CN203514166U - 内置液压混凝土振动棒 - Google Patents

Abstract

内置液压混凝土振动棒，涉及一种混凝土振动棒。包括振动头壳体、偏心转子、液压马达，偏心转子设置在振动头壳体内，偏心转子的两端分别一体设置一细轴，在两个细轴上分别设置至少一只球轴承，在两个细轴上分别通过螺纹配合连接轴承锁紧螺母，在振动头壳体开口端可拆卸式连接一马达壳体，液压马达设置在马达壳体内，液压马达的输出轴为一的截面为正多面体，液压马达的输出端穿过马达锁紧螺母并与所述轴承锁紧螺母啮合、传动，在液压马达的进、出油口分别连接进油管、出油管，在达壳体的自由端可拆卸式连接油管护套，所述进、出油管的自由端与相应工作油源连接。本振动棒具有无级调节频率、安装轻便、可靠性高、寿命长等优点。

Description

内置液压混凝土振动棒

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土振动棒，特别涉及一种滑模摊铺机在连续浇筑路缘石、边沟等构造物过程中，用于强制密实水泥混凝土的内置液压混凝土振动棒。

背景技术

现有的大部分内置混凝土密实振动棒都采用电机驱动，振动棒的电机通过软轴传递驱动力使振动头内部的偏心块旋转产生振动。这种电振动棒存在重量重、体积大、易损坏、可靠性差等问题，而且不方便无极调节振动频率。如果应用到滑模摊铺机上，需要为它配备发电机，既增加了滑模摊铺机的成本，又降低了滑模摊铺机的可靠性，而且，当滑模摊铺机在现场滑模施工时遇到混凝土的塌落度变化或者摊铺速度改变时就无法通过调节振动棒的振动频率来保证构造物的外观一致，影响了滑模摊铺机的施工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种能够实现无级调节频率、安装轻便、可靠性高、寿命长，适用于滑模摊铺机的内置液压混凝土振动棒。

本实用新型包括振动头壳体、偏心转子、液压马达，所述偏心转子设置在所述振动头壳体内，所述偏心转子的两端分别一体设置一细轴，所述各细轴的端部分别设置一段螺纹，在所述两个细轴上分别设置至少一只球轴承，在所述两个细轴上分别通过螺纹配合连接轴承锁紧螺母，在所述偏心转子靠近振动头壳体开口的一端配合连接轴承座，所述轴承座抵住所述球轴承，在所述振动头壳体开口端可拆卸式连接一马达壳体，所述液压马达设置在所述马达壳体内，在所述马达壳体内设置马达锁紧螺母，所述马达锁紧螺母设有外螺纹，所述马达壳体的前部设有内螺纹，所述马达锁紧螺母螺纹连接在所述马达壳体前部，所述液压马达的输出轴为一的截面为正多面体，所述轴承锁紧螺母的内孔设置成正多面体，所述液压马达的输出端穿过所述马达锁紧螺母并与所述轴承锁紧螺母啮合、传动，在所述液压马达的进、出油口分别连接进油管、出油管，在所述马达壳体的自由端可拆卸式连接油管护套，所述进、出油管分别设置在所述油管护套内，所述进、出油管的自由端与相应工作油源连接。

本实用新型工作原理有：使用时，把振动棒的振动头插入到需要密实的混凝土内部，启动振动棒工作油源，液压马达带动偏心转子转动，偏心转子转动使与之相连的振动头产生振动力，从而密实周边的混凝土，随着液压马达转速的改变，振动棒的振动频率和振动力都将发生改变，液压马达转速的增加将提高振动棒的振动频率和振动力，增强振动棒的密实效果。液压马达的转速通过调速阀就能实现调控，所以，本发明液压振动棒的振动频率和振动力在施工现场很容易无级调控，如果混凝土的塌落度变小，通过提高振动棒液压马达的转速提高其密实效果；如果混凝土的塌落度变大，通过降低振动棒液压马达的转速防止混凝土过振。本振动棒具有无级调节频率、安装轻便、可靠性高、寿命长等优点；特别适用于滑模摊铺机。

本实用新型在所述各细轴上设置的球轴承为两个，在所述两个球轴承之间设置垫圈；多道轴承使得偏心转子转动时更加稳定，轴承之间的垫圈可保护两只轴承的外圈。

本实用新型在所述轴承锁紧螺母与所述球轴承之间设置弹性垫圈，此处设置的弹性垫圈具有防震锁紧的功能。

本实用新型的振动头壳体与所述马达壳体之间通过螺纹相互连接，所述振动头壳体的开口端部设置外螺纹，所述振动头壳体通过外螺纹与所述马达壳体前部的内螺纹配合。

本实用新型在所述进、出油管上设置至少两个橡胶塞，所述橡胶塞为圆柱形，其轴向上设有两个通孔，所述进出油管分别穿置在两个通孔内，所述橡胶塞分别设置在所述油管护套和马达壳体内。

