CN203518336U - 风冷多功能热泵冷水机组 - Google Patents

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陈昭晖
唐均
徐松
范舵手
施长青
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷多功能热泵冷水机组,属热泵机组领域。在常规的制冷(热泵)机组的制冷系统中增加了热回收四通换向阀、单向阀四、热源测电磁阀、空调测电磁阀、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ和热回收换热器;热回收四通换向阀安装在压缩机的排气口上,其余三个口分别连接标准四通换向阀,热回收换热器,单向阀Ⅳ气液分离器和标准四通换向阀另一个口;标准四通换向阀两个口分别连接翅片换热器,空调侧换热器的进口;热源测电磁阀和空调测电磁阀串联安装在膨胀阀Ⅱ和膨胀阀Ⅰ的连接管路上;热回收换热器通过管路与空调侧换热器连接,在其连接管路上安装单向阀Ⅱ和单向阀Ⅲ。具有制冷、采暖、制热水、同时制冷制热水以及同时采暖制热水五种功能。

Description

风冷多功能热泵冷水机组
技术领域
本实用新型涉及一种风冷多功能热泵冷水机组,具有制冷、采暖、制热水、同时制冷制热水以及同时采暖制热水五种功能,属热泵机组领域。
背景技术
具有热回收功能制冷(热泵)机组在空调行业被广泛的推广应用,主要是内因其集空气调节、热水制备于一体的高效节能设备。它从能源循环利用的目的出发,在热泵空调的基础上,增加高效换热器件,优化系统结构与控制,实现对空调废热(环境余热)的吸收、提升与利用,实现了热回收机组一机三用的功能。为建设节约型社会做出了良好的贡献。但是目前热回收功能制冷(热泵)机组的热回收功能主要基于制冷或制热过程的辅助功能,在非空调季节无法生产和供应热水。热泵热水机组具备全年供应热水的能力,但工作过程中无法有效的解决能源节约的问题,无谓的冷量白白的浪费了。同时负荷要么很大,要么很小,无法适应不同场合的负荷需求而改变;另一方面因热回收系统无法根据空调负荷的变化而自动的调整热回收量(在冬季必须确保制热负荷,而过度季节应重点考虑热水回收系统的应用)。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种风冷多功能热泵冷水机组,具有制冷、采暖、制热水、同时制冷制热水以及同时采暖制热水五种功能。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种风冷多功能热泵冷水机组,包括压缩机、气液分离器、标准四通换向阀、翅片换热器、膨胀阀Ⅰ、过滤器、单向阀Ⅰ、储液器、空调侧换热器和膨胀阀Ⅱ组成的热泵冷水系统,还包括热回收四通换向阀、单向阀、热源测电磁阀、空调测电磁阀、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ和热回收换热器;热回收四通换向阀安装在压缩机的排气口上,其余三个口分别通过管路一个连接标准四通换向阀,另一个连接热回收换热器,还有一个口通过单向阀Ⅳ同时连接气液分离器和标准四通换向阀的另一个口;标准四通换向阀的另两个口一个连接翅片换热器,另一个连接空调侧换热器的进口;热源测电磁阀和空调测电磁阀串联安装在膨胀阀Ⅱ和膨胀阀Ⅰ的连接管路上,并通过管路与储液器的出口连接;热回收换热器的出口通过管路与空调侧换热器连接,在其连接管路上安装单向阀Ⅱ和单向阀Ⅲ;翅片换热器的出口通过单向阀Ⅰ、热回收换热器的出口单向阀Ⅲ、空调侧换热器的出口通过单向阀Ⅱ连接到储液器的进口。
本实用新型通过在常规的制冷(热泵)机组的制冷系统中增加了热回收四通换向阀、单向阀四、热源测电磁阀、空调测电磁阀、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ和热回收换热器,根据控制逻辑,来实现每个阀在不同的模式下带电使其动作,以实现制冷、采暖、制热水、同时制冷制热水以及同时采暖制热水五种功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、压缩机,2、气液分离器,3、热回收四通换向阀,4、单向阀,5、标准四通换向阀,6、翅片换热器,7、膨胀阀Ⅰ,8、热源测电磁阀,9、空调测电磁阀,10、过滤器,11、单向阀Ⅰ,12、储液器,13、空调侧换热器,14、膨胀阀Ⅱ,15、单向阀Ⅱ,16、单向阀Ⅲ,17、热回收换热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理进一步说明。
如图1所示,一种风冷多功能热泵冷水机组,包括压缩机1、气液分离器2、标准四通换向阀5、翅片换热器6、膨胀阀Ⅰ7、过滤器10、单向阀Ⅰ11、储液器12、空调侧换热器13和膨胀阀Ⅱ14组成的热泵(冷水)系统,还包括热回收四通换向阀3、单向阀4、热源测电磁阀8、空调测电磁阀9、单向阀Ⅱ15、单向阀Ⅲ16和热回收换热器17;热回收四通换向阀3安装在压缩机1的排气口上,其余三个口分别通过管路一个连接标准四通换向阀5,另一个连接热回收换热器17,还有一个口通过单向阀Ⅳ4同时连接气液分离器2和标准四通换向阀5的另一个口;标准四通换向阀5的另两个口一个连接翅片换热器6,另一个连接空调侧换热器13的进口;热源测电磁阀8和空调测电磁阀9串联安装在膨胀阀Ⅱ14和膨胀阀Ⅰ7的连接管路上;热回收换热器17的出口通过管路与空调侧换热器13连接,在其连接管路上安装单向阀Ⅱ15和单向阀Ⅲ16。所述的翅片换热器(6)是以空气为媒介和制冷剂进行热交换的换热器。所述的热回收换热器17和空调侧换热器13是以水为媒介和制冷剂进行热交换的换热器。所述的膨胀阀Ⅰ7和膨胀阀Ⅱ14是具备节流功能的节流元件。
1、制冷功能的实现:热回收四通换向阀3和热源侧电磁阀8在全部失电的情况下阀体处于关闭状态,空调侧电磁阀9在带电的情况下阀体处于开启状态,制冷系统按照常规流程运行,压缩机1排出气体通过热回收四通换向阀3进入标准四通换向阀5,经流入翅片换热器6后,通过单向阀Ⅰ11、储液器12、过滤器10、空调侧电磁阀9、膨胀阀Ⅱ14,经节流后的制冷剂流入空调侧换热器13,而后经过标准四通换向阀5、气液分离器2回到压缩机1的回气口,完成了一个完整的循环,而后周而复始。
2、采暖功能的实现:热回收四通换向阀3和空调侧电磁阀9在全部失电的情况下阀体处于关闭状态,热源侧电磁阀8在带电的情况下阀体处于开启状态,制冷系统按照常规流程运行,压缩机1排出气体通过热回收四通换向阀3进入标准四通换向阀5,经流入空调测换热器13后,通过单向阀二15、储液器12、过滤器10、热源侧电磁阀8、膨胀阀Ⅰ7,经节流后的制冷剂流入翅片换热器6,而后经过标准四通阀5和气液分离器2回到压缩机1的回气口,完成了一个完整的循环,而后周而复始。
3、制热水功能的实现:空调侧电磁阀9在失电的情况下阀体处于关闭状态,热回收四通换向阀3和热源侧电磁阀8在带电的情况下阀体处于开启状态,制冷系统按照常规流程运行,压缩机1排出气体通过热回收四通换向阀3进入热回收换热器17,通过单向阀Ⅲ16储液器12、过滤器10、热源侧电磁阀8、膨胀阀Ⅰ7,经节流后的制冷剂流入翅片换热器6,而后经过标准四通换向阀5和气液分离器2回到压缩机1的回气口,完成了一个完整的循环,而后周而复始。
4、同时制冷制热水功能的实现:热源侧电磁阀8在失电的情况下阀体处于关闭状态,热回收四通换向阀3和空调侧电磁阀9在带电的情况下阀体处于开启状态,制冷系统按照常规流程运行,压缩机1排出气体通过热回收四通换向阀3进入热回收换热器17,通过单向阀Ⅲ16、储液器12、过滤器10、空调侧电磁阀9、膨胀阀Ⅱ14,经节流后的制冷剂流入空调侧换热器13,而后经过标准四通换向阀5和气液分离器2回到压缩机1的回气口,完成了一个完整的循环,而后周而复始。
5、同时采暖制热水功能的实现:根据控制逻辑要求,控制器中设置以采暖优先,满足采暖后,自动转换为制热水功能,当温度下降到设置点后又转换为采暖功能,而后周而复始。

