CN204488050U - 3d打印机用可换装配件快接式结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机用可换装配件快接式结构,包括主体支架,所述主体支架上设有至少一个安装槽;每个安装槽均对应设有一个用于固定配件的卡扣锁紧装置。所述卡扣锁紧装置通过凹槽与凸台的卡合来锁紧喷头,配合安装座与安装槽的稳固作用,以及第一夹臂与第二夹臂的限位抱紧作用,使得可换装配件稳固地安装在主体支架上。进一步可通过多个凸台与对应凹槽的卡合以及缺口与对应卡紧凸台的卡合形成多重限位锁紧,实现可换装配件与卡扣锁紧装置的相互限位咬合和锁定抱紧。连接安装、拆卸快速便捷,不再需要用到扳手螺丝刀等工具,避免了原有螺纹连接高温受热后变紧、连接安装拆卸易损的问题,提升了易用性、安全性和稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机,具体涉及一种3D打印机上用的配件安装结构。
背景技术
现有3D打印机领域中,所用的3D打印喷头等配件一般为多个带有螺纹的金属组件按照一定顺序依次拧在一起,安装及拆卸都需要用到扳手螺丝刀等工具。
然而3D打印机在高温下长时间工作,内部配件及配件的安装结构螺纹较紧,这种情况下进行配件的安装和拆卸是极其容易损坏的,所以急切需要一种便捷、快速、安全的配件安装和拆卸装置,来解决现有技术中存在的这一问题。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种3D打印机用可换装配件快接式结构,可以实现3D打印配件便捷、快速、安全的连接安装和拆卸。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型提供的3D打印机用可换装配件快接式结构,包括主体支架,所述主体支架上设有至少一个安装槽;每个安装槽均对应设有一个用于固定配件的卡扣锁紧装置,所述卡扣锁紧装置包括弹簧夹和背板,所述弹簧夹包括镜像对称设置的第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂、背板和第二夹臂顺序围接成U形夹口;
所述第一夹臂和第二夹臂上对称设有穿孔,所述主体支架上对应每个卡扣锁紧装置对称设有与所述穿孔对应的凸台,所述卡扣锁紧装置通过弹簧夹上的穿孔套在凸台上,并以凸台为中心可旋转的卡接在主体支架上;
所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有用于夹持配件的卡紧凸台,所述卡扣锁紧装置旋转至夹持状态的角度时,其对应的安装槽的槽孔与所述U型夹口对接构成容置配件的容置腔体。
优选的,所述背板上设有向外延伸的把手,所述把手的延伸线与背板的延伸线之间的夹角不等于0。进一步的,所述把手上套有隔热套。在这种优选方案下,所述把手便于安装拆卸,套有隔热套时能提高操作的舒适性和安全性。
优选的,所述凸台为圆柱形或圆台形或多边形柱体,所述穿孔为与凸台对应的圆柱形或圆台形或多边形柱状空腔;所述卡紧凸台为半球形。在这种优选方案下,半球形卡紧凸台用于限位锁紧带有对应的半球形凹槽的配件,有利于在卡扣锁紧装置旋转时,贴紧所安装配件的外表面,并平滑划入所安装配件上的对应的半球形凹槽中,以使得锁紧和打开过程更为平滑顺畅。
作为进一步优选的,所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有两组以上的卡紧凸台。在这种优选方案下,卡扣锁紧装置能更加稳固的限位锁紧位于安装槽中的配件。
优选的,所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有缺口。在这种优选方案下,卡扣锁紧装置不仅通过卡紧凸台卡入配件上的凹槽中来限位锁紧配件,还可另外通过配件上对应设有的反卡紧凸台卡入弹簧夹上的缺口中来实现双重限位锁紧,在这两重限位锁定的基础上,第一夹臂和第二夹臂限位抱紧配件,实现了配件与卡扣锁紧装置的相互限位咬合和锁定抱紧。此方案下再进一步优选的,所述第一夹臂和第二夹臂上的穿孔与卡紧凸台设置在所述缺口的两侧。这样有利于卡扣锁紧装置以凸台为圆心旋转时,获得一个较大的可旋转半径;且当卡扣锁紧装置以凸台为圆心旋转至一定位置后,通过卡紧凸台卡入配件上对应的凹槽中限位锁紧配件,这样卡紧凸台与穿孔之间距离较长,可增加卡扣锁紧装置对配件的夹持稳固效果。当然这个距离可根据需要灵活配置。
作为进一步优选的,所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有两组以上的缺口。在这种优选方案下,卡扣锁紧装置能进一步更加稳固的限位锁紧位于安装槽中的配件。
