CN203519452U

CN203519452U - 一种橡胶产品凝胶含量的测试装置

Info

Publication number: CN203519452U
Application number: CN201320602684.3U
Authority: CN
Inventors: 程辉杰; 张永红; 周豪; 韩明哲; 宋玉萍; 波拉提·阿努尔拜克
Original assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Current assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶产品的凝胶含量的测试装置；切割溶解系统罐体上部为圆柱形夹层结构，下部为圆锥形或圆弧面结构，顶部为封头连接，封头设有清洗口，旋盖和清洗口螺纹连接；搅拌电机与搅拌轴连接，切割刀片固定在搅拌轴上部，搅拌浆固定在搅拌轴的下端部；加料口上端部与封头焊接，下端部筛板连接，筛板上放置橡胶物料，上端设置圆压板和压料弹簧，上端部设有压料盖；过滤系统中间为罐体，上部为和锥型封头，在封头顶部进料口设有与喷头，在罐体下部连接有锥型滤液收集腔，过滤网通过其上的凹槽固定在滤液收集腔圆形台面上；本测试装置提供了一种全封闭的半自动凝胶含量测试装置，降低了人为误差，提高了分析测试的工作效率。

Description

一种橡胶产品凝胶含量的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶产品凝胶含量的测试装置。

背景技术

目前，重量法测定橡胶产品中凝胶含量的操作方法,是将一定量的橡胶产品溶解于溶剂甲苯或苯乙烯溶液一段时间后，通过过滤测定留在一定孔径过滤网上的不溶物的含量。按照下式计算生胶凝胶含量（%）：凝胶含量（%）=（M2—M1）/样品质量×100%

上述方法存在的问题是：

（1）人工用割刀进行造粒导致粒径大小不一，而且采用的振荡溶解，在甲苯（或苯乙烯）溶解时间较长，实际长达8～12小时。

（2）人工制作不锈钢丝网过滤器，在滤网的弯折制作过程中，底部和壁部的褶皱等导致滤网的孔径变化而影响测量的准确度。

（3）测试周期长，从样品的准备到出具试验结果需要10～14小时。

（4）试验分析人员的工作量大，试验分析过程中接触甲苯或苯乙烯的时间较多，存在污染，浪费人力资源。

（5）重量法凝胶含量是目前指导橡胶产品生产的重要参数，也是目前部分用户的采购相关产品的重要技术指标，采用重量法测定凝胶含量，需要高分子专业人员操作或经过专门的培训，人工测量误差大，凝胶含量的测试经常出现可疑数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶产品凝胶含量的测试装置。针对上述所产生的工作量大、测试周期较长、测试结果不准确、试验环境与实际生产不符等缺点，提供一种全封闭的半自动凝胶含量测试装置。

本实用新型所述的一种橡胶产品凝胶含量的测试装置，包括橡胶产品切割溶解系统、过滤系统和废胶液回收罐；

切割溶解系统由罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌浆、切割刀片和加料口组成；罐体上部为圆柱形夹层结构，夹层内充装恒温水浴、导热油或电加热元件；下部为圆锥形或圆弧面结构，圆锥面与罐壁夹角为110～130°，锥端连接放料管和放料阀；罐体上部设有氮气管线和阀门；顶部为封头连接，封头设有清洗口，清洗口配有旋盖，旋盖和清洗口由螺纹连接；搅拌电机与搅拌轴连接，切割刀片由螺丝固定在搅拌轴伸入罐体内的上部，搅拌浆固定在搅拌轴的下端部；加料口为圆柱形桶状结构，上端部与封头焊接为一体，下端部通过螺纹与筛板连接，筛板上放置橡胶物料，橡胶物料上端设置圆柱状压板和压料弹簧，上端部设有压料盖，压料盖和加料口由螺纹连接；

过滤系统为一密闭容器，中间为圆柱形罐体，上部为和罐体焊接为整体的锥型封头，在封头顶部进料口设有与放料阀连接的喷头，在罐体下部通过螺纹连接有锥型滤液收集腔，滤液收集腔周边有一宽度为3～5mm圆形台面，分布有1～2个三角形状的凸台，过滤网通过其上的凹槽固定在圆形台面上，滤液收集腔下部连接有放料管和放料阀与废胶液回收罐连接。

所述的过滤网为不锈钢材质，直径为7.5cm由密封垫片和过滤网复合压融组成，过滤网目数为300～400目，密封垫片周边设有1～2个凹槽。

所述的切割刀由2-4片刀片组成的圆片状，中心有圆孔，孔内径与搅拌轴的直径相当，由螺丝与搅拌轴固定，与加料口底部的筛板的间隙在0.1～0.6mm。

所述的筛板上设有3～15个圆形或方形的坡口筛孔，筛板的边缘有内螺纹，螺纹尺寸与加料口下部的外螺纹尺寸相同。

在搅拌轴转动过程中带动切割刀片旋转，切割由加料口挤压出的橡胶样条，切割成粒径相当的胶粒，胶粒即可溶入搅拌桨不断搅拌的溶剂（甲苯或苯乙烯）中进行溶解。溶解好的胶液从过滤系统的上方流入，通过过滤网，过滤其中的大分子凝胶。过滤后的废胶液进入胶液回收罐。过滤网干燥恒重后，测定其过滤前后的重量差，计算产品的凝胶含量。

