CN203516817U - 一种球阀密封连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀密封连接组件,包括阀体、球体、安装螺帽、PP连接头和水流通道,所述阀体上方设有动力头,所述球体安装于阀体内部,球体采用活动连杆与动力头相连接,阀体的两端均为安装端头,所述安装端头采用安装螺帽与PP连接头配合安装,所述水流通道贯穿阀体和PP连接头。本实用新型通过采用安装螺帽将安装端头和PP连接头配合安装,使得PP连接头不存在任何的挤压力作用,防止管道连接处产生裂纹,提高产品的使用寿命,降低了维修成本,并且密封圈能效提高密封效果,限位结构能防止动力头旋转过度而无法关闭水流通道,设计更加人性化。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及连接组件的技术领域,特别是球阀连接组件的技术领域。
【背景技术】
球阀(ball valve)问世于20世纪50年代,主要用于截断或接通管路中的介质,方工阀门利用亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。随着科球阀学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
但是现有技术的球阀大多在阀体两端设置螺纹结构,通过阀体两端直接与管道相连接,这样的连接方式密封效果较差,同时管道连接处所受的挤压力大,管道的连接端头容易产生裂纹,产品使用寿命较低,维修成本高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种球阀密封连接组件,能够有效提高密封效果,防止管道连接处产生裂纹,提高产品的使用寿命,降低了维修成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种球阀密封连接组件,包括阀体、球体、安装螺帽、PP连接头和水流通道,所述阀体上方设有动力头,所述球体安装于阀体内部,球体采用活动连杆与动力头相连接,阀体的两端均为安装端头,所述安装端头采用安装螺帽与PP连接头配合安装,所述水流通道贯穿阀体和PP连接头。
作为优选,所述动力头采用螺母安装于活动连杆的上端,活动连杆的下端穿过阀体与球体的上端相连接。
作为优选,所述动力头外部套设有防滑套,动力头的前端设有限位突起,活动连杆的前方设有限位杆,限位突起与限位杆相对应,能防止动力头旋转过度而无法关闭水流通道。
作为优选,所述安装端头的前表面嵌设有第一密封圈,安装端头采用螺纹结构与安装螺帽配合安装,密封效果好。
作为优选,所述球体的中心开有通孔结构,通孔结构的直径等于水流通道的直径,球体两侧的阀体内壁上分别嵌设有第二密封圈,提高了密封效果。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用安装螺帽将安装端头和PP连接头配合安装,使得PP连接头不存在任何的挤压力作用,防止管道连接处产生裂纹,提高产品的使用寿命,降低了维修成本,并且密封圈能效提高密封效果,限位结构能防止动力头旋转过度而无法关闭水流通道,设计更加人性化。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种球阀密封连接组件的主视部分剖面图;
图2是本实用新型一种球阀密封连接组件的俯视结构示意图。
图中:1-阀体、2-球体、3-安装螺帽、4-PP连接头、5-水流通道、6-活动连杆、7-限位杆、11-动力头、12-安装端头、13-螺母、14-防滑套、15-限位突起、21-通孔结构、81-第一密封圈、82-第二密封圈。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种球阀密封连接组件,包括阀体1、球体2、安装螺帽3、PP连接头4和水流通道5,所述阀体1上方设有动力头11,所述球体2安装于阀体1内部,球体2采用活动连杆6与动力头11相连接,阀体1的两端均为安装端头12,所述安装端头12采用安装螺帽3与PP连接头4配合安装,所述水流通道5贯穿阀体1和PP连接头4,所述动力头11采用螺母13安装于活动连杆6的上端,活动连杆6的下端穿过阀体1与球体2的上端相连接,所述动力头11外部套设有防滑套14,动力头的前端设有限位突起15,活动连杆6的前方设有限位杆7,所述安装端头12的前表面嵌设有第一密封圈81,安装端头12采用螺纹结构与安装螺帽3配合安装,所述球体2的中心开有通孔结构21,通孔结构21的直径等于水流通道5的直径,球体2两侧的阀体1内壁上分别嵌设有第二密封圈82。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种球阀密封连接组件在工作过程中,PP连接头4采用安装螺帽3与安装端头12配合安装,将PP连接头4与水管相连接,使得PP连接头4不存在任何的挤压力作用,防止管道连接处产生裂纹,提高产品的使用寿命,降低了维修成本,安装端头12的前表面嵌设有第一密封圈81,提高了密封效果;转动动力头11至动力头11与阀体1相平行的位置时,动力头11带动活动连杆6下方的球体2转动,使得水流通道5与球体2内的通孔结构21相连通,球阀处于开启状态;转动动力头11至动力头11与阀体1相垂直的位置时,球阀处于关闭状态,水流通道5被球体2切断,此时限位突起15与限位杆7相接触,使得动力头11无法继续转动,防止动力头11旋转过度而无法关闭水流通道5。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种球阀密封连接组件,其特征在于:包括阀体(1)、球体(2)、安装螺帽(3)、PP连接头(4)和水流通道(5),所述阀体(1)上方设有动力头(11),所述球体(2)安装于阀体(1)内部,球体(2)采用活动连杆(6)与动力头(11)相连接,阀体(1)的两端均为安装端头(12),所述安装端头(12)采用安装螺帽(3)与PP连接头(4)配合安装,所述水流通道(5)贯穿阀体(1)和PP连接头(4)。
2.如权利要求1所述的一种球阀密封连接组件,其特征在于:所述动力头(11)采用螺母(13)安装于活动连杆(6)的上端,活动连杆(6)的下端穿过阀体(1)与球体(2)的上端相连接。
3.如权利要求1所述的一种球阀密封连接组件,其特征在于:所述动力头(11)外部套设有防滑套(14),动力头的前端设有限位突起(15),活动连杆(6)的前方设有限位杆(7)。
4.如权利要求1所述的一种球阀密封连接组件,其特征在于:所述安装端头(12)的前表面嵌设有第一密封圈(81),安装端头(12)采用螺纹结构与安装螺帽(3)配合安装。
5.如权利要求1所述的一种球阀密封连接组件,其特征在于:所述球体(2)的中心开有通孔结构(21),通孔结构(21)的直径等于水流通道(5)的直径,球体(2)两侧的阀体(1)内壁上分别嵌设有第二密封圈(82)。
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CN (1) | CN203516817U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110541973A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-12-06 | 安徽超星新材料科技有限公司 | 一种不开裂高强度双壁波纹管 |
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2013
- 2013-10-12 CN CN201320629575.0U patent/CN203516817U/zh not_active Expired - Fee Related
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