CN203525476U - 空气滤清器 - Google Patents

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许黎
常城
岳法宾
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黄秋月
万传铜
袁庆军
陈一武
及文霞
袁鹏飞
王霞
崔杨
曹连超
陈颖颖
武智勇
郭军艳
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Abstract

本实用新型公开了一种空气滤清器,包括滤芯安装座和安装在滤芯安装座上的滤芯,所述滤芯为间隙套装在一起的内滤芯和外滤芯,所述内外滤芯之间留有通气腔,所述外滤芯与滤芯安装座固连,所述内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连。本实用新型中所提供的空气滤芯器中的滤芯为间隙套装在一起的内外滤芯,使得这种空气滤清器可以适应对过滤精度要求较高的场合,而因为内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连,当对空气滤清器的过滤精度要求较低时,可以将内滤芯从空气滤清器中拆除,而仅由外滤芯满足过滤要求,这样一来,采用一套空气滤清器既可以满足同一过滤系统的不同过滤精度要求,可有效简化过滤系统的安装结构,降低安装成本。

Description

空气滤清器
技术领域
本实用新型涉及一种空气滤清器。 
背景技术
对于大型的空调冷冻机组来讲,需要在机组中安装空气滤清器以对气体进行过滤,防止气体中混有的杂质进入压缩机中而损害压缩机,空气滤清器的结构授权公告号为CN201052444Y的中国实用新型专利说明书中所公开了一种空气滤清器,包括壳体,壳体中设有滤芯安装座,在滤芯安装座上设有滤芯。这种空气滤清器的过滤精度主要依赖于滤芯的过滤精度。在冷冻机组试机时,从压缩机出去的压缩空气在管道中流动带走周围的热量达到制冷的效果,由于管道较长、接口较多,且管道一般没有经过精加工,管道内部颗粒杂质较多,这些杂质将随制冷剂返回压缩机,进而损害压缩机,所以在试机时需要采用一个过滤精度较高的空气滤清器对气体进行过滤,但在去除掉这些杂质后,经过一段时间的循环工作后,由于制冷系统是一个封闭的系统,气体换混杂的杂质较少,不再需要对其进行精度较高的过滤了,用过滤精度较低的空气滤清器即可满足过滤要求。所以,现有的方法是在试机时使用一个精度比较高的滤清器过滤杂质,而在正常工作时则使用另外一个过滤器。 
但上述过滤方法中需要在冷冻机组的过滤系统中配置两套过滤精度不同的空气滤清器,生产成本较高,并且还需要预留两个空气滤清器的安装位置,使得过滤系统的结构较为复杂。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空气滤清器,以解决现有技术中需要在过滤系统中配置两套空气滤清器的技术问题。 
为实现上述目的,本实用新型所提供的空气滤清器的技术方案是:空气滤清器,包括滤芯安装座和安装在滤芯安装座上的滤芯,所述的滤芯为间隙套装在一起的内滤芯和外滤芯,所述内外滤芯之间留有通气腔,所述外滤芯与滤芯安装座固连,所述内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连。 
所述的空气滤清器包括沿前后方向延伸的筒体和位于筒体前后端的前后端盖,前端盖和/或后端盖与筒体可拆联接,前端盖上开设有进气通道,所述滤芯安装座可拆固连的安装在前端盖的朝向筒体的内侧,滤芯安装座上设有与进气通道连通的进气通孔,所述筒体中于所述外滤芯的周向外侧布置有环形出气腔。 
所述的前端盖的朝向筒体的内侧的与所述滤芯安装座对应位置处设有台阶孔,所述滤芯安装座通过密封插装在台阶孔中以与前端盖可拆固连。 
所述的筒体的周向侧面上设有与所述环形出气腔连通的出气通道,所述后端盖通过法兰联接或螺纹联接与筒体可拆联接。 
所述的内滤芯为可拆固连在滤芯安装座上的滤袋,滤袋中设有滤袋支撑架,所述滤袋的内腔与所述进气通孔连通。 
所述的进气通孔的内孔壁上开设有环形安装槽,所述滤袋的袋口口沿由弹性卡圈压紧固定在所述环形安装槽中以实现滤袋与滤芯安装座的可拆固连。 
所述的滤袋支撑架呈L型支撑杆,L型支撑杆具有长杆段和短杆段,长短杆段弧形过渡连接,在短杆段的远离长杆段的末端具有朝向长杆段弯折的弧形弯头。 
所述的内滤芯的过滤精度大于外滤芯的过滤精度。 
本实用新型的有益之处是:本实用新型中所提供的空气滤清器中的滤芯为间隙套装在一起的内外滤芯,使得这种空气滤清器可以适应对过滤精度要求较高的场合,而因为内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连,当对空气滤清器的过滤精度要求较低时,可以将内滤芯从空气滤清器中拆除,而仅由外滤芯满足过滤要求,这样一来,采用一套空气滤清器既可以满足同一过滤系统的不同过滤精度要求,可有效简化过滤系统的安装结构,降低安装成本。 
