CN203518604U - 一种真空熔炼炉炉盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空熔炼炉炉盖。通过在弧形的炉盖中心安装一个转动轴,转动轴上连接一个弧形不锈钢刷,转动轴带动不锈钢刷转动从而实现炉盖的自动清洁功能。本炉盖能够不断地自动清除炉盖内壁上粘附的杂质,顺利地转移到炉底边缘,从而提高提纯效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及真空熔炼炉,具体涉及一种真空熔炼炉炉盖。
背景技术
真空熔炼技术是提纯金属的一种重要方法,其优越性表现为能对饱和蒸汽压比待提纯金属高的杂质起到明显的去除效果,且去气效果好,脱氧能力强,部分氮化物及氢化物可热分解。但在现有的真空熔炼技术中,挥发出来的杂质经扩散后往往粘附在熔炼炉内壁,尤其是炉盖内壁。过多的杂质将部分返回到熔炼炉中,并且会减慢杂质在气相中的扩散速度,从而严重影响除杂提纯效果。同时由于炉盖内壁不易清除,将增大后期清洁劳动强度和劳动时间。
因此研发出一种具有自清洁功能的真空熔炼炉炉盖,能不断地在熔炼过程中自动清除炉盖内壁上粘附杂质,对于提高提纯效果和工作效率有重大的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉炉盖,这种炉盖能及时清除炉盖内壁的杂质,防止杂质返回熔炼坩埚,加速杂质挥发过程。该炉盖使用寿命长,而且更换、维修方便。
本实用新型提供一种真空熔炼炉炉盖,其特征在于,所述炉盖内壁为弧形,炉盖正中心有一根转动轴,转动轴上连接一个弧形钢刷,且转动轴与外部电机相连;弧形钢刷紧贴着炉盖内壁,长度为从炉盖中心顺着炉盖到炉盖边缘的距离;钢刷两侧各有一个挡板,钢刷底盘固定有钢丝。
本实用新型所述的炉盖为双层结构,中间通冷却水。
本实用新型所述的炉盖采用不锈钢材质制造,内表面为弧形,且经过抛光处理。
本实用新型所述的炉盖表面包含一个观察窗口,一个测温窗口和一个转动轴。
本实用新型所述的炉盖,其中心转动轴与炉盖连接处采用密封圈实现密封。
本实用新型所述炉盖的弧形钢刷,钢刷底盘、钢刷两侧挡板和钢丝均采用不锈钢材质制造,且四周经过抛光处理。
本实用新型所述的炉盖,钢丝固定端并排交错固定在钢刷底盘上,钢丝自由端紧贴炉盖内壁。
本实用新型所述的炉盖,挡板斜向外固定在钢刷底盘上,伸长至贴近炉盖内壁,并与底盘、炉盖一起构成杂质的运送通道。
为了实现本实用新型的目的,可以通过如下措施来达到:
该具有自清洁功能的真空熔炼炉炉盖为双层结构,中间通冷却水;内壁为光滑的弧形结 构,材质采用优质不锈钢。在炉盖正中心有一根转动轴,转动轴与炉盖连接处采用密封圈实现密封。转动轴下端与一个紧贴炉盖内壁的钢刷连接,通过转动轴带动钢刷转动。钢刷底盘的外侧边缘各焊接一个紧贴炉壁的挡板,钢刷两侧挡板约束住刷落下的杂质,杂质随着钢刷运动,聚集到炉盖边缘,收集于炉腔底部。
本实用新型采用了以上技术方案实现了炉盖的自清洁功能,与普通炉盖相比,本实用新型具有如下优点:1)本实用新型实现了炉盖的自清洁功能,能有效地缩短熔炼时间和提高工作效率。2)本实用新型的钢刷是采用耐高温、耐摩擦的不锈钢制成,使用时间长,并且更换、维修方便。
附图说明
图1为炉盖的截面示意图,各个部分如下所示:1为双层水冷炉盖,2为观察窗口,3为测温窗口,4为转动轴,5为钢刷。
图2为钢刷示意图,各个部分如下所示:6为钢刷底盘,7为转动轴固定孔,8为钢丝,9为钢刷两侧挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型提供的一种具有自清洁功能的真空熔炼炉炉盖包括双层水冷炉盖1,观察窗口2,测温窗口3,转动轴4,钢刷5。
上述钢刷5参见图2,包括钢刷底盘6,转动轴固定孔7,不锈钢钢丝8,钢刷两侧挡板9。
参见图1,钢刷5通过转动轴固定孔2与转动轴4相连,转动轴与外部电机相连,且相连处用密封圈密封;通过调节外部电机的转速和转动方向可以实现钢刷的转动速度和转动方向的控制。由于不锈钢钢丝不断地与炉盖内壁摩擦,粘附在内壁上的杂质不断剥落,掉在钢刷底盘上,并且随着钢刷的转动而顺着钢刷底盘运动到炉盖边缘,再落到熔炼炉底四周边缘。通过外部吸尘器可以除掉这些杂质。以上步骤便实现了炉盖的自清洁功能。
采用了本实用新型技术方案的熔炼炉炉盖效果十分明显,实现了炉盖的自清洁功能,能有效地缩短熔炼时间和增大工作效率;同时由于钢刷采用了耐高温、耐摩擦的不锈钢制成,使用时间长,易于维护,能够有效降低清洁成本与难度,有效地缩短熔炼时间和提高工作效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例是用来说明本实用新型,而非是对本实用新型所保护的限定。应当指出,对于本领域的技术人员来说在此实用新型创造构思的基础上,做出的若干变形和改进,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种真空熔炼炉炉盖,其特征在于,所述炉盖内壁为弧形,炉盖正中心有一根转动轴,转动轴上连接一个弧形钢刷,且转动轴与外部电机相连;弧形钢刷紧贴着炉盖内壁,长度为从炉盖中心顺着炉盖到炉盖边缘的距离;钢刷两侧各有一个挡板,钢刷底盘固定有钢丝。
2.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,炉盖为双层结构,中间通冷却水。
3.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,炉盖采用不锈钢材质制造,内表面为弧形,且经过抛光处理。
4.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,炉盖表面包含一个观察窗口,一个测温窗口和一个转动轴。
5.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,转动轴与炉盖连接处采用密封圈。
6.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,钢刷底盘、钢刷两侧挡板和钢丝均采用不锈钢材质制造,且四周经过抛光处理。
7.根据权利要求6所述的炉盖,其特征在于,钢丝固定端并排交错固定在钢刷底盘上,钢丝自由端紧贴炉盖内壁。
8.根据权利要求6所述的炉盖,其特征在于,挡板斜向外固定在钢刷底盘上,伸长至贴近炉盖内壁,并与底盘、炉盖一起构成杂质的运送通道。
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CN104930851A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种真空熔炼用防溅装置 |
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