CN203527354U - 扳手 - Google Patents

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Abstract

一种扳手,其包括头部和连接头部的柄部,于该扳手的头部或头部邻接柄部的位置上开设有一通孔,该通孔内可拆卸的固设有一垫块,该垫块的至少一端可突出于所述头部的表面用于调节头部的厚度。本实用新型的扳手通过设置通孔,并在通孔内可拆卸的固设垫块,从而达到调整扳手头部的厚度的效果。

Description

扳手
技术领域
本实用新型涉及一种扳手。
背景技术
现有的扳手仅对扳手长度、宽度方向做要求,厚度方向保证强度即可,无调节功能。然而,实际使用过程中,有时需要使用厚度可调节的扳手。比如,如图1所示,半圆型的二夹头60组成的夹头装置600,夹头60之间夹设安装有圆柱体80,二夹头60对应的二端通过二锁紧机构70进行锁紧,如此二夹头60之间形成有间隙A和间隙B。间隙A和间隙B相等且使二夹头60构成圆形结构时,能对安装在其内的圆柱体80进行很好的固定。当间隙A和B不一致且相差较大时,夹头装置600失圆,当间隙A和B太小时,夹头装置600变成椭圆形,该等情形均不利于圆柱体80的固定。为保证夹头装置600的圆度(使间隙A和间隙B保持一致且与预定值相同),使用现有的扳手拧紧锁紧机构70时,需要不断测量间隙A和B的数值,再通过扳手进行拧紧,这样耗费的时间较长,不利于工作效率的提升。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种可提升工作效率的扳手。
一种扳手,其包括头部和连接头部的柄部,于该扳手的头部或头部邻接柄部的位置上开设有一通孔,该通孔内可拆卸的固设有一垫块,该垫块的至少一端可突出于所述头部的表面用于调节头部的厚度。
优选的,该通孔内固设有一固定圈,该固定圈为中空圆柱筒状,该垫块大致呈圆柱状,垫块的直径与固定圈的内径相当或稍小于固定圈的内径。
优选的,该固定圈具有二端,且该固定圈的至少一端突出于所述头部的一表面,该垫块上开设有贯穿垫块的至少一螺纹孔,固定圈于突出于该头部的一端上对应开设有一配合孔,将一螺纹孔和配合孔对准时,通过一锁紧螺丝穿过配合孔锁紧于螺纹孔内。
优选的,该固定圈为一螺母,在垫块的外表面设置与螺母相配合的螺纹,直接将垫块螺合于所述螺母内,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
优选的,该固定圈固设于通孔内的方式为焊接固定。
优选的,该垫块至少突出于头部的一端为平滑的圆弧型。
优选的,该通孔为螺纹孔,垫块的外表面设置与螺纹孔配合的螺纹,垫块直接螺合于所述螺纹孔内,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
优选的,该垫块上开设有贯穿垫块的二螺纹孔,垫块插入通孔内,通过二锁紧螺丝分别锁紧于二螺纹孔内且二锁紧螺丝分别夹紧于扳手的上下表面,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
优选的,该垫块上固设有卡块并开设有贯穿垫块的一螺纹孔,垫块插入通孔内,通过一锁紧螺丝锁紧于螺纹孔内且锁紧螺丝和卡块分别夹紧于扳手的上下表面,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
本实用新型的扳手通过设置通孔,并在通孔内可拆卸的固设垫块,从而达到调整扳手头部的厚度的效果。使用本实用新型的扳手安装图1所示的夹头装置时,可通过垫块控制二夹头之间的间隙A和间隙B,使间隙A和间隙B与预定值相同且保持一致,保证夹头装置的圆度,且快速、准确,能极大的提高工作效率。
附图说明
图1为夹头装置的示意图。
图2为本实用新型第一较佳实施例的扳手的示意图。
图3为图1所示扳手的剖面示意图。
图4为图1所示扳手的的分解示意图。
图5为本实用新型第二较佳实施例的扳手的剖面示意图。
图6为本实用新型第三较佳实施例的扳手的剖面示意图。
主要元件符号说明
夹头装置 600
夹头 60
圆柱体 80
扳手 100,200,300
上表面 101
下表面 102
头部 10
柄部 20
通孔 11,11”
螺纹孔 11’
固定圈 30
配合孔 31
垫块 40
螺纹孔 41
锁紧螺丝 50
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请一并参阅图2和图3,本实用新型第一较佳实施例的扳手100,其包括头部10和连接头部10的柄部20。于该扳手100的头部10或头部10邻接柄部20的位置上开设有一通孔11,该通孔11内固设有一固定圈30,且该固定圈30具有二端,且该固定圈30的至少一端突出于所述头部10的一表面。本实施例中,该固定圈30的二端分别突出于所述头部10的上表面101和下表面102。本实用新型中,所述头部10的上表面101和下表面102之间的距离表示该扳手100的厚度或者该头部10的厚度。该固定圈30固设于通孔11内的方式可通过焊接固定,但不限于焊接固定,也可为其他的固接方式。
该固定圈30为中空圆柱筒状,该固定圈30内可拆卸的固设有一垫块40。该垫块40大致呈圆柱状,请参阅图4,垫块40的直径D1与固定圈30的内径D2相当或稍小于固定圈30的内径D2。可以理解的,由于固定圈30的至少一端突出于所述头部10的一表面,因此此种情况下,不管所述垫块40的至少一端是否突出于所述固定圈30的端部表面都已经实现改变扳手100头部10厚度的效果。本实施例中,固定圈30的二端分别突出于所述头部10的上表面101和下表面102,而该垫块40的两端分别突出于所述固定圈30的二端部表面。