进一步的,因为前端盖和/或后端盖与筒体可拆联接,滤芯安装座与前端盖可拆固连,且内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连,这样,当不需要内滤芯时,可以将内滤芯与滤芯安装座或外滤芯分离而从筒体中取出,拆装滤芯较为方便。并且,如果过滤环境较为复杂的话,由于对内滤芯损害较大,将内滤芯设计成便于更换的结构,就可以选用成本低廉的内滤芯来完成环境复杂条件下的过滤任务,降低过滤成本。 
进一步的,采用滤芯安装座与台阶孔密封插装固定的方式实现滤芯安装座与前端盖的可拆固连的结构较为简单,插装均较为方便。 
进一步的,将与环形出气腔连通的出气通道设在筒体的周向侧面,并且保证后端盖与筒体的可拆固连,这样,当需要取出内滤芯或对内滤芯进行更换时,可以直接打开后端盖进行操作,不会影响空气滤清器与对应管道的连通。 
进一步的,内滤芯的目数大于外滤芯的目数,这样可以保证内滤芯的过滤精度大于外滤芯,实现试机时的正常过滤。 
进一步的,内滤芯采用便于可拆固连在滤芯安装座上的滤袋,这样可以简化整个空气滤清器的结构。 
进一步的,通过弹性卡圈将过滤袋的袋口口沿压装固定在进气通孔的环形安装槽中以实现滤袋与滤芯安装座的可拆固连,这种安装结构简单,弹性卡圈便于装拆,从而方便取放更换内滤芯。 
进一步的,L型支撑杆的长短杆段弧形过渡连接,且在短杆段的末端设置有弧形弯头,均是为了防止支撑杆对滤袋造成损害。 
附图说明
图1是本实用新型所提供的空气滤清器一种实施例的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,一种空气滤清器的实施例,该实施例中的滤清器包括沿前后方向延伸的筒体6和位于筒体前后端的前端盖1和后端盖8,前端盖1通过焊接联接与筒体6固连,而后端盖8则通过法兰联接与筒体6可拆固连,且在后端盖8和筒体6之间还设有密封垫7。 
在前端盖1上开设有进气通道11,在前端盖1的朝向筒体6的内侧可拆固连有滤芯安装座2,滤芯安装座2上设有与进气通道11连通的进气通孔22,此处在前端盖1朝向筒体6的内侧的与所述滤芯安装座2相对应位置处设有台阶孔12,所述滤芯安装座2通过密封插装在台阶孔12中以与前端盖1可拆固连。在滤芯安装座2上设有间隙套装在一起的内滤芯和外滤芯5,内外滤芯之间留有通气腔,在滤芯安装座2的后端凸设有阶梯圆台,所述外滤芯5与滤芯安装座后端的阶梯圆台卡装固定以使得外滤芯5与滤芯安装2座固连,而内滤芯为与滤芯安装座2可拆固连的滤袋4,在滤芯安装座2的进气通孔22的内孔壁上开设环形安装槽21,滤袋4的袋口口沿由弹性卡圈10压紧固定在所述环形安装槽21中以实现滤袋4与滤芯安装座2的可拆固连,滤袋4的内腔与所述进气通孔连通,在滤袋4中设置有滤袋支撑架3,滤袋支撑架3呈L型支撑杆,L型支撑杆具有长杆段31和短杆段32,长短杆段弧形过渡连接,在短杆段32的远离长杆段31的末端具有朝向长杆段31弯折的弧形弯头33。在筒体6中于所述外滤芯5的周向外侧布置有环形出气腔9,在,筒体6的周向侧面上设有与所述环形出气腔9连通的出气通道61。 
本实施例中,为适应冷冻机组试机工作和正常工作所需过滤精度不同的需要,此处内滤芯的过滤精度要大于外滤芯的过滤精度,即内滤芯对应为精滤结构,外滤芯对应为粗滤结构。 
使用时,待过滤的气体经进气通道11进入滤袋4中,经滤袋4及外滤芯5过滤后进入到环形出气腔中,最终经出气通道排走。 
为适应空调冷冻机组在试机和正常工作时对过滤精度要求不同的需要,在冷冻机组试机时,混杂有大量杂质的气体由滤袋4进行过滤,而在正常工作时,可将滤袋4从筒体6中取出,而仅由外滤芯5工作以对气体进行过滤,进而满足空调冷冻机组试机和正常工作时对不同过滤精度的要求。同时,当滤袋4被堵塞后可以方便取出更换。且上述空气滤清器在应用于冷冻机组时,仅占用一个安装位,从而可以简化冷冻机组的安装结构,降低安装成本。 
上述实施例中,后端盖通过法兰联接与筒体可拆联接,在其他实施例中,后端盖也可以通过螺纹联接的方式实现与筒体的可拆联接。 
上述实施例中,前端盖与筒体焊接固连,在其他实施例中,也可以通过法兰联接的方式使前端盖与筒体可拆联接。 
上述实施例中,出气通道开设在筒体周向侧面上,在其他实施例中,出气通道也可以开设在前端盖或后端盖上。 
上述实施例中,滤芯安装座通过插装与前端盖可拆固连,这样装配较为方便,在其他实施例中,滤芯安装座也可以通过螺纹联接的方式则与前端盖可拆固连。 
上述实施例中,内滤芯与滤芯安装座可拆固连,在其他实施例中,内滤芯也可以通过卡装或螺纹旋装的联接方式而与外滤芯可拆固连,只要可以便于拆装内滤芯即可。 
上述实施例中,内滤芯的过滤精度大于外滤芯的过滤精度,在其他实施例中,也可以将内滤芯的过滤精度也可以与外滤芯的过滤精度相同,此时,由内外两层滤芯对要过滤的空气进行过滤,保证对待过滤气体的过滤效果。而在对不需要过滤精度较高的场所,又可以将内滤芯拆除,而仅使用外滤芯对气体进行过滤。 

