CN203521529U - 团体用废电池处理装置 - Google Patents

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毛凯
徐超
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Abstract

本实用新型提供的团体用废电池处理装置,涉及废旧电池处理技术领域,该装置包括机箱和底座,其中,机箱内部设置的研磨机构和硫酸贮存机构上下依次连接形成连接通道;研磨机构包括研磨电机、研磨器和设置在研磨机构顶端的废电池进入孔,研磨电机连接并输出动力带动研磨器同轴转动;机箱外部设置粉碎机,粉碎机的一端连接设置投料托盘,粉碎机的另一端连接废电池进入孔;硫酸贮存机构的上端设有硫酸添加孔,硫酸贮存机构的下端设有硫酸处理液排放孔;机箱外部设置启动研磨电机的启动按钮。本实用新型可将大量废电池即时处理,使其转化成废电池溶解液的形式贮存,有效切断旧电池污染途径,提供了廉价回收重金属的途径。

Description

团体用废电池处理装置
技术领域
本实用新型涉及废旧电池处理技术领域,特别是涉及一种团体用废电池处理装置。
背景技术
随着人类环境保护意识的不断提高,在学校、机关、企事业单位等团体中,常举办旨在保护环境的废电池回收活动,此时,在一次性回收活动中常能收集到数以万粒的旧电池。团体生活用废电池主要有两类,一类是普通电池,以锌锰居多并含有少量的汞;另一类是数码产品用的可充电电池,以锂、镍、镉电池常见。众所周知,废旧电池中含有多种污染环境,危害人体健康的重金属,主要有:铁、锰、镍、锂、铜、锌、铅、镉、汞等,其中又以镍、镉、汞、铅危险性最大,这些重金属常以单质或化合物的形式存在。相关的报导及临床实验已经证明这些重金属对环境污染及人类健康的严重程度。然而,从另一方面看,团体生活中应用后形成的废旧电池含有的这些重金属又是大自然中濒临枯竭的有限资源,对废旧电池进行回收利用,不仅能使资源再生而且能有效防止它们对环境的污染,保护人类健康。对废旧电池的回收利用一直是世界上不同时期不同国家的相关人员一直都在研究的永恒课题。
目前在我国,在理论上已经有相当多的方法可以对废旧电池进行回收利用,但苦于投资成本过高,利润率过低使相关的投资厂商望而却步。因此,当下需要迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新的提出一种切断废旧电池污染的有效途径,同时提供廉价回收重金属的途径,以满足实际应用的需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种团体用废电池处理装置,使其防止废旧电池污染及危害人类健康,将大量废旧电池即时处理成可利用的废电池溶解液装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种团体用废电池处理装置,包括机箱和底座,其中,所述机箱内部设置的研磨机构和硫酸贮存机构上下依次连接形成连接通道;
所述研磨机构包括研磨电机、研磨器和设置在所述研磨机构顶端的废电池进入孔,所述废电池进入孔与所述研磨器之间通过进料通道连接,所述研磨电机连接并输出动力带动所述研磨器同轴转动;
所述机箱外部设置粉碎机,所述粉碎机的一端连接设置投料托盘,所述粉碎机的另一端连接所述废电池进入孔;
所述硫酸贮存机构的上端设有硫酸添加孔,所述硫酸贮存机构的下端设有硫酸处理液排放孔;
所述机箱外部设置启动研磨电机的启动按钮。
优选的,所述研磨器包括内圆锥体和外圆锥体,所述内圆锥体与外圆锥体之间存在间隙,所述间隙与所述进料通道相对,所述内圆锥体和外圆锥体的表面设置相对的研磨斜纹。
进一步地,所述研磨电机连接并输出动力带动所述内圆锥体同轴转动。
优选的,所述连接通道设置多孔筛板。
优选的,所述机箱底部设置搅拌电机,所述硫酸贮存机构的底端设置搅拌器,所述搅拌电机带动所述搅拌器同轴转动,所述启动按钮还控制所述搅拌电机的启动。
进一步的,硫酸贮存机构由陶瓷制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于采用此种团体用废电池处理装置,会使在一次性环保回收活动中收集到的数以万粒废电池及时进行处理,切断了电池的污染途径,即时处理成可利用废电池溶解液,提供了一种廉价回收重金属的途径,使有限资源不被浪费,使废电池对人类健康的危害被杜绝成为可能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明。但所举实例不作为对本实用新型的限定。
