CN203526419U - 一种用于制作变形金属丝的变形齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作变形金属丝的变形齿轮，包括圆环，所述圆环外圆周边沿处设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30～70°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10～10mm。采用本实用新型的变形齿轮所制得的变形金属丝弯曲部位可以更高效的携带砂浆，进而提高了金属丝的切割能力，通过变形齿轮的控制，使得到的变形金属丝具有三角形变形弯曲部，从而避免了在切割过程中由于金属丝线弓过大，而使被切割材料表面出现缺陷的现象发生，从而大大提高了变形金属丝的切割稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作变形金属丝的变形齿轮，尤其涉及一种制作变形切割钢丝的变形齿轮。
背景技术
太阳能和电子行业领域中的单晶硅、多晶硅、LED领域的宝石等硬质材料的分割切片工艺中，目前采用的最多的是多线切割技术。多线切割技术是在研磨浆配合下，用于完成切割动作的金属丝，相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的切割线“网”。马达驱动导线轮使整个切割线“网”以一定的速度移动。在切割金属丝运动过程中，通过砂浆输运和喷射系统，将切割金属丝上喷射含有悬浮硬质磨料颗粒的研磨浆。硬质磨料颗粒被金属丝带入切割口，与被切割物体进行不到研磨，以实现对被切割物理的分片。因此，金属单丝携带硬质磨料颗粒的砂浆能力就至关重要，是能否高效，高质量地切割分片硅料，宝石等物体的重要保证。
而直线型的金属单丝一般只能通过光滑表面在高速运动时机械地带入砂浆，并且在切割过程中，砂浆中的磨料容易从切割丝上剥落，影响切割速度和切片质量，从而导致在分割硅料，宝石等硬质材料时容易导致金属单丝断裂，硅料，宝石等切片表面有线痕缺陷等质量或工艺问题。
普通的变形金属单丝，由于变形角度等原因，其在切割过程中，容易造成线弓过大，从而硅料、宝石等切片表面性能线痕等质量或者工艺问题。因此一种能制作所需角度金属丝的变形齿轮的开发很有必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供用于制作变形金属丝的变形齿轮，采用该变形齿轮可获得具有三角形变形弯曲部的金属丝，该金属丝的切割稳定性大大提高。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术问题为：
一种用于制作变形金属丝的变形齿轮，包括圆环，所述圆环外圆周边沿处设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30～70°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10～10mm。
作为优选，每个所述直角三角形的直角边的延伸线经过圆环的圆心。
作为优选，所述凸出结构的个数≥4个。
有益效果：相比于现有技术，采用本实用新型的变形齿轮所制得的变形金属丝弯曲部位可以更高效的携带砂浆，进而提高了金属丝的切割能力，通过变形齿轮的控制，使得到的变形金属丝具有三角形变形弯曲部，从而避免了在切割过程中由于金属丝线弓过大，而使被切割材料表面出现缺陷的现象发生，从而大大提高了变形金属丝的切割稳定性。
附图说明
图1为本实用新型用于制作变形金属丝变形齿轮的结构示意图；
图2为本实用新型变形齿轮的局部剖析图；
图3为本实用新型变形齿轮制得的变形金属丝的结构示意图；
图4为本实用新型变形齿轮制得的变形金属丝的结构示意图。
具体实施方式
一种用于制作变形金属丝的变形齿轮，包括圆环1，所述圆环1外圆周边沿处设有一组凸出结构2，每个所述凸出结构2的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30～70°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10～10mm；每个所述直角三角形的直角边的延伸线经过圆环的圆心；凸出结构2的个数≥4个。
取两个相邻直角三角形的直角边水平距离为1.0mm的本实用新型变形齿轮，安装于变形金属丝变形器，金属丝通过变形器后，所得到的变形钢线如图3所示，得到的变形金属丝的弯曲部位为三角形折弯，避免圆弧型的弯折部位，大大提高了变形金属丝的切割稳定性，变形金属丝波长W≈P=1.0mm。
取两个相邻直角三角形的直角边水平距离为5.0mm的本实用新型变形齿轮，安装于变形金属丝变形器，金属丝通过变形器后，所得到的变形钢线如图4所示，得到的变形金属丝的弯曲部位为三角形折弯，避免圆弧型的弯折部位，大大提高了变形金属丝的切割稳定性，变形金属丝波长W≈P=5.0mm。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种用于制作变形金属丝的变形齿轮，其特征在于：包括圆环，所述圆环外圆周边沿处设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30～70°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10～10mm。
2.根据权利要求1所述用于制作变形金属丝的变形齿轮，其特征在于：每个所述直角三角形的直角边的延伸线经过圆环的圆心。
3.根据权利要求1所述用于制作变形金属丝的变形齿轮，其特征在于：所述凸出结构的个数≥4个。
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| CN201320582086.4U CN203526419U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种用于制作变形金属丝的变形齿轮 |
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| CN203526419U true CN203526419U (zh) | 2014-04-09 |
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| CN103495683A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 高亢 | 一种用于制作变形金属丝的变形齿轮 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20140409 Termination date: 20160918 |
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