CN203519617U - 离心式转盘 - Google Patents
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Abstract
一种离心式转盘,包含一载体承载盘(302)及至少一离心式载体(100),离心式载体(100)组合于载体承载盘(302)上。离心式载体(100)包含一弧型体(101)、一检体槽(102)、一检体定量槽(104)、一稀释液槽(110)、一稀释液定量槽(112)、一调量控制件(120)以及一混合槽(122)。检体槽(102)位于弧型体(101)上,检体定量槽(104)位于弧型体(101)上且连通至检体槽(102),检体定量槽(104)较检体槽(102)远离弧型体(101)的圆心。稀释液槽(110)位于弧型体(101)上,稀释液定量槽(112)位于弧型体(101)上且连通至稀释液槽(110),稀释液定量槽(112)较稀释液槽(110)远离弧型体(101)的圆心。调量控制件(120)可滑动地位于或可拆卸地固定于检体定量槽(104)或稀释液定量槽(112)内。混合槽(122)位于弧型体(101)上且分别连通至稀释液定量槽(112)及检体定量槽(104),混合槽(122)较稀释液定量槽(112)及检体定量槽(104)远离弧型体(101)的圆心。利用调量控制件调整检体定量槽或稀释液定量槽的容量,能够提供更多检体与稀释液的混合比例,同时能够减少弧型体的开模成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心式转盘,特别是涉及一种适用于生化及免疫检测的离心式转盘。
背景技术
血液及其它标本的生化检测通常需要液体能迅速的定量分配,以执行不同检测任务。生化检测通常也需要将可能彼此影响检测的细胞体与体液能在检测前分离。这些定量分配及分离的步骤通常是通过离心步骤来达成,再通过由人工或自动方式将定量的标本分配到各样本槽内。上述定量分配流程不但费工,而且耗时。因此,各种标本的自动化定量分配系统纷纷被提出以改善这费工耗时流程。
目前自动化定量分配系统主要的改进在于使用离心式转盘。这些离心式转盘在搭配离心机后,能执行标本的定量分配、混合样本与稀释液等工作,而后供光学检测。即使离心式转盘设计多种,但如何能更方便、更精确的进行生化检测,目前离心式转盘仍然有很多改善空间。
由此可见,上述现有的离心式转盘在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的方法,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的离心式转盘,实属当前重要的一个研发课题,也成为当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种改良的离心式转盘。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种离心式转盘,至少包含:一载体承载盘;以及至少一离心式载体,组合于所述载体承载盘上,所述离心式载体包含:一弧型体;一标本槽,位于所述弧型体上;一标本定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本槽,所述标本定量槽校所述标本槽远离所述弧型体的圆心;一稀释液槽,位于所述弧型体上;一稀释液定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液槽,所述稀释液槽较所述稀释液槽远离所述弧型体的圆心;一调量控制件,可滑动地位于 所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内;及一混合槽,位于所述弧型体上且分别连通至所述稀释液定量槽及所述标本定量槽,所述混合槽较所述稀释液定量槽及所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的离心式转盘,其中所述调量控制件为所述稀释液定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一,或所述调量控制件为所述标本定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一。
前述的离心式转盘,其更包含至少一配重体组合于所述载体承载盘上。
前述的离心式转盘,其更包含:一标本废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本定量槽,所述标本废液槽较所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心;以及一稀释液废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液定量槽,所述稀释液废液槽较所述稀释液定量槽远离所述弧型体的圆心。
前述的离心式特盘,其更包含一混合液定量槽,其位于所述弧型体上且连通至所述混合槽,所述混合液定量槽较所述混合槽远离所述弧型体的圆心。
本实用新型还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种离心式转盘,至少包含:一载体承载盘;以及至少一离心式载体,组合于所述载体承载盘上,所述离心式载体包含:一弧型体;一标本槽,位于所述弧型体上;一标本定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本槽,所述标本定量槽较所述标本槽远离所述弧型体的圆心;一稀释液槽,位于所述弧型体上;一稀释液定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液槽,所述稀释液槽较所述稀释液槽远离所述弧型体的圆心;一调量控制件,可拆卸的固定于所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内;及一混合槽,位于所述弧型体上且分别连通至所述稀释液定量槽及所述标本定量槽,所述混合槽较所述稀梓液定量槽及所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的离心式转盘,其中所述调量控制件为所述稀释液定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一,或者所述调量控制件为所述标本定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一。
前述的离心式转盘,其更包含:一标本废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本定量槽,所述标本废液槽较所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心;以及一稀释液废液槽,位于所述弧型体上且连通 至所述稀释液定量槽,所述稀释液废液槽所述稀释液定量槽远离所述弧型体的圆心。
前述的离心式转盘,其更包含一混合液定量槽,其位于所述弧型体上且连通至所述混合槽,所述混合液定量槽较所述混合槽远离所述弧型体的圆心。
前述的离心式转盘,其中当所述调量控制件固定于所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内时,所述调量控制件的四周与所述标本定量槽或所述稀释液定量槽的侧壁问均具有间隙。
前述的离心式转盘,其更包含至少一配重体组合于所述载体承载盘上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案,本实用新型离心式转盘至少具有下列优点及有益效果:本实用新型的离心式载体利用调量控制件置于标本定量槽或稀释液定量槽中,以此调整标本定量槽或稀释液定量槽的容量,进而提供更多标本与稀释液的混合比例。就使用塑料射出成型方式制造离心式载体而言,调量控制件的设计有助于减少弧型体的开模成本。若新的离心式载体只需要在标本定量槽与稀释液定量槽容量上的比例作修改,只需要置入调量控制件以调整标本定量槽或稀释液定量槽的容量,无需增加成本开发新的弧型体射出模具。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下:
附图的简要说明
图1A是本实用新型一实施例所揭示的一种离心式载体。
图1B是图1A的所示的离心式载体加入调量控制球的示意图。
图2A是依照本实用新型所揭示另一实施例所揭示的一种离心式载体。
图2B是图2A所示的的离心式载体加入调量控制件示意图。
图3是依照本实用新型一实施例所揭示的一种离心式转盘的分解图。
图4是依照本实用新型另一实施例所揭示的一种离心式转盘的组合状态。
图5是依照本实用新型又一实施例所揭示的一种离心式转盘的组合状态。
100:离心式载体 101:弧型体
101a:圆心 102:标本槽
103:导流道 104:标本定量槽
105:导流道 106:标本废液槽
107:导流道 110:稀释液槽
111:导流道 112:稀释液定量槽
113:导流道 114:稀释液废液槽
115:导流道 120:调量控制件
122:混合槽 123:导流道
124:混合液定量槽 200:离心式载体
201:弧型体 201a:圆心
202:标本槽 203:导流道
204:标本定量槽 205:导流道
206:标本废液槽 207:导流道
210:稀释液槽 211:导流道
212:稀释液定量槽 213:导流道
214:稀释液废液槽 215:导流道
220:定位件 222:混合槽
223:导流道 224:混合液定量槽
250:调量控制件 250a:定位件
252:调量控制件 252a:定位件
300:离心式转盘 300’:离心式转盘
300”:离心式转盘 301:载体承载上
302:载体承载下盘 302a:凹陷区
304:配重体
实现实用新型的最佳方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的离心式转盘其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后:
如图1A及图1B所示,图1A是本实用新型一实施例的一种离心式载体,图1B是图1A所示的离心式载体加入调量控制球的示意图。离心式载体100适用于生化检测时装填与分配检测样品,需配合一离心设备及生化检测设备(未绘示于图面)。离心式载体100具有一弧型体101。弧型体101的外围弧线为一圆形的部分,因此弧型体101具有一圆心101a。图1A及图1B所示弧型体101是一圆盘体的部分 (例如四分之一或五分之一),其余部分可根据本领域普通技术人员自行依需求加入其它部分,在此便不再赘述。在本实施例中,弧型体101上具有一标本槽102及一稀释液槽110位于较靠近圆心101a的位置。标本槽102可供注入欲检测的标本。稀释液槽110可供注入稀释液或放入稀释液容器。
标本定量槽104位于弧型体101上并以导流道103与标本槽102连通。标本定量槽104需较标本槽102远离弧型体的圆心101a,因此当弧型体101被离心设备驱动而旋转时,标本槽102内的标本会因离心的驱使而往标本定量槽104流动。
稀释液定量槽112位于弧型体101上并以导流道111与稀释液槽110连通。稀释液定量槽112需较稀释液槽110远离弧型体的圆心101a,因此当弧型体101被离心设备驱动而旋转时,稀释液槽110内的稀释液会因离心的驱使而往稀释液定量槽112流动。
标本定量槽104与稀释液定量槽112的功能在于决定标本与稀释液混合比例。在本实施例中,一调量控制件120用以置于标本定量槽104或稀释液定量槽112中,用以调整标本定量槽104或稀释液定量槽112的容量,进而提供更多标本与稀释液的混合比例。在本实施例中,调量控制件120可滑动地位于标本定量槽104或稀释液定量槽内112。就以塑料射出成型制造离心式载体而言,调量控制件的设计有助于减少弧型体的开模成本,换言之,若新的离心式载体只是在标本定量槽104与稀释液定量槽112容量上的比例改变,只需要置入调量控制件120控制,无需开发新的弧型体射出模具。
调量控制件120可以是稀释液定量槽112的容量的二分之一、三分之一、四分之一或其它需求的体积。调量控制件120也可以是标本定量槽104的容量的二分之一、三分之一、四分之一或其它需求的体积。
另外,调量控制件120虽然在图1B中为以圆形,但可以是矩形、梯形或多面体等形状,只要可以设置在标本定量槽104或稀释液定量槽112内,用以改变二者或二者之一的容量,均可以作为本实用新型的调量控制件120。混合槽122位于较标本定量槽104与稀释液定量槽112远离弧型体的圆心101a的位置,且以分别以导流道107、115连通至标本定量槽104与稀释液定量槽112。当弧型体101被离心设备驱动而旋转时,标本定量槽104与稀释液定量槽112的流体会因离心的驱使而往混合槽122流动,使标本与稀释液混合。在离心过程中,导流道107、115可通过管道形状或表面改质的设计,引导标本和稀释液在标本定量槽104及稀释液定量槽112中先完成定量后,送样至 混合槽122。
此外,混合槽122亦可有其混合液定量槽124,将定量的混合稀释后的标本导流至混合液定量槽124,供检测之用。混合液定量槽124以导流道123连通至混合槽122,且混合液定量124槽较混合槽122远离弧型体的圆心101a,在离心过程中,导流道123可通过管道形状或表面改质的设计,引导标本和稀释液在混合槽122中先完成混合后,送样至混合液定量槽124。
前述导流道103、111、107、115及123的管道形状及其表面改质方式,主要是通过让液体流过上述导流道时具有不同的流动特征(例如流速),可以依照实际需求进行设计,本实用新型对此不加以限制。
标本废液槽106以导流道105连通至标本定量槽104,且标本废液槽106较标本定量槽104远离弧型体的圆心101a。因此,当弧型体101被离心设备驱动而旋转时,多过标本定量槽104容量的标本会因离心的驱使而导流至标本废液槽106。在本实施例中,标本废液槽106至弧型体圆心101a的距离,大致上相等于混合液定量槽124至弧型体圆心101a的距离;也即标本废液槽106及混合液定量槽124大致位于同一圆弧上。另一方面,在进行检测的时候,也可在标本废液槽106中进行标本的检测。
稀释液废液槽114以导流道113连通至稀释液定量槽112,且稀释液废液槽114较稀释液定量槽112远离弧型体的圆心101a。因此,当弧型体101被离心设备驱动而旋转时,多过稀释液定量槽112容量的稀释液会因离心的驱使而导流至稀释液废液槽114。在本实施例中,稀释液废液槽114至弧型体圆心101a的距离,大致上相等于混合液定量槽124至弧型体圆心101a的距离;也即稀释液废液槽114及混合液定量槽124大致位于同一圆弧上。另一方面,在进行检测的时候,也可在稀释液废液槽114中进行稀释液的检测。进一步地,本实施例的标本废液槽106、稀释液废液槽114及混合液定量槽124各自可按照需要进行其中容纳液体的检测。
如图2A及图2B,图2A是本实用新型另一实施例所揭示的一种离心式载体,图2B绘示图2A的离心式载体加入调量控制件。离心式载体200不同于离心式载体100之处在于其调量控制件是可拆卸的固定于标本定量槽或稀释液定量槽内。
离心式载体200具有一弧型体201。弧型体201的外围弧线为一圆形的部分,因此弧型体201具有一圆心201a。图1A及图1B所示弧型体201是一圆盘体的部分(例如四分之一或五分之一),其余部 分可根据本领域普通技术人员自行依需求加入其它部分,在此便不再赘述。在本实施例中,弧型体201上具有一标本槽202及一稀释液槽210位于较靠近圆心201a的位置。标本槽202可供注入欲检测的标本。稀释液槽210可供注入稀释液或放入稀释液容器。
标本定量槽204位于弧型体201上并以导流道203与标本槽202连通。标本定量槽204需较标本槽202远离弧型体的圆心201a,因此当弧型体201被离心设备驱动而旋转时,标本槽202内的标本会因离心的驱使而往标本定量槽204流动。
