CN203526288U - 用于u形件翻同心孔的工装 - Google Patents

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徐锋来
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Abstract

本实用新型公开了一种一次翻孔且能保证两翻孔同心的用于U形件翻同心孔的工装,包括支架,所述支架上设置有可上下移动导向板,导向板上开设有矩形导向孔,导向板上方设置有一对中部交叉铰接且相互贴合的夹板,夹板上部相贴合的面上分别设置有半圆形孔,两半圆形孔合在一起就形成与所需翻孔相对应的定位孔,夹板的下部外侧边上设置有外凸的台阶,两台阶外侧之间的距离与导向孔的长度相当,台阶与夹板中下部的外侧边平滑过渡,夹板下方设置有将两夹板顶开的顶开装置。本实用新型的优点是同时翻边能较好的保证翻孔的同心度,利用顶开装置将夹板顶开后,在拿出U形件的时候,翻孔的翻边就不会受到干涉,从而能方便取出。

Description

用于U形件翻同心孔的工装
技术领域
本实用新型涉及到一种用于U形件翻同心孔的工装。
背景技术
冲压件中很多零件具备同心度要求的对称翻孔,即U形件翻同心孔,由于空间狭小,如果采用通常模具冲压完成后则无法取出零件,如果做负角避让,模具刀块强度不足!现有的方法是待U形件制作工艺待全部冲压完成后,单独使用专用设备对U形件进行对称翻孔,且翻孔分两次进行,这样对U形件的定位要求很高,在实际生产的时候,很多情况下两翻孔不同心,使得很多产品报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种一次翻孔且能保证两翻孔同心的用于U形件翻同心孔的工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于U形件翻同心孔的工装,包括支架,所述支架上设置有可上下移动导向板,导向板上开设有矩形导向孔,导向板上方设置有一对中部交叉铰接且相互贴合的夹板,夹板上部相贴合的面上分别设置有半圆形孔,两半圆形孔合在一起就形成与所需翻孔相对应的定位孔,夹板的下部外侧边上设置有外凸的台阶,两台阶外侧之间的距离与导向孔的长度相当,台阶与夹板中下部的外侧边平滑过渡,夹板下方设置有将两夹板顶开的顶开装置。
所述顶开装置包括截面为三角形的顶块和将顶块向上顶的弹簧,两夹板下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
所述顶开装置包括截面为三角形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的弹簧,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
所述顶开装置为设置在两夹板下端贴合面之间的弹簧。
本实用新型的有益效果是:同时翻边能较好的保证翻孔的同心度,利用顶开装置将夹板顶开后,在拿出U形件的时候,翻孔的翻边就不会受到干涉,从而能方便取出。
附图说明
图1是本实用新型用于U形件翻同心孔的工装的主视图;
图2是图1中左夹板和右夹板的组合图;
图3是图2的张开图;
图4是U形件。
图中:1、支架,2、导向板,3、左夹板,4、右夹板,5、定位孔,6、左台阶,7、右台阶,8、顶块,9、弹簧,10、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的用于U形件翻同心孔的工装,包括支架1,所述支架1上设置有可上下移动导向板2,导向板2上开设有矩形导向孔,导向板2上方设置有一对中部交叉铰接且相互贴合的夹板——左夹板3和右夹板4,左夹板3和右夹板4上部相贴合的面上分别设置有半圆形孔,两半圆形孔合在一起就形成与所需翻孔相对应的定位孔5,左夹板3和右夹板4的下部外侧边上设置有外凸的左台阶6和右台阶7,左台阶6和右台阶7外侧之间的距离与导向孔的长度相当,即左台阶6和右台阶7在位于导向孔内的时候被导向孔束缚从而保证左夹板3和右夹板4紧贴。左台阶6和左夹板3的中下部的外侧边平滑过渡,右台阶7和右夹板4的中下部的外侧边平滑过渡。左夹板3和右夹板4下方设置有将左夹板3和右夹板4顶开的顶开装置。在实际生产时候,可以采用如下结构简单的顶开装置,所述顶开装置包括截面为三角形的顶块8和将顶块8向上顶的弹簧9,左夹板3和右夹板4下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块8相配合的凹槽10。或者所述顶开装置包括截面为三角形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。或者所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的弹簧,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。或者所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。或者所述顶开装置为设置在两夹板下端贴合面之间的弹簧。
针对图4中所述的U形件,本实用新型用于U形件翻同心孔的工装的工作过程是:如图所1、图2所示,将U形件放在左夹板3和右夹板4的上端端部,U形件的两边贴在左夹板3和右夹板4的两侧边上,然后利用翻孔机对U形件进行翻孔,因为两边是同时翻孔,因此两翻孔的同心度得到了保证,翻孔结束后,抬起导向板2,当导向板2移到台阶跟夹板平滑过渡的地方后,由于过渡面之间的距离小于矩形导向孔的长度,左夹板3和右夹板4的下部就失去了束缚,那么顶开8在弹簧9的作用下就能上移且将做夹板3和右夹板4的下端顶开,左夹板3和右夹板4的上端也随之分开,当左夹板3和右夹板4上的半圆形孔分开后——图3,U形件就能向上取出,其翻孔边不会受到干涉。

Claims (6)

1.用于U形件翻同心孔的工装,包括支架,其特征在于:所述支架上设置有可上下移动导向板,导向板上开设有矩形导向孔,导向板上方设置有一对中部交叉铰接且相互贴合的夹板,夹板上部相贴合的面上分别设置有半圆形孔,两半圆形孔合在一起就形成与所需翻孔相对应的定位孔,夹板的下部外侧边上设置有外凸的台阶,两台阶外侧之间的距离与导向孔的长度相当,台阶与夹板中下部的外侧边平滑过渡,夹板下方设置有将两夹板顶开的顶开装置。
2.根据权利要求1所述的用于U形件翻同心孔的工装,其特征在于:所述顶开装置包括截面为三角形的顶块和将顶块向上顶的弹簧,两夹板下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的用于U形件翻同心孔的工装,其特征在于:所述顶开装置包括截面为三角形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有斜豁口,两斜豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的用于U形件翻同心孔的工装,其特征在于:所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的弹簧,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的用于U形件翻同心孔的工装,其特征在于:所述顶开装置包括截面为半圆形的顶块和将顶块向上顶的气缸,两夹板下端相贴合面上分别设置有弧形豁口,两弧形豁口合在一起就形成与顶块相配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的用于U形件翻同心孔的工装,其特征在于:所述顶开装置为设置在两夹板下端贴合面之间的弹簧。
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