CN203518031U - 一种内冷式热管溶液除湿单元 - Google Patents
一种内冷式热管溶液除湿单元 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种内冷式热管溶液除湿单元，包括：壳体(1)，其为空腔结构，内部填充填料(2)，所述壳体(1)顶部设置有溶液分配器(3)，且溶液进流管(4)一端与所述溶液分配器连通，且所述壳体(1)底部设有溶液出流管(5)，且所述壳体(1)两侧分别设置有湿空气进气口(6)和湿空气出气口(7)；内冷式热管(8)，其为圆柱形结构，且所述内冷式热管(8)一端置于所示壳体(1)内，另一端置于外部换热箱体(9)内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内冷式热管溶液除湿单元，具体为一种屋内空调用用的溶液除湿单元。
背景技术
空调系统在保证温度达到要求的同时还要保证湿度达到要求。常规空调系统多采用低温水通过表冷器降温来达到除湿的目的，但低温水的制备将导致机组的性能下降，同时经过表冷器处理的空气温度较低，直接送入室内会导致较大的温度梯度，而如果采用再热将导致严重的能量浪费。
溶液除湿技术是采用具有吸湿性质的盐溶液作为工作工质，与空气直接接触并进行热质传递，从而实现空气除湿的处理过程。该除湿过程将释放大量热量，而这部分热量如果不及时带走，会直接影响到除湿的性能。根据带走热量的方式不同，现有的除湿装置又分为绝热型和内冷型两种：在绝热型中，浓溶液事先被冷却到很低的温度，而除湿单元传热传质导致的相变潜热释放使得溶液温度不断升高，从而导致其性能越来越差。而在内冷型中，除湿单元传热传质导致的相变潜热释放将被设置在除湿单元内部的管道带走，因此可以保证溶液具有较强的吸湿能力。
专利201010175679.X和专利201220069862.6都提供了内冷式除湿机组或除湿器。但是这些除湿器都将常规管道盘旋置于除湿单元中实现除湿的目的，这样就导致内冷管在带走热量的同时需要消耗一定的泵功。同时由于内冷管内工质吸热时温度将会升高，如果除湿单元较大将导致除湿单元内温度分布不均匀，从而影响除湿单元的除湿性能。
发明内容
针对溶液除湿单元泵功消耗大，除湿单元内温度不均匀等缺点，本实用 新型将热管技术应用于溶液除湿器中，提供了一种内冷式热管溶液除湿单元，包括：壳体1，其为空腔结构，内部填充填料2，所述壳体1顶部设置有溶液分配器3，且溶液进流管4一端与所述溶液分配器连通，且所述壳体1底部设有溶液出流管5，且所述壳体1两侧分别设置有湿空气进气口6和湿空气出气口7；内冷式热管8，其为圆柱形结构，且所述内冷式热管8一端置于所示壳体1内，另一端置于外部换热箱体9内。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述壳体1与所述填料2均采用耐腐蚀的PVC材料制成。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述溶液进流管4内的溶液为氯化钙溶液、氯化锂溶液、溴化锂溶液溶液中的一种或几种。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述壳体1内湿空气流动方向与所述内冷式热管8排列方向垂直。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述壳体1内湿空气流动方向与壳体1内除湿溶液流动方向垂直。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述内冷式热管8在填料2中的排列方式为叉排或顺排。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述内冷式热管8为毛细热管或脉动热管。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述外部换热箱体9内的内冷式热管8上焊接有强化换热肋片10，且强化换热肋片10垂直于内冷式热管8。
优选的是，所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其中所述外部换热箱体9上下端分别连接外部换热箱体出口连接管11和外部换热箱体进口连接管12。
本实用新型提供的一种内冷式热管溶液除湿单元，其优点在于:1）所述内冷式热管溶液除湿单元在运行过程中能耗较低；2）单元内部温度均匀，温度性好；3）可模块化生产，运输方便，安装快速。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内冷式热管溶液除湿单元的结构示意图
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
请参照图1，本实用新型提供了一种内冷式热管溶液除湿单元，包括：壳体1，其为空腔结构，内部填充填料2，所述壳体1顶部设置有溶液分配器3，且溶液进流管4一端与所述溶液分配器连通，且所述壳体1底部设有溶液出流管5，且所述壳体1两侧分别设置有湿空气进气口6和湿空气出气口7；内冷式热管8，其为圆柱形结构，且所述内冷式热管8一端置于所示壳体1内，另一端置于外部换热箱体9内。
本实用新型中，
壳体1与填料2均采用耐腐蚀的PVC材料制成。
溶液进流管4内的溶液为氯化钙溶液、氯化锂溶液、溴化锂溶液等溶液中的一种或几种。
壳体1内湿空气流动方向与内冷式热管8排列方向及壳体1内除湿溶液流动方向垂直。
内冷式热管8毛细热管、脉动热管等热管中的一种，在填料2中的排列方式为叉排或顺排。且外部换热箱体9内的内冷式热管8上焊接有强化换热肋片10，且强化换热肋片10垂直于内冷式热管8。
外部换热箱体9上下端分别连接外部换热箱体出口连接管11和外部换热箱体进口连接管12。
应用实例：当湿空气通过湿空气进气口6进入该除湿单元壳体1后，溶液分配器3将浓溶液喷出，均匀落于填料2上，并沿沿填料2向下运动，同时与湿空气接触，从而带走湿空气中的水蒸气，达到除湿的目的，该过程将会释放热量，此时内冷式热管8将带走除湿器中释放的热量，并传到外部换热箱体9中，外部换热箱体9通过外部换热箱体进口连接管12和外部换热箱出口连接管11连接低温冷源，从而将热量排到低温冷源中，达到除湿的目的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，包括：
壳体（1），其为空腔结构，内部填充填料（2），所述壳体（1）顶部设置有溶液分配器（3），且溶液进流管（4）一端与所述溶液分配器连通，且所述壳体（1）底部设有溶液出流管（5），且所述壳体（1）两侧分别设置有湿空气进气口（6）和湿空气出气口（7）；
内冷式热管（8），其为圆柱形结构，且所述内冷式热管（8）一端置于所示壳体（1）内，另一端置于外部换热箱体（9）内。
2.根据权利要求1所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述壳体(1)与所述填料(2)均采用耐腐蚀的PVC材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述壳体（1）内湿空气流动方向与所述内冷式热管（8）排列方向垂直。
4.根据权利要求1或3所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述壳体（1）内湿空气流动方向与所述壳体（1）内除湿溶液流动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述内冷式热管(8)在填料（2）中的排列方式为叉排或顺排。
6.根据权利要求1或5所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述内冷式热管(8)为毛细热管或脉动热管。
7.根据权利要求1所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述外部换热箱体（9）内的内冷式热管（8）上焊接有强化换热肋片（10），且强化换热肋片（10）垂直于内冷式热管（8）。
8.根据权利要求1所述的一种内冷式热管溶液除湿单元，其特征在于，所述外部换热箱体（9）上下端分别连接外部换热箱体出口连接管（11）和外部换热箱体进口连接管（12）。
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