CN203515909U

CN203515909U - 柴油机喷油器回油装置

Info

Publication number: CN203515909U
Application number: CN201320587001.1U
Authority: CN
Inventors: 张德联; 薛振涛; 范振勇
Original assignee: Weichai Power Co Ltd
Current assignee: Weichai Power Co Ltd
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种柴油机喷油器回油装置，包括连接套、安装在连接套中的回油短管和安装在回油短管后部的回油管，连接套与回油短管之间通过压帽固定，所述回油管插装在回油短管的后部并通过密封装置密封、通过定位装置固定，回油短管与喷油器的密封面为球面，因此回油短管与连接套的连接处具有自动找正功能，压帽与凸缘的连接处为锥面，两端球面定位锁紧，受振动后不会产生连接装置松动，出现漏油现象，回油短管后部安装有密封装置，可增强连接装置的密封性，回油管与回油短管之间采用插接的连接方式，利用轴向固定夹、轴向定位槽及定位孔定位，方便拆装，而且连接密封更加可靠。

Description

柴油机喷油器回油装置

技术领域

本实用新型涉及一种柴油机喷油器回油装置。

背景技术

柴油机在工作过程中喷油器部分燃油需要回流到燃油箱或供油管，喷油器和回油管之间需要连接装置，这种连接装置要求方便喷油器的拆装，而且连接牢固，现有柴油机的喷油器和回油管之间的连接装置，采用锥面密封的方式，使得喷油器锥面孔对喷油器外圆的中心，连接套的螺纹孔对套入喷油器的内孔的中心有较高的位置度要求，回油短管的螺纹中心和密封锥面中心线有较高的位置度要求和加工精度要求，若加工出现偏差，在紧固时连接装置中会出现附加力，受振动后易造成连接装置松动，出现漏油现象，造成事故，在拆卸喷油器时需要松开过油螺钉拆下回油管，密封垫片容易丢失，拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种密封效果好、拆装方便的柴油机喷油器回油装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的包括连接套、安装在连接套中的回油短管和安装在回油短管后部的回油管，其结构特点是连接套与回油短管之间通过压帽固定，所述回油管插装在回油短管的后部并通过密封装置密封、通过定位装置固定。

所述密封装置包括设置在回油管路后部的O型密封槽，所述O型密封槽内安装有O型密封圈。

所述定位装置包括设置在回油短管后部的轴向定位槽，所述回油管上设有与轴向定位槽对应的轴向定位孔，所述回油管与回油短管的连接处安装有轴向固定夹，所述固定夹包括卡接在回油管上的卡环，所述卡环上设有外伸的把手，把手的下表面设有与轴向定位孔和轴向定位槽对应配合的定位销。

所述连接套的后部设有外螺纹，所述压帽上设有与外螺纹对应的内螺纹，所述回油短管上设有凸缘，所述压帽与凸缘的配合处为球面且安装有球形垫圈。

所述回油短管与喷油器的连接密封面为球面。

所述回油管包括油管和外伸的连接段，所述连接段插装在回油短管的后部，所述固定夹卡装在连接段上。

采用上述方案的柴油机喷油器回油装置与现有技术相比具有以下优点：压帽可将回油短管和连接套固接为一体，回油短管与喷油器的密封面为球面，而喷油器端部连接孔的密封面为锥面，因此回油短管与连接套的连接处具有自动找正功能，压帽与凸缘的连接处为锥面，两端球面定位锁紧，受振动后不会产生连接装置松动，出现漏油现象；回油短管后部安装有密封装置，可增强连接装置的密封性；回油管与回油短管之间采用插接的连接方式，利用轴向固定夹、轴向定位槽及定位孔定位，方便拆装，而且连接密封更加可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是回油短管的结构示意图；

