实用新型双滑杆切割机中刀架的主视图。

附图4为本实用新型双滑杆切割机中可调角尺的立体分解图。

附图5为本实用新型双滑杆切割机中安装板的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图1—5。一种双滑杆切割机，包括底座1、可调角尺3、支撑杆5、滑杆9、滑架6、刀架7和垫块10；所述底座1为倒U形，且底座1的底部焊接有多条加强筋；所述底座1下部延伸的两支撑板11底端均固定有橡胶嵌条12；所述底座1上方沿嵌条12方向上通过螺钉安装有两个机架2；所述机架2对称设置在底座1的两端；所述滑杆9为两个，且水平固定在两个机架2之间；所述两个滑杆9上设有一可滑动的滑架6；所述刀架7铰接在滑架6上，且刀架7底部设有切割刀片44和压块71；所述手柄4前端固定在刀架7上；所述底座1沿滑杆9方向开有切割槽13；所述底座1上，位于切割槽13的前后两侧固定有垫块10；所述底座1上还设有L形可调角尺3，且可调角尺3位于垫块10和机架2之间；所述底座1的前后两侧，位于嵌条12的上方，还安装有支撑杆5。

所述橡胶嵌条12为U形，且底座1向下延伸的支撑板11置于嵌条12的U形空间内；所述支撑杆5通过支撑杆座53铰接在底座1侧面；所述支撑杆座53的一侧与底座1固定，另一侧向外延伸有圆形的凸耳；所述支撑杆5的顶端与凸耳铰接，且支撑杆5的尾端向下延伸有撑块51；所述撑块51的底面与嵌条12底面齐平；所述撑块51靠近底座1侧面的一侧上固定有磁铁52；所述磁铁52可以是圆形或者方形；所述垫块10为矩形，且垫块10由海绵或者EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料制成。

所述滑杆9均为圆杆；所述机架2上位于滑杆9的一侧均开有两个圆形槽21；所述两个滑杆9分别固定在圆形槽21中，且两个滑杆9相对于切割槽13对称设置；所述左端机架2的圆形槽21中均设有弹簧22，且弹簧22套分别套在两个滑杆9一端；所述滑架6滑至机架2时，在弹簧22的作用下得到一定的缓冲；所述滑架6上开有两个与滑杆9对应的通孔61；所述通孔61内均固定有直线轴承63，且滑杆9位于直线轴承63内；所述滑架6相对于弹簧22的另一端中央开有缺口63；所述缺口63下部设有缓冲垫62；所述缺口63下部设有沉孔64；所述缓冲垫62的一端延伸有与沉孔64相配合的圆柱形卡块；所述刀架7前端铰接在滑架6上；所述刀架7下部延伸有两个支撑臂73、74；所述两个支撑臂73、74底端分别安装有切割刀片44和压块71；所述安装刀片44的支撑臂73比另一支撑臂74长；所述两个支撑臂73、74之间固定一加强筋板75；所述刀片44与切割槽13对齐；所述压块71垂直于切割槽13设置；所述压块71由上部竖直端和下部对称固定在竖直端两侧的按压端构成，且两个按压端呈钝角，可以是160°或170°；所述压块71底端设有与压块71对应的橡胶压块垫72。

所述底座1上通过螺钉固定有安装板8；所述安装板8上开有前后相通的安装槽82；所述可调角尺3位于安装槽82内；所述可调角尺3由长边刻度尺311和与其垂直的短边连接板312构成；所述长边刻度尺311的中心上开有条形滑槽313，且位于条形滑槽313的两侧设有单位不同的刻度；所述长边刻度尺311在安装槽82内滑动，且安装槽82内开有螺孔，螺孔内安装有可调螺钉81；所述可调螺钉81位于长边刻度尺311的条形滑槽313内；所述可调螺钉81为两个，且分别位于安装槽82的前后两端；所述可调角尺3通过长边刻度尺311在安装槽82内的滑动位置调节距离；所述短边连接板312的尾端固定有一L形角度板32；所述L形角度板32的开口321朝向滑杆9，且角度板32的上方铰接一转动尺33；所述转动尺33靠近角度板32的一端开有L形缺口333，另一端为直线尺332；所述转动尺33上开有弧形通孔331；所述转动尺33上，设有沿弧形通孔331的角度刻度；所述弧形通孔331内设有固定螺钉334；所述转动尺33转动时，弧形通孔331中的固定螺钉334位于不同位置，其转动角度可在0度—60度之间调节，调节完成后可以通过螺钉334固定。

所述手柄4包括压力杆41、把手42和堵头43；所述压力杆41的顶端固定在刀架7尾端；所述把手42固定在压力杆41的尾端，且把手42尾端开有放置多个刀片44的容置槽；所述堵头43安装在把手42尾端，密封容置槽；所述把手42由塑料采用注塑成型，并利用三色包胶工艺制成。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种双滑杆切割机，包括底座、两个滑杆、滑动设于两个滑杆上的滑架、与滑架中部铰接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄，其特征在于：手柄尾端开有放置刀片的容置槽。

2.根据权利要求1所述的双滑杆切割机，其特征在于：容置槽上设有密封的堵头。

3.根据权利要求1所述的双滑杆切割机，其特征在于：所述手柄由压力杆和固定在压力杆尾端的把手构成；所述容置槽开设于把手尾端。

4.根据权利要求2所述的双滑杆切割机，其特征在于：所述压力杆前端固定在刀架尾部。

5.根据权利要求1所述的双滑杆切割机，其特征在于：所述刀架底部两端设有一竖直固定块和一向外侧倾斜的固定块；所述刀架的倾斜固定块底部固定刀片，竖直固定块底部铰接一压块。

6.根据上述任一权利要求所述的双滑杆切割机，其特征在于：所述底座一次压铸成U形；所述底座底面两侧固定有橡胶嵌条。

7.根据权利要求6所述的双滑杆切割机，其特征在于：所述底座两侧还铰接有支撑杆；所述支撑杆尾端设有吸附底座侧面的磁铁。