CN203513823U - 单晶炉的导流筒 - Google Patents
单晶炉的导流筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203513823U CN203513823U CN201320529037.4U CN201320529037U CN203513823U CN 203513823 U CN203513823 U CN 203513823U CN 201320529037 U CN201320529037 U CN 201320529037U CN 203513823 U CN203513823 U CN 203513823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- single crystal
- cylindrical shell
- diversion
- barrel body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本实用新型属于太阳能光伏领域,具体是一种用于拉晶硅的单晶炉的导流筒,它应用于单晶炉。它包括一个至上而下直径渐渐缩小的筒体,该筒体由多层复合的碳纤维材料制成,筒体下端口边缘通过若干调节部件设有若干可转动的气体调节装置,筒体外周面上设有外筒,外筒与筒体之间设有保温空间,该保温空间内设有保温材料层。本实用新型的优点是通过调节部件控制气体调节装置进行对筒体内气体进行导向调节,能有效控制晶体固液界面结晶潜热的挥发,从而有效保持固液界面的平坦性,同时提高了导流筒的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏领域,具体是一种用于拉晶硅的单晶炉的导流筒,它应用于单晶炉。
背景技术
单晶炉拉制单晶硅棒时,盛装多晶硅块等原料的石英坩埚放入位于埚托之上的石墨坩埚托内,在保护性气氛中加热融化,调控到工艺温度后,籽晶经导流筒插入溶融多晶硅液中,与坩埚作逆向旋转并向上提升,使多晶硅液按籽晶的硅原子排列顺序结晶凝固成单晶硅棒。
目前单晶炉的导流筒的结构为逐渐减小直径的圆筒状结构,起高温气体导流的作用,高温气体为氩气流,在氩气流动过程中,不断的从晶体表面带走热量,因此,氩气流对晶体表面的吹拂对于晶体中的径向和纵向温度分布有着重要的影响,而温度梯度又对晶体中的杂质状况,原生缺陷的形成以及电阻率和氧含量的径向分布,有着密切的关系。另外氩气流过溶硅液面,除了与融硅有对流换热外,还带走挥发的SiO,它在溶硅表面的流动与流速对溶硅表面的流动图样也有一定影响,通过影响熔体中温度与杂质的分布来影响晶体中杂质的引入。
但现有的这种结构,因为高温气体在导流筒中流动的速度快,流动阻力小,所以晶体生长过程中固液界面凹向固体的一侧,如果凹陷过大,就会引起径向含氧量、电阻率、原生缺陷的起伏过大,使硅片的响应参数均匀性变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是怎样控制导流筒中气体的流速以及导流筒的保温,本实用新型提出了一种单晶炉的导流筒。
本实用新型为了解决上述技术问题,提出了以下技术方案:
单晶炉的导流筒,它包括一个至上而下直径渐渐缩小的筒体,该筒体由多层复合的碳纤维材料制成,筒体下端口边缘通过若干调节部件设有若干可转动的气体调节装置,筒体外周面上设有外筒,外筒与筒体之间设有保温空间,该保温空间内设有保温材料层。
所述的调节部件包括设于筒体内的油缸以及与气体调节装置连接的连杆,连杆也和油缸的缸杆连接。
所述的气体调节装置为调节板。
本实用新型的优点是通过调节部件控制气体调节装置进行对筒体内气体进行导向调节,能有效控制晶体固液界面结晶潜热的挥发,从而有效保持固液界面的平坦性,同时提高了导流筒的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,单晶炉的导流筒,它包括一个至上而下直径渐渐缩小的筒体1,该筒体1由多层复合的碳纤维材料制成,筒体1下端口边缘通过若干调节部件设有若干可转动的气体调节装置,筒体外周面上设有外筒2,外筒2与筒体1之间设有保温空间,该保温空间内设有保温材料层3。
所述的调节部件包括设于筒体内的油缸4以及与气体调节装置连接的连杆5,连杆5也和油缸4的缸杆连接。
所述的气体调节装置为调节板6。
Claims (3)
1.单晶炉的导流筒,其特征在于:它包括一个至上而下直径渐渐缩小的筒体,该筒体由多层复合的碳纤维材料制成,筒体下端口边缘通过若干调节部件设有若干可转动的气体调节装置,筒体外周面上设有外筒,外筒与筒体之间设有保温空间,该保温空间内设有保温材料层。
2.根据权利要求1所述的单晶炉的导流筒,其特征在于:所述的调节部件包括设于筒体内的油缸以及与气体调节装置连接的连杆,连杆也和油缸的缸杆连接。
3.根据权利要求1所述的单晶炉的导流筒,其特征在于:所述的气体调节装置为调节板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320529037.4U CN203513823U (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 单晶炉的导流筒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320529037.4U CN203513823U (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 单晶炉的导流筒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203513823U true CN203513823U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50372780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320529037.4U Expired - Fee Related CN203513823U (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 单晶炉的导流筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203513823U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074335A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | 一种导流筒装置和拉晶炉 |
-
2013
- 2013-08-28 CN CN201320529037.4U patent/CN203513823U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074335A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | 一种导流筒装置和拉晶炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102162130B (zh) | 一种蓝宝石单晶的制备方法 | |
CN102352530B (zh) | 用于直拉硅单晶炉的热屏装置 | |
CN103469293B (zh) | 一种多晶硅的制备方法 | |
CN103911654B (zh) | 制备直径为400mm以上的单晶硅的方法 | |
CN101148777A (zh) | 直拉法生长掺镓硅单晶的方法和装置 | |
CN204825129U (zh) | 一种高效多晶硅铸锭炉的热场结构 | |
CN104131339A (zh) | 一种多晶硅片的制备方法 | |
CN205711031U (zh) | 一种单晶炉 | |
CN102877129A (zh) | 一种晶体硅及其制备方法 | |
CN106637402A (zh) | 单晶硅平收尾方法及制备方法 | |
CN103422165A (zh) | 一种多晶硅及其制备方法 | |
CN103132142B (zh) | 多晶硅锭及其制造方法 | |
CN104372407B (zh) | 一种晶体硅定向凝固生长设备和方法 | |
CN202380126U (zh) | 一种用于直拉硅单晶炉的热屏装置 | |
CN103628127A (zh) | 一种定向凝固法准单晶硅生长炉及准单晶硅的生长方法 | |
CN203741449U (zh) | 一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置 | |
CN104419978A (zh) | 单晶炉的导流筒 | |
CN203513823U (zh) | 单晶炉的导流筒 | |
CN106894082B (zh) | 单晶硅生长炉 | |
CN102242390B (zh) | 铸造法生产类似单晶硅锭化料加热方法 | |
CN201942779U (zh) | 一种应用在单晶炉中的热屏装置 | |
CN201801632U (zh) | 单晶炉的导流筒 | |
CN203144557U (zh) | 一种晶体生长设备中双向强化气体冷却装置 | |
CN102703968B (zh) | 一种铸造单晶过程中通过气流控制籽晶熔化程度的方法及装置 | |
CN102002753B (zh) | 一种ф8英寸<110>直拉硅单晶的制造方法及其热系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20150828 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |