CN203523217U - 导轨机构和滑轨装置 - Google Patents
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Abstract
一种导轨机构，包括外导轨和伸缩导轨；外导轨包括外导轨本体、加强孔、设于外导轨本体另一端的第一固定部、分别设于外导轨本体两侧的L形限位板和L形滑板，以及开设于L形滑板的间隔设置的挡片；伸缩导轨包括U形导轨本体、开设于U形导轨本体中部的若干个通孔以及设于U形导轨本体的一端的第二固定部；U形导轨本体远离第二固定部的一端设于L形限位板和挡片之间，外导轨和伸缩导轨固定连接。上述导轨机构通过设置外导轨和伸缩导轨，伸缩导轨能够在外导轨的L形限位板和挡片之间滑动，从而调节第一固定部和第二固定部之间的距离，使导轨机构能够适应不同深度的机柜。此外，还提供一种使用上述导轨机构的滑轨装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动装置领域，特别是涉及一种导轨机构和滑轨装置。
背景技术
随着信息技术的发展，计算机服务器被广泛应用于教学设备、医疗器械、航天航空、通信设备、交通运输等各个领域。
服务器通常安装在机柜中，服务器可以固定安装在机柜中，也可以滑动安装于机柜。滑动安装服务器需要在机柜侧壁设置导轨，在相应的服务器的侧壁设置滑轨，滑轨在导轨上滑动，从而带动服务器移动。
一般的，当服务器用于不同深度的机柜时，机柜侧壁的导轨需要定做，不能适应不同深度的机柜。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能适应不同深度的机柜的导轨机构和滑轨装置。
一种导轨机构，包括外导轨和伸缩导轨；
所述外导轨包括外导轨本体、开设于所述外导轨本体一端的加强孔、设于所述外导轨本体另一端的第一固定部、从所述外导轨本体一侧延伸的L形限位板、从所述外导轨本体另一侧延伸的L形滑板以及开设于所述L形滑板的间隔设置的挡片；
所述伸缩导轨包括U形导轨本体、开设于所述U形导轨本体中部的呈直线排列的若干个通孔以及第二固定部，所述第二固定部设于所述U形导轨本体的一端；
所述U形导轨本体远离所述第二固定部的一端设于所述外导轨的所述L形限位板和所述挡片之间，所述U形导轨本体的开口和所述外导轨本体相对设置，所述外导轨和所述伸缩导轨通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中，所述L形限位板和所述加强孔对应的位置开设有缺口。
在其中一个实施例中，所述第一固定部的长度大于所述外导轨本体的宽度。
在其中一个实施例中，所述第二固定部的长度大于所述U形导轨本体的开口的宽度。
在其中一个实施例中，所述第一固定部开设有螺孔，所述第二固定部开设有螺孔。
在其中一个实施例中，所述外导轨一体成型，所述伸缩导轨一体成型。
一种滑轨装置，包括导轨机构和滑轨；
所述导轨机构包括外导轨和伸缩导轨；
所述外导轨包括外导轨本体、开设于所述外导轨本体一端的加强孔，设于所述外导轨本体另一端的第一固定部、从所述外导轨本体一侧延伸的L形限位板、从所述外导轨本体另一侧延伸的L形滑板以及开设于所述L形滑板的间隔设置的挡片；
所述伸缩导轨包括U形导轨本体、开设于所述U形导轨本体中部的呈直线排列的若干个通孔以及第二固定部，所述第二固定部设于所述U形导轨本体的一端；
所述U形导轨本体远离所述第二固定部的一端设于所述外导轨的所述限位板和所述挡片之间，所述U形导轨本体的开口和所述外导轨本体相对设置，所述外导轨和所述伸缩导轨通过螺钉固定连接；
所述滑轨包括滑轨本体以及和所述L形滑板相匹配的L形滑动板；
所述滑轨和所述外导轨通过所述L形滑板和所述L形滑动板滑动连接。
在其中一个实施例中，L形限位板和所述加强孔对应的位置开设有缺口。
在其中一个实施例中，所述第一固定部的长度大于所述本体的宽度。
在其中一个实施例中，所述第二固定部的长度大于所述U形导轨本体的开口的宽度。
上述导轨机构通过设置外导轨和伸缩导轨，伸缩导轨能够在外导轨的L形限位板和挡片之间滑动，从而调节第一固定部和第二固定部之间的距离，使导轨机构能够适应不同深度的机柜。
附图说明
图1为一实施方式的导轨机构的立体分解结构示意图；
图2为图1所示的导轨机构的立体组合结构示意图；
图3为一实施方式的滑轨装置的立体分解结构示意图；
图4为图3所示的滑轨装置的立体组合结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示的一实施方式的导轨机构10，包括外导轨110和伸缩导轨120。