图3是连接套的结构示意图；

图4是固定夹的主视图；

图5是固定夹的左视图。

具体实施方式

如图1所示，该柴油机喷油器回油装置包括接套1、安装在连接套1中的回油短管3和安装在回油短管3后部的回油管8，回油短管3套装在连接套1中的一端安装有喷油器2，回油短管3与喷油器2的连接密封面31为球面，球形的密封面31与喷油器2的锥面连接，因此便于回油短管3与连接套1之间自动对正。如图1、图2和图3所示连接套1与回油短管3之间通过压帽4固定，连接套1的后部设有外螺纹11，压帽4上设有与外螺纹11对应的内螺纹，回油短管3上设有凸缘32，压帽4与凸缘32的配合处为锥面且安装有球形垫圈5，用压帽4的锥面压在凸缘32上的球形垫圈5上将回油短管3锁紧，可避免连接位置出现偏差而导致连接装置出现附加力，使振动后不会产生连接装置松动，出现漏油现象。回油管包括油管和外伸的连接段82，回油管8的连接段82插装在回油短管3的后部并通过密封装置密封、通过定位装置固定。密封装置包括设置在回油管路3后部的O型密封槽33，O型密封槽33内安装有O型密封圈7，增强连接装置的密封性，防止漏油。定位装置包括设置在回油短管3后部的轴向定位槽34，回油管8上设有与轴向定位槽34对应的轴向定位孔81，回油管8与回油短管3的连接处安装有轴向固定夹6，即固定夹6卡装在连接段82上，如图4和图5所示固定夹6包括卡接在连接段82上的卡环63，卡环63上设有外伸的把手61，把手61的下表面设有与定位孔81和轴向定位槽34对应配合的定位销62，固定夹6定位方便拆装，而且连接密封更加可靠。

安装回油连接装置时，首先将连接套1套入喷油器2上，再将回油短管3安装到连接套1内孔中，使回油短管3的球形密封面31安装到喷油器2的锥孔内，将球形垫圈5安装到压帽4内部的锥面上，并用压帽4的锥面压在凸缘32上的球形垫圈5上，回油短管3上的外螺纹11与压帽4上的内螺纹配合，并旋紧压帽4，从而使回油短管3锁紧在连接套1上，在回油短管3后部的O型密封槽33内安装O型密封圈7，将回油短管3的后部插装到连接段82的内孔中，然后装上固定夹6进行轴向固定，安装固定夹6时，使固定夹6上的定位销62和回油管8上的定位孔81及回油短管3上的轴向定位槽34对齐，固定夹6的卡环63卡装在回油管8的连接段82上，从而使回油管8与回油短管3固接为一体；拆卸更换喷油器2时，将固定夹6的把手61向上掀起，使固定夹6上的定位销62脱离定位槽34，拆下回油管8，再旋转松开压帽4，将回油短管3拔出，然后拆下喷油2，这种回油连接装置连接密封可靠，拆装方便。

本实用新型不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

Claims

1.一种柴油机喷油器回油装置,包括连接套（1）、安装在连接套（1）中的回油短管（3）和安装在回油短管（3）后部的回油管（8），回油短管（3）套装在连接套（1）中的一端安装有喷油器（2），其特征是：所述连接套（1）与回油短管（3）之间通过压帽（4）固定，所述回油管（8）插装在回油短管（3）的后部并通过密封装置密封、通过定位装置固定。

2.根据权利要求1所述的柴油机喷油器回油装置，其特征是所述密封装置包括设置在回油管路（3）后部的O型密封槽（33），所述O型密封槽（33）内安装有O型密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述的柴油机喷油器回油装置，其特征是所述定位装置包括设置在回油短管（3）后部的轴向定位槽（34），所述回油管（8）上设有与轴向定位槽（34）对应的轴向定位孔（81），所述回油管（8）与回油短管（3）的连接处安装有轴向固定夹（6），所述固定夹（6）包括卡接在回油管（8）上的卡环（63），所述卡环（63）上设有外伸的把手（61），把手（61）的下表面设有与轴向定位孔（81）和轴向定位槽（34）对应配合的定位销（62）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的柴油机喷油器回油装置，其特征是所述连接套（1）的后部设有外螺纹（11），所述压帽（4）上设有与外螺纹（11）对应的内螺纹，所述回油短管（3）上设有凸缘（32），所述压帽（4）与凸缘（32）的配合处为锥面且安装有球形垫圈（5）。

5.根据权利要求4所述的柴油机喷油器回油装置，其特征是所述回油短管（3）与喷油器（2）的连接密封面（31）为球面。

6.根据权利要求3所述的柴油机喷油器回油装置，其特征是所述回油管（8）包括油管和外伸的连接段（82），所述连接段（82）插装在回油短管（3）的后部，所述固定夹（6）卡装在连接段（82）上。