Claims (4)

1.一种风冷多功能热泵冷水机组,包括压缩机(1)、气液分离器(2)、标准四通换向阀(5)、翅片换热器(6)、膨胀阀Ⅰ(7)、过滤器(10)、单向阀Ⅰ(11)、储液器(12)、空调侧换热器(13)和膨胀阀Ⅱ(14)组成的热泵冷水系统,其特征在于,还包括热回收四通换向阀(3)、单向阀(4)、热源测电磁阀(8)、空调测电磁阀(9)、单向阀Ⅱ(15)、单向阀Ⅲ(16)和热回收换热器(17);热回收四通换向阀(3)安装在压缩机(1)的排气口上,其余三个口分别通过管路一个连接标准四通换向阀(5),另一个连接热回收换热器(17),还有一个口通过单向阀Ⅳ(4)同时连接气液分离器(2)和标准四通换向阀(5)的另一个口;标准四通换向阀(5)的另两个口一个连接翅片换热器(6),另一个连接空调侧换热器(13)的进口;热源测电磁阀(8)和空调测电磁阀(9)串联安装在膨胀阀Ⅱ(14)和膨胀阀Ⅰ(7)的连接管路上,并通过管路与储液器(12)的出口连接;热回收换热器(17)的出口通过管路与空调侧换热器(13)连接,在其连接管路上安装单向阀Ⅱ(15)和单向阀Ⅲ(16);翅片换热器(6)的出口通过单向阀Ⅰ(11)、热回收换热器(17)的出口单向阀Ⅲ(16)、空调侧换热器(13)的出口通过单向阀Ⅱ(15)连接到储液器(12)的进口。
2.根据权利要求1所述的风冷多功能热泵冷水机组,其特征在于,所述的翅片换热器(6)是以空气为媒介和制冷剂进行热交换的换热器。
3.根据权利要求1所述的风冷多功能热泵冷水机组,其特征在于,所述的热回收换热器(17)和空调侧换热器(13)是以水为媒介和制冷剂进行热交换的换热器。
4.根据权利要求1所述的风冷多功能热泵冷水机组,其特征在于,所述的膨胀阀Ⅰ(7)和膨胀阀Ⅱ(14)是具备节流功能的节流元件。
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Denomination of utility model: Multifunctional air-cooled heat pump water cooling unit

Effective date of registration: 20140722

Granted publication date: 20140402

Pledgee: Beijing victory Technology Co., Ltd.

Pledgor: Lotus AC (Jiangsu) Co., Ltd.

Registration number: 2014990000594

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140402

Termination date: 20151011

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