稀释液定量槽212位于弧型体201上并以导流道211与稀释液槽210连通。稀释液定量槽212需较槽稀释液槽210远离弧型体的圆心201a,因此当弧型体201被离心设备驱动而旋转时,稀释液槽210内的稀释液会因离心的驱使而往稀释液定量槽212流动。
标本定量槽204与稀释液定量槽212的功能在于决定标本与稀释液混合比例。在本实施例中,调量控制件250、252用以置于标本定量槽204或稀释液定量槽212中,以此调整标本定量槽204或稀释液定量槽212的容量,进而提供更多标本与稀释液的混合比例。在本实施例中,调量控制件250、252可拆卸的固定于标本定量槽204或稀释液定量槽212内,换言之,调量控制件250、252于固定后不会于标本定量槽204或稀释液定量槽212内滑动或移动。调量控制件的定位件250a、252a卡合于稀释液定量槽212的定位件220。标本定量槽204亦可具有定位件的设计。就以塑料射出成型制造离心式载体而言,调量控制件的设计有助于减少弧型体的开模成本,换言之,若新的离心式载体只是在标本定量槽204与稀释液定量槽212容量上的比例改变,只需要置入调量控制件250、252控制,无需开发新的弧型体射出模具。当调量控制件250、252固定于标本定量槽204或稀释液定量槽212内时,调量控制件250、252的四周与标本定量槽204或稀释液定量槽212的侧壁间均具有间隙,避免防碍标本或稀释液于标本定量槽204或稀释液定量槽212的流动。
调量控制件250、252可以是稀释液定量槽212的容量的二分之一、三分之一、四分之一或其它需求的体积。调量控制件250、252也可以是标本定量槽204的容量的二分之一、三分之一、四分之一或其它需求的体积。
混合槽222位于较标本定量槽204与稀释液定量槽212远离弧型体的圆心201a的位置,且以分别以导流道207、215连通至标本定量槽204与稀释液定量槽212。当弧型体201被离心设备驱动而旋转时,标本定量槽204与稀释液定量槽212的流体会因离心的驱使而往混合 槽222流动,使标本与稀释液混合。在离心过程中,导流道207、215可通过管道形状或表面改质的设计,引导标本和稀释液分别在标本定量槽204及稀释液定量槽212中先完成定量后,送样至混合槽222。
此外,混合槽222亦可有其混合液定量槽224,将定量的混合稀释后的标本导流至混合液定量槽124,供检测之用。混合液定量槽224以导流道223连通至混合槽222,且混合液定量224槽较混合槽222远离弧型体的圆心201a。
本实施例中,离心式载体200也可包含多个混合液定量槽224,
并且分别连通至混合槽222。每一个混合液定量槽224为对应一个检测项目,因此若离心式载体200上包含有四个混合液定量槽224,就可以进行四个项目的检测。混合液定量槽224的数量可以按照实际需求进行设计。
标本废液槽206以导流道205连通至标本定量槽204,且标本废液槽206较标本定量槽204远离弧型体的圆心201a。因此,当弧型体201被离心设备驱动而旋转时,多过标本定量槽204容量的标本会因离心的驱使而导流至标本废液槽206。在离心过程中,导流道223可通过管道形状或表面改质的设计,引导标本和稀释液在混合槽222中先完成混合后,送样至混合液定量槽224。稀释液废液槽214以导流道213连通至稀释液定量槽212,且稀释液废液槽214较稀释液定量槽212远离弧型体的圆心201a。因此,当弧型体201被离心设备驱动而旋转时,多过稀释液定量槽212容量的稀释液会因离心的驱使而导流至稀释液废液槽214。
如图3所示,是本实用新型一实施例揭示的一种离心式转盘的分解图。离心式转盘300的载体承载盘分为一载体承载下盘302以及一载体承载上盘301。载体上盘301包含多个离心式载体200,并与载体承载下盘302的凹陷区302a组合,再以载体承载下盘302的底部与一离心设备接合,以此旋转离心式转盘300。载体承载上盘301上的离心式载体200数量不限,多个离心式载体200的标本与稀释液的混合比例可以依需求而增加或除去调量控制件。因此,只要单一离心式转盘300就能够同时执行多种生化及免疫检测。
如图4所示是本实用新型另一实施例揭示的一种离心式转盘300’的组合状态。在此实施例中,二个离心式载体200及一配重体304直接与载体承载下盘302(载体承载下盘302直接作为载体承载盘)组合。配重体304的功用在于平衡离心式转盘300’被离心设备驱动而旋转时的配重状态,使得离心式转盘300’平稳的转动。
如图5所示是本实用新型又一实施例揭示的一种离心式转盘 300”的组合状态。在此实施例中,一个离心式载体200及二配重体304直接与载体承载下盘302(载体承载下盘302直接作为载体承载盘)组合。配重体304的功用在于平衡离心式转盘300”被离心设备驱动而旋转时的配重状态,使得离心式转盘300”平稳的转动。
由图4、图5的实施例可知,利用离心式载体200、配重体304及载体承载盘302的组合设计,能够在最低成本下依需求执行不同标本与稀释液混合比例的生化及免疫检测。
