CN203516149U - 可装风扇的直联式微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可装风扇的直联式微型气泵，它包括电机（1）、造气机构，所述电机（1）包括电机轴（2）、电机轴轴承（3），所述造气机构包括连杆（5）、连杆轴承（6）、曲轴（7），所述连杆（5）与连杆轴承（6）压装连接，所述曲轴（7）压装在连杆轴承（6）内，所述造气机构还包括风扇（8），所述电机轴（2）穿过连杆轴承（6）并且所述风扇（8）位于电机轴（2）的末端，所述曲轴（7）位于连杆（5）与风扇（8）之间。该直联式微型气泵可以实现在本体安装风扇、整机长度短。

Description

可装风扇的直联式微型气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，具体涉及一种可装风扇的直联式微型气泵。

背景技术

传统的直联式微型气泵包括电机、造气机构，造气机构包括气缸、气缸内的活塞、进/排气门、连杆总成，其中连杆总成包括连杆1’、连杆轴承2’、曲轴3’。在电机的电机轴4’与造气机构的曲轴3’中心线移位小于电机轴4’直径时，通常采用电机轴4’的末端直接与造气机构的曲轴3’相连，起到电机轴心偏移和重心平衡作用；由曲轴3’带动连杆1’、连杆1’带动活塞在气缸内进行上下运动，在进/排气门的作用下将压缩空气送出机外，如图1所示。该结构存在以下缺陷：（1）电机轴无法再穿过曲轴往外延伸，冷却风扇无法在电机轴上安装；（2）连杆无法紧贴电机轴承，中间被曲轴（平衡块）的尺寸所隔离，造成整机尺寸加长。

如果用该种结构将电机轴的两端均安装造气机构（即一机双缸），就无法在电机轴上再安装风扇对整机进行自身冷却，只能靠另外安装风机对整机进行冷却，这必然会导致以下问题：（1）增加整机体积，两头曲轴（平衡块的）尺寸使整机增加长度，侧面的风扇增加了宽度；（2）另装风扇和加大整机尺寸，必然增加制造成本，使产品价格提高，降低竞争力；（3）增加能耗、同时也会增加了用户的使用成本。                                               

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现在本体安装风扇、整机长度短的直联式微型气泵。

为解决上述问题，本实用新型提供一种可装风扇的直联式微型气泵，该直联式微型气泵包括电机、造气机构，所述电机包括电机轴、电机轴轴承，所述造气机构包括连杆、连杆轴承、曲轴、风扇，所述连杆与连杆轴承压装连接，所述曲轴压装在连杆轴承内，所述电机轴穿过连杆轴承并且所述风扇位于电机轴的末端，所述曲轴位于连杆与风扇之间。

采用以上结构后，本实用新型可装风扇的直联式微型气泵与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型可装风扇的直联式微型气泵使电机轴在为曲轴连杆造气机构提供动力和平衡振动的同时，使电机轴还能穿过曲轴（平衡块），在往外延伸安装风扇，继续为冷却风扇提供动力，实现了在气泵本体上安装风扇，省略了另装风扇的制造成本并减少整机安装空间，使整机的体积有了明显的缩小，不但大大降低了制造成本，同时降低能耗，提升了产品的档次和竞争力，而且还降低了用户的使用成本。

所述造气机构为两个，分别设置在电机的左右两边并且分别与电机两端的电机轴进行连接，具体为电机轴的左右两端分别穿过左右两个造气机构的连杆轴承，并且在电机轴的两个端部都设置有风扇。该结构使同一台电机的电机轴两端同时安装两台造气机构，并可在电机轴的末端安装两个冷却风扇，进行自身冷却，而且可将曲轴更靠近电机轴轴承。一台电机两个造气机构，相当于两台单台气泵同时工作，由于两台造气机构上下交叉工作，一头的负载正是另一头的空载，能效都能得到有效利用不浪费，而实际能耗比单台气泵只增加了30%，而造气效率却提增了100%。

作为优选，所述两个造气机构中的曲轴上下方位相反。将曲轴平衡块按常规结构进行反装，使连杆与电机轴轴承的距离更加紧贴，从而减少了动力损耗，缩短了整机的总长度。

附图说明

图1所示的是现有技术中直联式微型气泵的电机轴与造气机构连接示意图；

图2所示的是本实用新型可装风扇的直联式微型气泵的电机轴与造气机构连接示意图；

图3所示的是本实用新型可装风扇的直联式微型气泵的整机剖视图。

其中：1’、连杆； 2’、连杆轴承； 3’、曲轴； 4’、电机轴；1、电机；2、电机轴；3、电机轴轴承；4、气缸；5、连杆；6、连杆轴承；7、曲轴；8、风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

如图2、图3所述，本实用新型可装风扇的直联式微型气泵包括电机1、造气机构。所述电机1包括转子总成、电机轴2、电机轴轴承3，电机1本身的结构与现有技术同，在这里便不再详述。所述造气机构包括气缸4、位于气缸4内的活塞、进/排气门、连杆总成、风扇8，其中连杆总成包括连杆5、连杆轴承6、曲轴7，所述气缸4、活塞及进/排气门的结构和连接关系与现有技术中同。所述连杆5与连杆轴承6压装连接，所述曲轴7压装在连杆轴承6内，所述电机轴2穿过连杆轴承6并且电机轴2末端设置有风扇8，所述曲轴7位于连杆5与风扇8之间。

所述造气机构为两个，分别设置在电机1的左右两边并且分别与电机1两端的电机轴2进行连接，具体为电机轴2的左右两端分别穿过左右两个造气机构的连杆轴承6，并且在电机轴2的两个端部都设置有风扇8。

所述两个造气机构中的曲轴7上下方位相反，具体为将曲轴7按常规结构进行反装，使连杆5与电机轴轴承3的距离更加紧贴。

以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可装风扇的直联式微型气泵，包括电机（1）、造气机构，所述电机（1）包括电机轴（2）、电机轴轴承（3），所述造气机构包括连杆（5）、连杆轴承（6）、曲轴（7），所述连杆（5）与连杆轴承（6）压装连接，所述曲轴（7）压装在连杆轴承（6）内，其特征在于：所述造气机构还包括风扇（8），所述电机轴（2）穿过连杆轴承（6）并且所述风扇（8）位于电机轴（2）的末端，所述曲轴（7）位于连杆（5）与风扇（8）之间。 

2.根据权利要求1所述的可装风扇的直联式微型气泵，其特征在于：所述造气机构为两个，分别设置在电机（1）的左右两边并且分别与电机（1）两端的电机轴（2）进行连接。 

3.根据权利要求2所述的可装风扇的直联式微型气泵，其特征在于：所述两个造气机构中的曲轴（7）上下方位相反。 

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