本实用新型所述的橡胶塞为两个，其中一个所述橡胶塞设置在所述马达壳体与液压胶管连接的一端的内部，另一个所述橡胶塞设置在所述油管护套内。

橡胶塞均起到固定油管和阻挡异物（特别是混凝土砂浆）进入振动头内的作用。

本实用新型在所述进、出油管的自由端分别连接一快速接头；快速接头可以使得连接更方便快捷，使用时直接与相应的工作油源的接头连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为图2中的A部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本内置液压混凝土振动棒，包括振动头壳体1、偏心转子6、液压马达9，偏心转子6设置在振动头壳体1内，偏心转子6的两端分别一体设置一细轴，各细轴的端部分别设置一段螺纹，在两个细轴上分别设置两只球轴承4-1、4-2、4-3、4-4，在两对球轴承4-1、4-2、4-3、4-4之间分别设置垫圈3-1、3-2；在两个细轴上分别通过螺纹配合连接轴承锁紧螺母2-1、2-2，在轴承锁紧螺母2-1、2-2与球轴承之间设置弹性垫圈3-1、3-2，在偏心转子6靠近振动头壳体1开口的一端配合连接轴承座7，轴承座7抵住球轴承4-4，在振动头壳体6开口端可拆卸式连接一马达壳体10，液压马达9设置在马达壳体10内，在马达壳体10内设置马达锁紧螺母8，马达锁紧螺母8设有外螺纹，马达壳体10的前部设有内螺纹，马达锁紧螺母8螺纹连接在马达壳体10前部，液压马达9的输出轴为一的截面为正多面体，轴承锁紧螺母2-2的内孔设置成正多面体，液压马达9的输出端穿过马达锁紧螺母8并与轴承锁紧螺母2-2啮合、传动，在液压马达9的进、出油口分别连接进油管12、出油管13，在马达壳体10的自由端可拆卸式连接油管护套14，进、出油管12、13分别设置在油管护套14内，在进、出油管12、13的自由端分别连接一快速接头16、17，进、出油管12、13的自由端分别通过快速接头16、17与相应工作油源连接，。

在进、出油管12、13上设置两个橡胶塞11、18，橡胶塞11、18为圆柱形，其轴向上设有两个通孔，进、出油管12、13分别穿置在两个通孔内，橡胶塞11分别设置在油管护套14和马达壳体10内。其中一个橡胶塞11设置在马达壳体10与油管护套14连接的一端的内部，另一个橡胶塞18设置在油管护套14内。

Claims (7)

1.内置液压混凝土振动棒，包括振动头壳体、偏心转子，其特征在于还包括液压马达，所述偏心转子设置在所述振动头壳体内，所述偏心转子的两端分别一体设置一细轴，所述各细轴的端部分别设置一段螺纹，在所述两个细轴上分别设置至少一只球轴承，在所述两个细轴上分别通过螺纹配合连接轴承锁紧螺母，在所述偏心转子靠近振动头壳体开口的一端配合连接轴承座，所述轴承座抵住所述球轴承，在所述振动头壳体开口端可拆卸式连接一马达壳体，所述液压马达设置在所述马达壳体内，在所述马达壳体内设置马达锁紧螺母，所述马达锁紧螺母设有外螺纹，所述马达壳体的前部设有内螺纹，所述马达锁紧螺母螺纹连接在所述马达壳体前部，所述液压马达的输出轴为一的截面为正多面体，所述轴承锁紧螺母的内孔设置成正多面体，所述液压马达的输出端穿过所述马达锁紧螺母并与所述轴承锁紧螺母啮合、传动，在所述液压马达的进、出油口分别连接进油管、出油管，在所述马达壳体的自由端可拆卸式连接油管护套，所述进、出油管分别设置在所述油管护套内，所述进、出油管的自由端与相应工作油源连接。

2.根据权利要求1所述的内置液压混凝土振动棒，其特征在于在所述各细轴上设置的球轴承为两个，在所述两个球轴承之间设置垫圈。

3.根据权利要求1所述的内置液压混凝土振动棒，其特征在于在所述轴承锁紧螺母与所述球轴承之间设置弹性垫圈。

4.根据权利要求1所述的内置液压混凝土振动棒，其特征在于振动头壳体与所述马达壳体之间通过螺纹相互连接，所述振动头壳体的开口端部设置外螺纹，所述振动头壳体通过外螺纹与所述马达壳体前部的内螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的内置液压混凝土振动棒，其特征在于在所述进、出油管上设置至少两个橡胶塞，所述橡胶塞为圆柱形，其轴向上设有两个通孔，所述进出油管分别穿置在两个通孔内，所述橡胶塞分别设置在所述油管护套和马达壳体内。

6.根据权利要求5所述的液压混凝土振动棒，其特征在于所述的橡胶塞为两个，其中一个所述橡胶塞设置在所述马达壳体与液压胶管连接的一端的内部，另一个所述橡胶塞设置在所述油管护套内。

7.根据权利要求1所述的内置液压混凝土振动棒，其特征在于在所述进、出油管的自由端分别连接一快速接头。

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