CN203515906U - 柴油机喷油器 - Google Patents

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CN203515906U CN201320581095.1U CN201320581095U CN203515906U CN 203515906 U CN203515906 U CN 203515906U CN 201320581095 U CN201320581095 U CN 201320581095U CN 203515906 U CN203515906 U CN 203515906U
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朱伟鑫
俞京
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Chery Automobile Co Ltd
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SAIC Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件领域,特别涉及柴油机喷油器,包括针阀和阀体,所述的针阀的针尖端和阀体之间设有密封的压力室,该压力室上设有贯通阀体壁厚的喷油孔,所述的压力室的容积为0.7-1.2m3,减小了压力室容积,从而减小残存在压力室中的燃油,降低了燃油滴落进入燃烧室的可能,提高柴油机的燃烧性能,降低油机的烟度和碳氢排放量。

Description

柴油机喷油器
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,特别涉及柴油机喷油器。
背景技术
近年来国家对汽车行业节能减排工作越来越重视,对整车及发动机的排放性、经济性、可靠性的要求也越来越高。为了提高柴油机性能,低排放的燃油喷射系统是技术方向之一。喷油器是燃油喷射系统的核心关键零部件之一,它的结构与参数选择对于喷油过程、喷雾质量、油束与燃烧室的混合,乃至整个混合气形成、燃烧有着重要的影响,进而影响到整机排放。喷油嘴作为喷油器的主要部件,其设计的好坏直接决定柴油的燃烧效果。常规的闭式多孔喷油器喷嘴中针阀尖端与针阀体之间有一小空间,亦称压力室。目前,传统的喷油器的压力室的容积较大,深度较深,压力室中容易残存燃油,这些残存的燃油在燃烧后期受热膨胀后极有可能滴漏进燃烧室,此时油滴雾化质量很差,不能完全燃烧,将会恶化柴油机的烟度和碳氢排放指标。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种减少压力室残存燃油,降低油机的烟度和碳氢排放量的柴油机喷油器。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种柴油机喷油器,包括针阀和阀体,所述的针阀的针尖端和阀体之间设有密封的压力室,该压力室上设有贯通阀体壁厚的喷油孔,所述的压力室的容积为0.7-1.2m3
由于采用以上技术方案,减小了压力室容积,从而减小残存在压力室中的燃油,降低了燃油滴落进入燃烧室的可能,提高柴油机的燃烧性能,降低油机的烟度和碳氢排放量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
一种柴油机喷油器,包括针阀10和阀体20,针阀10的针尖端11和阀体20之间设有密封的压力室21,该压力室21上设有贯通阀体20壁厚的喷油孔22,进一步的解释,喷油孔22连通压力室和柴油发动机的燃烧室,所述的压力室21的容积为0.7-1.2m3
所述的喷油孔22设置在阀体20锥台或圆球状的尖头端23,该喷油孔22共设有六个且沿尖头端23的周壁均匀布置。
所述的压力室21的容积为0.9m3
所述的喷油孔22的孔径为0.18mm。
如图1所示,本实用新型中的喷油器中和常规喷油器相比压力室容积减小很多,本实用新型中的压力室容积约为常规压力室容积的三分之一,减小压力室的容积从而减小残存在压力室中的燃油,降低了燃油滴落进入燃烧室的可能,提高柴油机的燃烧性能,降低油机的烟度和碳氢排放量。尤其是压力室容积为0.9m3时,不仅可以满足燃油使用要求而且减排效果更为明显。
如图2所示,喷油孔22设置在阀体20锥台或圆球状的尖头端23上设置六个喷油孔22,也就是说相邻两个喷油孔22之间的夹角为60°,该结构使得喷油器喷出的燃油雾化效果好,而且喷出的油束在燃烧室内分布均匀,燃烧充分,提供柴油机的燃烧性能,进一步降低油耗,改善排放。本实用新型中的喷油孔22的孔径也小于常规的喷油孔孔径,该结构使得喷出的油束更为细密,雾化效果更好,同时提高了燃油的喷射速度,更有利于燃油均匀的分布在燃烧室内。

Claims (4)

1.一种柴油机喷油器,包括针阀(10)和阀体(20),所述的针阀(10)的针尖端(11)和阀体(20)之间设有密封的压力室(21),该压力室(21)上设有贯通阀体(20)壁厚的喷油孔(22),其特征在于:所述的压力室(21)的容积为0.7-1.2m3
2.根据权利要求1所述的柴油机喷油器,其特征在于:所述的喷油孔(22)设置在阀体(20)锥台或圆球状的尖头端(23)上,该喷油孔(22)共设有六个且沿尖头端(23)的周壁均匀布置。
3.根据权利要求1所述的柴油机喷油器,其特征在于:所述的压力室(21)的容积为0.9m3
4.根据权利要求1或2所述的柴油机喷油器,其特征在于:所述的喷油孔(22)的孔径为0.18mm。
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