请参考图1和图2，外导轨110包括外导轨本体112、开设于外导轨本体112一端的加强孔114、设于外导轨本体112另一端的第一固定部116、从外导轨本体112一侧延伸的L形限位板118、从外导轨本体112另一侧延伸的L形滑板119以及开设与L形滑板119的间隔设置的挡片111。在本实施方式中，加强孔114的数量为四个。在其他实施方式中，根据导轨机构10的尺寸等实际需要，加强孔114的数量可以适当的增加或减少。
伸缩导轨120包括U形导轨本体122、开设于U形导轨本体122中部的呈直线排列的若干个通孔124以及第二固定部126，第二固定部126设于U形导轨本体122的一端。
U形导轨本体122远离第二固定部126的一端设于外导轨110的L形限位板118和挡片111之间，U形导轨本体122的开口和外导轨本体112相对设置，外导轨110和伸缩导轨120通过螺钉固定连接。螺钉依次穿过加强孔114和通孔124将外导轨110和伸缩导轨120固定。
在如1所示的导轨机构10中，第一固定部116的长度大于外导轨本体112的宽度。第二固定部126的长度大于U形导轨本体122的开口的宽度。在本实施方式中，第一固定部116开设有三个螺孔。第二固定部126开设有三个螺孔。在其他实施方式中，根据实际情况，第一固定部116和第二固定部126开设的螺孔的数量可以根据需要增加或减少。
第一固定部116的长度大于外导轨本体112的宽度时，可以使外导轨110在机柜的立柱上固定更稳固。第二固定部126的长度大于U形导轨本体122的开口的宽度时，可以使伸缩导轨120在机柜的立柱上固定更稳固。第一固定部116通过螺钉和机柜的立柱固定连接。第二固定部126通过螺钉和机柜的立柱固定连接。将导轨机构10和机柜的立柱通过螺钉连接，安装和拆卸更加方便，并且连接稳固。
在如图1所示的导轨机构10中，外导轨110一体成型，伸缩导轨120一体成型。外导轨110一体成型有利于简化外导轨110的生产工序，同时，有利用外导轨110的整体稳定性。伸缩导轨120一体成型有利于简化伸缩导轨120的生产工艺，同时，有利用伸缩导轨120的整体稳定性。
请参考图2，L形限位板118和加强孔对应的位置开设有缺口113。这样方便安装依次穿过加强孔和通孔124并将外导轨110和伸缩导轨120固定的螺钉130。
上述导轨机构10通过设置外导轨110和伸缩导轨120，伸缩导轨120能够在外导轨110的L形限位板118和挡片111之间滑动，从而调节第一固定部116和第二固定部126之间的距离，使导轨机构10能够适应不同深度的机柜。同时，在调节好伸缩导轨120在外导轨110的位置后，通过螺丝130将伸缩导轨120和外导轨110固定，能够提高导轨机构10强度，不易松动。将伸缩导轨120设计为U形，并将U形导轨本体122的开口和外导轨本体112相对设置，形成的导轨机构10呈立体结构，从而使导轨机构10承载的重量更大。
在如图2所示，挡片111能够很好的限制伸缩导轨120位置，从而能够使伸缩导轨120在外导轨110中滑动更加平稳。在外导轨110和伸缩导轨120没有用螺钉130连接时，伸缩导轨120在滑动过程中也不会从外导轨110中脱离。
下面介绍上述导轨机构在滑轨装置中的应用。
请参考图3和图4，一实施方式的滑轨装置100包括导轨机构10和滑轨20。导轨机构10，包括外导轨110和伸缩导轨120。
外导轨110包括外导轨本体112、开设于外导轨本体112一端的加强孔114，设于外导轨本体112另一端的第一固定部116、从外导轨本体112一侧延伸的L形限位板118、从外导轨本体112另一侧延伸的L形滑板119以及开设与L形滑板119的间隔设置的挡片（图未示）。在本实施方式中，加强孔114的数量为四个。在其他实施方式中，根据导轨机构10的尺寸等实际需要，加强孔114的数量可以适当的增加或减少。
伸缩导轨120包括U形导轨本体122、开设于U形导轨本体122中部的呈直线排列的若干个通孔124以及第二固定部126，第二固定部126设于U形导轨本体122的一端。
U形导轨本体122远离第二固定部126的一端设于外导轨110的L形限位板118和挡片111之间，U形导轨本体122的开口和外导轨本体112相对设置，外导轨110和伸缩导轨120通过螺钉固定连接。螺钉依次穿过加强孔114和通孔124将外导轨110和伸缩导轨120固定。
滑轨20包括滑轨本体210以及和L形滑板119相匹配的L形滑动板220。使用时，滑轨本体210通过螺钉固定在服务器的机箱30的侧面。
如图4所示，滑轨20和外导轨110通过L形滑板119和L形滑动板220滑动连接。螺钉130依次穿过加强孔114和通孔将外导轨110和伸缩导轨120固定。