有益效果:本实用新型提供的3D打印机用可换装配件快接式结构,改变了以往用扳手、螺丝刀等工具通过螺栓螺母等螺纹连接的方式来安装拆卸3D打印喷头等可换装配件,而是通过卡扣锁紧装置将可换装配件固定在主体支架上,便捷、快速、安全。所述卡扣锁紧装置通过凸台与配件上对应的凹槽的卡合来限位锁紧配件,配合安装座与安装槽的稳固作用,以及第一夹臂与第二夹臂的限位抱紧作用,使得可换装配件稳固地安装在主体支架上。本实用新型进一步可通过多个凸台与对应凹槽的卡合以及缺口与对应的卡紧凸台的卡合形成多重限位锁紧,实现了可换装配件与卡扣锁紧装置的相互限位咬合和锁定抱紧。本实用新型使得3D打印高温工作中,可换装配件的拆卸、安装和连接快速便捷,连接安装及拆卸过程中不再需要用到扳手、螺丝刀等工具,也有效避免了原有螺纹连接高温受热后变紧、安装拆卸易损的问题。整体而言,提升了易用性、安全性和稳固性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中卡扣锁紧装置的结构示意图;
图3是本实用新型安装喷头配件的示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构示意图如图1所示,图1中卡扣锁紧装置的结构示意图如图2所示,本实用新型安装喷头配件的示意图如图3所示,下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。
实施例1:如图1所示,本实施例1提供的3D打印机用可换装配件快接式结构,包括主体支架1,所述主体支架1上设有两个安装槽;每个安装槽均对应设有一个用于固定配件的卡扣锁紧装置。
如图2所示,所述卡扣锁紧装置包括弹簧夹4和背板,所述弹簧夹4包括镜像对称设置的第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂、背板和第二夹臂顺序围接成U形夹口;所述第一夹臂和第二夹臂上对称设有穿孔3,所述主体支架1对应每个卡扣锁紧装置对称设有与所述穿孔3对应的凸台2,所述卡扣锁紧装置通过弹簧夹4上的穿孔3套在凸台2上,并以凸台2为中心可旋转的卡接在主体支架1上;所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有用于夹持配件的卡紧凸台5,所述卡扣锁紧装置旋转至夹持状态的角度时,其对应的安装槽的槽孔与所述U型夹口对接构成容置配件的容置腔体。
本实施例中所述凸台2设置在主体支架1的外壁上,具体为每一对与所述穿孔3对应的凸台2,是设置在该凸台2对应的卡扣锁紧装置所对应的安装槽的外壁上。
如图3所示,本实施例1提供的3D打印机用可换装配件快接式结构用于可换装3D打印喷头配件的快速安装和拆卸,当然也可根据需要用于其他3D打印用可换装配件的快速安装和拆卸。对应两个安装槽和两个卡扣锁紧装置,本实施例1中包括两个喷头。所述喷头7上设有与安装槽对应的安装座,所述喷头7的安装座插入其中一个安装槽后,通过卡扣锁紧装置固定在主体支架1上。
所述喷头7上对称设有与所述卡紧凸台5对应的凹槽6,所述卡扣锁紧装置以凸台2为圆心旋转,并通过其弹簧夹4上的卡紧凸台5卡入凹槽6中限位锁紧所述喷头7。
所述穿孔3与卡紧凸台5分别设置在第一夹臂与第二夹臂上的两端。即穿孔3对称设置在第一夹臂与第二夹臂的上部,以便卡扣锁紧装置固定卡接在主体支架1上并以凸台2为中心旋转时,获得一个较大的可旋转半径;卡紧凸台5对称设置在第一夹臂与第二夹臂相对的内表面下部,以便卡扣锁紧装置以凸台2为圆心旋转至一定位置后,通过卡紧凸台5卡入凹槽6中限位锁紧喷头7,这样卡紧凸台5与穿孔3之间距离较长,可增加卡扣锁紧装置对喷头7的夹持稳固效果。当然这个距离可根据需要灵活配置。
如图1、图2和图3所示,所述背板上设有向外延伸的把手。本实施例1中所述把手的延伸线与背板的延伸线之间的夹角为30°或45°或60°,当然也可以根据需要灵活设置。
所述凸台2为圆柱形或多边形柱体,所述穿孔3为与凸台2对应的圆柱形或多边形柱状空腔;所述卡紧凸台5为半球形,所述凹槽6为与卡紧凸台5对应的半球形凹槽。所述凸台2通过镶嵌或螺纹拧紧或一体焊接在主体支架1上。
实施例2:与实施例1结构基本相同,相同之处不再累述,所不同的是:
所述凸台2为圆台形,所述穿孔3为与凸台2对应的圆台形空腔;
所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有缺口,所述喷头7上对称设有与所述缺口对应的反卡紧凸台,所述卡扣锁紧装置以凸台2为圆心旋转,通过所述反卡紧凸台卡入对应的缺口中,同时卡紧凸台5卡入凹槽6中,来实现所述喷头7的多重限位锁紧。
所述第一夹臂和第二夹臂上的穿孔3与卡紧凸台5设置在所述缺口的两侧。
所述反卡紧凸台的截面为圆形或方形,所述缺口为在卡扣锁紧装置以凸台2为圆心旋转时能使配件如3D打印喷头上的反卡紧凸台平滑卡入和滑出的缺口。
所述背板上向外延伸的把手上套有隔热套。
实施例3:与实施例2结构基本相同,相同之处不再累述,所不同的是:
所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有两组卡紧凸台5,所述喷头7上对称设有两组与所述卡紧凸台5对应的凹槽6。