由上述本实用新型实施例可知,离心式载体利用调量控制件置于标本定量槽或稀释液定量槽中,用以调整标本定量槽或稀释液定量槽的容量,进而提供更多标本与稀释液的混合比例。就使用塑料射出成型方式制造离心式载体而言,调量控制件的设计有助于减少弧型体的开模成本。若新的离心式载体只需要在标本定量槽与稀释液定量槽容量上的比例作修改,只需要置入调量控制件以调整标本定量槽或稀释液定量槽的容量,无需增加成本开发新的弧型体射出模具。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域普通技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,均可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (11)
1.一种离心式转盘,其特征在于其至少包含:
一载体承载盘;以及
至少一离心式载体,组合于所述载体承载盘上,所述离心式载体包含:
一弧型体;
一标本槽,位于所述弧型体上;
一标本定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本槽,所述标本定量槽较所述标本槽远离所述弧型体的圆心;
一稀释液槽,位于所述弧型体上;
一稀释液定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液槽,所述稀释液定量槽较所述稀释液槽远离所述弧型体的圆心;
一调量控制件,可滑动地位于所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内;及
一混合槽,位于所述弧型体上且分别连通至所述稀释液定量槽及所述标本定量槽,所述混合槽较所述稀释液定量槽及所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心。
2.根据权利要求1所述的离心式转盘,其特征在于其中所述调量控制件为所述稀释液定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一,或所述调量控制件为所述标本定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一。
3.根据权利要求1所述的离心式转盘,其特征在于其更包含至少一配重体组合于所述载体承载盘上。
4.根据权利要求1所述的离心式转盘,其特征在于其更包含:
一标本废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本定量槽,所述标本废液槽较所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心;以及
一稀释液废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液定量槽,所述稀释液废液槽较所述稀释液定量槽远离所述弧型体的圆心。
5.根据权利要求1所述的离心式转盘,其特征在于其更包含一混合液定量槽,其位于所述弧型体上且连通至所述混合槽,所述混合液定量槽较所述混合槽远离所述弧型体的圆心。
6.一种离心式转盘,其特征在于其至少包含:
一载体承载盘;以及
至少一离心式载体,组合于所述载体承载盘上,所述离心式载体包含:
一弧型体;
一标本槽,位于所述弧型体上;
一标本定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本槽,所述标本定量槽较所述标本槽远离所述弧型体的圆心;
一稀释液槽,位于所述弧型体上;
一稀释液定量槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液槽,所述稀释液定量槽较所述稀释液槽远离所述弧型体的圆心;
一调量控制件,可拆卸的固定于所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内;及
一混合槽,位于所述弧型体上且分别连通至所述稀释液定量槽及所述标本定量槽,所述混合槽较所述稀释液定量槽及所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心。
7.根据权利要求6所述的离心式转盘,其特征在于其中所述调量控制件为所述稀释液定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一,或者所述调量控制件为所述标本定量槽的容量的二分之一、三分之一或四分之一。
8.根据权利要求6所述的离心式转盘,其特征在于其更包含:
一标本废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述标本定量槽,所述标本废液槽较所述标本定量槽远离所述弧型体的圆心;以及
一稀释液废液槽,位于所述弧型体上且连通至所述稀释液定量槽,所述稀释液废液槽较所述稀释液定量槽远离所述弧型体的圆心。
9.根据权利要求6所述的离心式转盘,其特征在于其更包含一混合液定量槽,其位于所述弧型体上且连通至所述混合槽,所述混合液定量槽较所述混合槽远离所述弧型体的圆心。
10.根据权利要求6所述的离心式转盘,其特征在于其中当所述调量控制件固定于所述标本定量槽或所述稀释液定量槽内时,所述调量控制件的四周与所述标本定量槽或所述稀释液定量槽的侧壁间均具有间隙。
11.根据权利要求1或6所述的离心式转盘,其特征在于其更包含至少一配重体组合于所述载体承载盘上。
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