在如图3所示的滑轨装置100中，第一固定部116的长度大于外导轨本体112的宽度。第二固定部126的长度大于U形导轨本体122的开口的宽度。在本实施方式中，第一固定部116开设有三个螺孔。第二固定部126开设有三个螺孔。在其他实施方式中，根据实际情况，第一固定部116和第二固定部126开设的螺孔的数量可以根据需要增加或减少。
第一固定部116的长度大于外导轨本体112的宽度时，可以使外导轨110在机柜的立柱上固定更稳固。第二固定部126的长度大于U形导轨本体122的开口的宽度时，可以使伸缩导轨120在机柜的立柱上固定更稳固。第一固定部116通过螺钉和机柜的立柱固定连接。第二固定部126通过螺钉和机柜的立柱固定连接。将外导轨110和机柜的立柱通过螺钉连接，将伸缩导轨120和机柜的立柱通过螺钉连接，安装和拆卸更加方便，并且连接稳固。
L形限位板和所述加强孔对应的位置开设有缺口。这样方便安装依次穿过加强孔和通孔并将外导轨和伸缩导轨固定的螺钉。
挡片能够很好的限制伸缩导轨位置，从而能够使伸缩导轨120在外导轨110中滑动更加平稳，在外导轨110和伸缩导轨120没有用螺钉130连接时，伸缩导轨120在滑动过程中也不会从外导轨110中脱离。
上述滑轨装置100通过设置外导轨110、伸缩导轨120和滑轨20，伸缩导轨120能够在外导轨110的限位板118和挡片之间滑动，从而调节第一固定部116和第二固定部126之间的距离，使导轨机构10能够适应不同深度的机柜。同时，在调节好伸缩导轨120在外导轨110的位置后，通过螺丝将伸缩导轨120在外导轨110固定，能够提高导轨机构10强度，不易松动。将伸缩导轨120设计为U形，并将U形导轨本体122的开口和外导轨本体112相对设置，形成的导轨机构呈立体结构，从而使导轨机构10承载的重量更大。滑轨20和外导轨110通过L形滑板119和L形滑动板220滑动连接，能够使服务器在机构上的安装更加简便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种导轨机构，其特征在于，包括外导轨和伸缩导轨；
所述外导轨包括外导轨本体、开设于所述外导轨本体一端的加强孔、设于所述外导轨本体另一端的第一固定部、从所述外导轨本体一侧延伸的L形限位板、从所述外导轨本体另一侧延伸的L形滑板以及开设于所述L形滑板的间隔设置的挡片；
所述伸缩导轨包括U形导轨本体、开设于所述U形导轨本体中部的呈直线排列的若干个通孔以及第二固定部，所述第二固定部设于所述U形导轨本体的一端；
所述U形导轨本体远离所述第二固定部的一端设于所述外导轨的所述L形限位板和所述挡片之间，所述U形导轨本体的开口和所述外导轨本体相对设置，所述外导轨和所述伸缩导轨通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的导轨机构，其特征在于，所述L形限位板和所述加强孔对应的位置开设有缺口。
3.根据权利要求1所述的导轨机构，其特征在于，所述第一固定部的长度大于所述外导轨本体的宽度。
4.根据权利要求1所述的导轨机构，其特征在于，所述第二固定部的长度大于所述U形导轨本体的开口的宽度。
5.根据权利要求1所述的导轨机构，其特征在于，所述第一固定部开设有螺孔，所述第二固定部开设有螺孔。
6.根据权利要求1所述的导轨机构，其特征在于，所述外导轨一体成型，所述伸缩导轨一体成型。
7.一种滑轨装置，其特征在于，包括导轨机构和滑轨；
所述导轨机构包括外导轨和伸缩导轨；
所述外导轨包括外导轨本体、开设于所述外导轨本体一端的加强孔，设于所述外导轨本体另一端的第一固定部、从所述外导轨本体一侧延伸的L形限位板、从所述外导轨本体另一侧延伸的L形滑板以及开设于所述L形滑板的间隔设置的挡片；
所述伸缩导轨包括U形导轨本体、开设于所述U形导轨本体中部的呈直线排列的若干个通孔以及第二固定部，所述第二固定部设于所述U形导轨本体的一端；
所述U形导轨本体远离所述第二固定部的一端设于所述外导轨的所述限位板和所述挡片之间，所述U形导轨本体的开口和所述外导轨本体相对设置，所述外导轨和所述伸缩导轨通过螺钉固定连接；
所述滑轨包括滑轨本体以及和所述L形滑板相匹配的L形滑动板；
所述滑轨和所述外导轨通过所述L形滑板和所述L形滑动板滑动连接。
8.根据权利要求7所述的滑轨装置，其特征在于，L形限位板和所述加强孔对应的位置开设有缺口。
9.根据权利要求7所述的滑轨装置，其特征在于，所述第一固定部的长度大于所述本体的宽度。
10.根据权利要求7所述的滑轨装置，其特征在于，所述第二固定部的长度大于所述U形导轨本体的开口的宽度。
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