参见图1,本实用新型的实施例包括机箱和底座,其中,机箱内部设置的研磨机构1和硫酸贮存机构2上下依次连接形成连接通道,连接通道设置多孔筛板3。
研磨机构包括研磨电机4、研磨器和设置在研磨机构顶端的废电池进入孔5,废电池进入孔与研磨器之间通过进料通道6连接,研磨器包括内圆锥体7和外圆锥体8,内圆锥体与外圆锥体之间存在间隙9,间隙与进料通道相对,内圆锥体和外圆锥体的表面设置相对的研磨斜纹;研磨电机连接并输出动力带动内圆锥体同轴转动。
机箱外部设置粉碎机10,粉碎机的一端连接设置投料托盘11,粉碎机的另一端连接废电池进入孔。
硫酸贮存机构的上端设有硫酸添加孔12,硫酸贮存机构的下端设有硫酸处理液排放孔13,硫酸贮存机构由陶瓷制成,机箱底部设置搅拌电机14,硫酸贮存机构的底端设置搅拌器15,搅拌电机带动搅拌器同轴转动。
机箱外部设置启动研磨电机和搅拌电机的启动按钮16。
本实施例的具体操作过程如下:
先按启动按钮16启动本装置,再将废电池投入投料托盘11内,废电池进入粉碎机10被粉碎,粉碎后的废电池通过废电池进入孔5,经过进料通道6,进入到研磨器的间隙9,经内圆锥体7与外圆锥体8的相对磨擦转动,废电池被粉碎并磨细,磨细的电池粉末通过多孔筛板3转入到硫酸贮存机构2中并与硫酸反应被溶解其中,为了加速电池粉末与硫酸的反应速率,使其充分反应,利用搅拌电机14驱动搅拌器15对混合物进行搅拌,当硫酸消耗尽时,通过硫酸处理液排放孔13使硫酸溶解液流入陶瓷或玻璃瓶中进行贮存,等待回收,通过硫酸添加孔12及时添加新硫酸。
本实施例的工作原理:废电池中的重金属常以单质或化合物的形式存在,将废电池投入本装置,先将废电池粉碎磨细,再将磨细的电池粉末转入到硫酸贮存机构中。本实施例中,粉碎机可以减轻研磨器的负担,其中的研磨器采用相对斜纹双锥体研磨器,同时采用搅拌器以加速大量的废旧电池粉末与硫酸溶解液的反应速度。废电池的大多数组分都能溶解于硫酸中,其发生的化学反应如下:
CuO+H2SO4=CuSO4+H2O
FeO+H2SO4=FeSO4+H2O
Ni(OH)2+H2SO4=NiSO4+H2O
Cd+H2SO4=CdSO4+H2O
HgO+H2SO4=HgSO4+H2O
MnO2+H2SO4=MnSO4+H2O
2Li+H2SO4=Li2SO4+H2O
Zn+H2SO4=Zn SO4+H2
溶解了大量重金属的硫酸处理液经过滤除去残渣,在家庭中可贮藏于废旧的陶瓷或玻璃瓶中等待相关的化工企业进行有偿回收,进而在化工厂分离提取各种重金属。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种团体用废电池处理装置,包括机箱和底座,其特征在于,所述机箱内部设置的研磨机构和硫酸贮存机构上下依次连接形成连接通道;
所述研磨机构包括研磨电机、研磨器和设置在所述研磨机构顶端的废电池进入孔,所述废电池进入孔与所述研磨器之间通过进料通道连接,所述研磨电机连接并输出动力带动所述研磨器同轴转动;
所述机箱外部设置粉碎机,所述粉碎机的一端连接设置投料托盘,所述粉碎机的另一端连接所述废电池进入孔;
所述硫酸贮存机构的上端设有硫酸添加孔,所述硫酸贮存机构的下端设有硫酸处理液排放孔;
所述机箱外部设置启动研磨电机的启动按钮。
2.如权利要求1所述的团体用废电池处理装置,其特征在于,所述研磨器包括内圆锥体和外圆锥体,所述内圆锥体与外圆锥体之间存在间隙,所述间隙与所述进料通道相对,所述内圆锥体和外圆锥体的表面设置相对的研磨斜纹。
3.如权利要求2所述的团体用废电池处理装置,其特征在于,所述研磨电机连接并输出动力带动所述内圆锥体同轴转动。
4.如权利要求1所述的团体用废电池处理装置,其特征在于,所述连接通道设置多孔筛板。
5.如权利要求1所述的团体用废电池处理装置,其特征在于,所述机箱底部设置搅拌电机,所述硫酸贮存机构的底端设置搅拌器,所述搅拌电机带动所述搅拌器同轴转动,所述启动按钮还控制所述搅拌电机的启动。
6.如权利要求5所述的团体用废电池处理装置,其特征在于,硫酸贮存机构由陶瓷制成。
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