橡胶产品切割溶解是在密闭的溶剂罐中自动进行的；溶解好的胶液的过滤是在柱状的可快速安装拆卸过滤网的密闭容器进行，该过滤网周边复合有氟橡胶（或四氟乙烯）材质的封边，起到密封的作用。

本实用新型可实现重量法凝胶含量测定的半自动化，并适用于具有低温流变性的高分子橡胶产品的凝胶含量的测试，无需过多的操作人员跟踪；减少了测试人员的操作负担、试验误差及测试时间，只需测定过滤网其过滤前后的重量差，计算产品的凝胶含量。因此，降低了人为误差，提高了分析测试的工作效率。

附图说明

图1.切割溶解罐示意图；

图2.过滤罐示意图；

图3.过滤系统的结构安装示意图；

图4.过滤网示意图；

图5a.切割刀左视示意图；

图5b.切割刀俯视示意图；

图6a.筛板左视示意图；

图6b.筛板俯视示意图；

其中：1搅拌电机、2搅拌轴、3清洗口、4旋盖、5封头、6氮气管线、7阀门、8夹层、9搅拌桨、10放料阀、11放料管、12罐壁夹角、13螺丝、14切割刀片、15筛板、16橡胶物料、17压板、18加料口、19压料弹簧、20压料盖、21锥形封头、22罐体、23螺纹、24放料阀、25放料管、26锥形滤液收集腔、27密封垫片、28过滤网、29喷头、30筛孔、31凹槽、32三角形状的凸台、33圆形台面。

具体实施方式

切割溶解系统由罐体、搅拌电机1、搅拌轴2、搅拌浆9、切割刀片14和加料口18组成；罐体上部为圆柱形夹层结构8，夹层8内充装恒温水浴、导热油或电加热元件；下部为圆锥形或圆弧面结构，圆锥面与罐壁夹角12为110～130°，锥端连接放料管11和放料阀10；罐体上部设有氮气管线6和阀门7；顶部为封头5连接，封头设有清洗口3，清洗口3配有旋盖3，旋盖4和清洗口3由螺纹连接；搅拌电机1与搅拌轴2连接，切割刀片14由螺丝13固定在搅拌轴伸入罐体内的上部，搅拌浆9固定在搅拌轴2的下端部；加料口18为圆柱形桶状结构，上端部与封头5焊接为一体，下端部通过螺纹与筛板15连接，筛板15上放置橡胶物料16，橡胶物料上端设置圆柱状压板17和压料弹簧19，上端部设有压料盖20，压料盖20和加料口18由螺纹连接；

过滤系统为一密闭容器，中间为圆柱形罐体，上部为和罐体22焊接为整体的锥型封头21，在封头21顶部进料口设有与放料阀10连接的喷头29，在罐体22下部通过螺纹23连接有锥型滤液收集腔26，滤液收集腔26周边有一宽度为3～5mm圆形台面33，分布有1～2个三角形状的凸台32，过滤网28通过其上的凹槽31固定在圆形台面33上，滤液收集腔26下部连接有放料管25和放料阀24与废胶液回收罐连接。

所述的过滤网28为不锈钢材质，直径为7.5cm由密封垫片27和过滤网28复合压融组成，过滤网28目数为300～400目，密封垫片27为氟橡胶（或四氟乙烯）材质，密封垫片27周边设有1～2个凹槽31。

所述的切割刀由2-4片刀片14组成的圆片状，中心有圆孔，孔内径与搅拌轴的直径相当，由螺丝13与搅拌轴固定，与加料口底部的筛板15的间隙在0.1～0.6mm。

所述的筛板15上设有3～15个圆形或方形的坡口筛孔30，筛板15的边缘有内螺纹，螺纹尺寸与加料口18下部的外螺纹尺寸相同。

Claims

1.一种橡胶产品的凝胶含量的测试装置，包括切割溶解系统、过滤系统和废胶液回收罐；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的橡胶产品的凝胶含量的测试装置，其特征在于：所述的过滤网为直径为7.5cm由密封垫片和过滤网复合压融组成，过滤网目数为300～400目，密封垫片周边设有1～2个凹槽。

3.根据权利要求1所述的橡胶产品的凝胶含量的测试装置，其特征在于：所述的切割刀由2-4片刀片组成的圆片状，中心有圆孔，孔内径与搅拌轴的直径相当，由螺丝与搅拌轴固定，与加料口底部的筛板的间隙在0.1～0.6mm。

4.根据权利要求1所述的橡胶产品的凝胶含量的测试装置，其特征在于：所述的筛板上设有3～15个圆形或方形的坡口筛孔，筛板的边缘有内螺纹，螺纹尺寸与加料口下部的外螺纹尺寸相同。