Claims (8)

1.空气滤清器,包括滤芯安装座和安装在滤芯安装座上的滤芯,其特征在于:所述的滤芯为间隙套装在一起的内滤芯和外滤芯,所述内外滤芯之间留有通气腔,所述外滤芯与滤芯安装座固连,所述内滤芯与滤芯安装座或外滤芯可拆固连。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器,其特征在于:所述的空气滤清器包括沿前后方向延伸的筒体和位于筒体前后端的前后端盖,前端盖和/或后端盖与筒体可拆联接,前端盖上开设有进气通道,所述滤芯安装座与前端盖可拆固连,所述内外滤芯位于所述筒体中,滤芯安装座上设有与进气通道连通的进气通孔,所述筒体中于所述外滤芯的周向外侧布置有环形出气腔。
3.根据权利要求2所述的空气滤清器,其特征在于:所述的前端盖的朝向筒体的内侧的与所述滤芯安装座对应位置处设有台阶孔,所述滤芯安装座通过密封插装在台阶孔中以与所述前端盖可拆固连。
4.根据权利要求2所述的空气滤清器,其特征在于:所述的筒体的周向侧面上设有与所述环形出气腔连通的出气通道,所述后端盖通过法兰联接或螺纹联接与筒体可拆联接。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的空气滤清器,其特征在于:所述的内滤芯为可拆固连在滤芯安装座上的滤袋,滤袋中设有滤袋支撑架,所述滤袋的内腔与所述进气通孔连通。
6.根据权利要求5所述的空气滤清器,其特征在于:所述的进气通孔的内孔壁上开设有环形安装槽,所述滤袋的袋口口沿由弹性卡圈压紧固定在所述环形安装槽中以实现滤袋与滤芯安装座的可拆固连。
7.根据权利要求5所述的空气滤清器,其特征在于:所述的滤袋支撑架呈L型支撑杆,L型支撑杆具有长杆段和短杆段,长短杆段弧形过渡连接,在短杆段的远离长杆段的末端具有朝向长杆段弯折的弧形弯头。
8.根据权利要求1所述的空气滤清器,其特征在于:所述的内滤芯的过滤精度大于外滤芯的过滤精度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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