为使垫块40能够固设于固定圈30内,该垫块40上开设有贯穿垫块40的至少一螺纹孔41,固定圈30于突出于该头部10的一端上对应开设有一配合孔31,当一螺纹孔41和配合孔31对准时,可通过一锁紧螺丝50穿过配合孔31锁紧于该螺纹孔41内,从而使该垫块40固设于固定圈30内。
可以理解的,可在垫块40上开设多个贯穿垫块40的螺纹孔41,当所述垫块40仅一端突出于固定圈30的端部表面时,可通过不同的螺纹孔41与固定圈30上的配合孔31对准,再通过锁紧螺丝50锁紧起到调节垫块40突出于头部10的长度,从而使头部10达到不同的厚度。
可以理解的,在其他的实施方式中,第一较佳实施例中的固定圈30可替换成一螺母,在垫块40的外表面设置与螺母相配合的螺纹,直接将垫块40螺合于所述螺母内,从而实现垫块40可拆卸的固设于扳手100上。
请参阅图5,本实用新型第二较佳实施例的扳手200的头部10上开设有一螺纹孔11’,垫块40的外表面设置与螺纹孔配合的螺纹,垫块40可直接螺合于所述螺纹孔11’内,从而实现垫块40可拆卸的固设于扳手100’上。本实施例中,该垫块40突出于头部10的上表面101和下表面102。在某些情况下,该垫块40的长度可以小于头部10的厚度,当不需要改变头部10的厚度时,垫块40可以旋进螺纹孔11’中,待需要改变头部10的厚度时,再将垫块40旋出,并可以改变垫块40突出于头部10的具体长度。
请参阅图6,本实用新型第三较佳实施例的扳手300的头部10上开设一通孔11”,垫块40上开设贯穿垫块40的二螺纹孔41,垫块40插入通孔11”内,通过二锁紧螺丝50分别锁紧于二螺纹孔41内且二锁紧螺丝50分别夹紧于扳手300的头部10的上表面101和下表面102,从而实现垫块40可拆卸的固设于扳手300上。
可以理解的,在其他的实施方式中,第三较佳实施例的垫块40还可固设卡块并仅开设一螺纹孔41,垫块40插入通孔11”内,通过一锁紧螺丝50锁紧于螺纹孔41内且锁紧螺丝50和卡块分别夹紧于扳手300的头部10的上表面101和下表面102,从而实现垫块40可拆卸的固设于扳手300上。
可以理解的,本实用新型垫块40可拆卸的固设于扳手上的方式不限于上述的几种,还可以为其他的方式。
所述垫块40至少突出于头部的一端设置为平滑的圆弧型,优选为两端均设置为平滑的圆弧型,如此扳手使用时顺利的滑入所需的间隙内。
可以理解的,实际使用过程中,当垫块40仅一端突出于扳手头部时,可调整垫块40突出扳手头部不同的长度使头部具有不同的厚度;或是可根据需要使用不同长度规格的垫块固设于扳手上,即对应一个扳手配置多个不同长度规格的垫块40。
本实用新型的扳手通过设置通孔,并在通孔内可拆卸的固设垫块,从而达到调整扳手头部的厚度的效果。使用本实用新型的扳手安装图1所示的夹头装置600时,可通过垫块40控制二夹头60之间的间隙A和间隙B,使间隙A和间隙B与预定值相同且保持一致,保证夹头装置600的圆度,且快速、准确,能极大的提高工作效率。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然,这些依据本实用新型精神所做的各种修改、添加和替换等变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种扳手,其包括头部和连接头部的柄部,其特征在于:于该扳手的头部或头部邻接柄部的位置上开设有一通孔,该通孔内可拆卸的固设有一垫块,该垫块的至少一端可突出于所述头部的表面用于调节头部的厚度。
2.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:该通孔内固设有一固定圈,该固定圈为中空圆柱筒状,该垫块大致呈圆柱状,垫块的直径与固定圈的内径相当或稍小于固定圈的内径。
3.如权利要求2所述的扳手,其特征在于:该固定圈具有二端,且该固定圈的至少一端突出于所述头部的一表面,该垫块上开设有贯穿垫块的至少一螺纹孔,固定圈于突出于该头部的一端上对应开设有一配合孔,将一螺纹孔和配合孔对准时,通过一锁紧螺丝穿过配合孔锁紧于螺纹孔内。
4.如权利要求2所述的扳手,其特征在于:该固定圈为一螺母,在垫块的外表面设置与螺母相配合的螺纹,直接将垫块螺合于所述螺母内,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
5.如权利要求2所述的扳手,其特征在于:该固定圈固设于通孔内的方式为焊接固定。
6.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:该垫块至少突出于头部的一端为平滑的圆弧型。
7.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:该通孔为螺纹孔,垫块的外表面设置与螺纹孔配合的螺纹,垫块直接螺合于所述螺纹孔内,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
8.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:该垫块上开设有贯穿垫块的二螺纹孔,垫块插入通孔内,通过二锁紧螺丝分别锁紧于二螺纹孔内且二锁紧螺丝分别夹紧于扳手的上下表面,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
9.如权利要求1所述的扳手,其特征在于:该垫块上固设有卡块并开设有贯穿垫块的一螺纹孔,垫块插入通孔内,通过一锁紧螺丝锁紧于螺纹孔内且锁紧螺丝和卡块分别夹紧于扳手的上下表面,从而实现垫块可拆卸的固设于扳手上。
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