所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有两组缺口,所述喷头7上对称设有两组与所述缺口对应的反卡紧凸台。
所述反卡紧凸台的截面为多边形或马蹄形,所述缺口为在卡扣锁紧装置以凸台2为圆心旋转时能使反卡紧凸台平滑卡入和滑出的缺口。
以实施例2为例,本3D打印机用可换装配件快接式结构所提供的可换装配件的安装和拆卸过程为:将喷头7上的安装座插入其中一个安装槽后,旋转该安装槽对应的卡扣锁紧装置上的把手,使得卡扣锁紧装置以主体支架上对应该卡扣锁紧装置的一对凸台2为圆心从外侧向喷头7旋转,直至弹簧夹4上的卡紧凸台5卡入喷头7上的凹槽6,且喷头7上的反卡紧凸台卡入弹簧夹4上对应的缺口中,在这两重限位锁紧的基础上,第一夹臂和第二夹臂限位抱紧喷头7,配合安装座与安装槽的稳固作用,实现了喷头7与卡扣锁紧装置的相互限位咬合和锁定抱紧,完成了喷头7便捷快速的限位锁紧连接安装工作。
反之,旋转该安装槽对应的卡扣锁紧装置上的把手,使之以主体支架上对应该安装槽的一对凸台2为圆心从喷头7向外侧的方向旋转,直至弹簧夹4上的卡紧凸台5滑出喷头7上的凹槽6,且喷头7上的反卡紧凸台滑出弹簧夹4上对应的缺口中,将喷头7从对应的安装槽中取出,即完成喷头7便捷快速的拆卸工作。
以上实施列对本实用新型不构成限定,相关工作人员在不偏离本实用新型技术思想的范围内,所进行的多样变化和修改,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:包括主体支架(1),所述主体支架(1)上设有至少一个安装槽;每个安装槽均对应设有一个用于固定配件的卡扣锁紧装置;所述卡扣锁紧装置包括弹簧夹(4)和背板,所述弹簧夹(4)包括镜像对称设置的第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂、背板和第二夹臂顺序围接成U形夹口;所述第一夹臂和第二夹臂上对称设有穿孔(3),所述主体支架(1)上对应每个卡扣锁紧装置对称设有与所述穿孔(3)对应的凸台(2),所述卡扣锁紧装置通过弹簧夹(4)上的穿孔(3)套在凸台(2)上,并以凸台(2)为中心可旋转的卡接在主体支架(1)上;所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有用于夹持配件的卡紧凸台(5),所述卡扣锁紧装置旋转至夹持状态的角度时,其对应的安装槽的槽孔与所述U形夹口对接构成容置配件的容置腔体。
2.根据权利要求1所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有缺口。
3.根据权利要求1所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述背板上设有向外延伸的把手,所述把手的延伸线与背板的延伸线之间的夹角不等于0。
4.根据权利要求1所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述凸台(2)为圆柱形或圆台形或多边形柱体,所述穿孔(3)为与凸台(2)对应的圆柱形或圆台形或多边形柱状空腔;所述卡紧凸台(5)为半球形。
5.根据权利要求1所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂相对的内表面上对称设有两组以上的卡紧凸台(5)。
6.根据权利要求2所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂上的穿孔(3)与卡紧凸台(5)设置在所述缺口的两侧。
7.根据权利要求2所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂的边缘上对称设有两组以上的缺口。
8.根据权利要求3所述的3D打印机用可换装配件快接式结构,其特征在于:所述把手上套有隔热套。
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CN201520071311.7U CN204488050U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 3d打印机用可换装配件快接式结构 |
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Cited By (1)
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CN104589655A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 江苏浩宇电子科技有限公司 | 3d打印机用可换装配件快接式结构 |
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2015
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