CN203513775U - 一种链条全自动镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条全自动镀锌设备，包括轴承座，机架，电机，传动轴，所述的机架为长方体，机架的正下方的地面上有锌池，机架上面的前方框架上左右两侧各安装有一个减速机，其中一个减速机外侧连接有电机的输出端，减速机之间通过传动轴连接，与减速机安装位置对应的机架上面的后方框架上左右两侧各安装有一个轴承座，轴承座里有轴承，轴承座与各自对应的减速机通过轴承和转动轴的配合连接，转动轴上都安装有模具轮，靠近电机一侧的机架的外侧对应模具轮的位置还安装有一个导向轮，所述机架的腿部还安装有控制器。本实用新型能够实时控制链条在镀锌过程中的各工艺参数，保证强度下降在可控范围内，同时提高镀锌效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种链条全自动镀锌设备

技术领域

本实用新型属链条镀锌技术领域，特别是涉及一种链条全自动镀锌设备。

背景技术

目前，船用绑扎链条镀锌，因其材料为低碳合金钢，回火温度低，接近锌池温度，所以镀锌工艺会造成链条强度下降的情况；为保证每一个链环的强度，需要严格控制镀锌过程中各工艺参数，而现在还没有这样的专门设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链条全自动镀锌设备，以解决船用绑扎链条镀锌过程质量不稳定的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种链条全自动镀锌设备，包括轴承座、机架、电机、减速机、传动轴、导向轮、模具轮、转动轴、控制器、锌池和链条，所述机架为长方体框架，机架的正下方的地面上设有锌池，所述机架上面的前方框架上左右两侧各安装有一个减速机，其中一个减速机外侧连接有电机的输出端，所述两个减速机之间通过传动轴连接，与两个减速机安装位置对应的机架上面的后方框架上左右两侧各安装有一个轴承座，轴承座里有轴承，所述两个轴承座与各自对应的减速机通过轴承和转动轴的配合连接，所述转动轴上都安装有模具轮，靠近电机一侧的机架的外侧对应模具轮的位置通过轴承和轴的配合还安装有一个导向轮，所述机架的腿部还安装有控制器，所述控制器操控变频控制器、加热装置和温度传感器，所述变频控制器通过操控电机的运行状态从而控制模具轮将链条浸没于锌池中的方向和速度，所述控制器根据温度传感器监控锌池的温度数据对锌池内的加热装置进行调整。

所述锌池里盛放有锌液。

所述导向轮的水平高度低于模具轮的水平高度。

所述模具轮上有轮齿。

所述控制器连接报警器，所述报警器包括报警灯、喇叭和蜂鸣器。

有益效果

本实用新型具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型能够实时控制镀锌中各工艺参数，保证强度下降在可控范围内，同时提高镀锌效率，降低工人的劳动强度；

2、控制器启动后，可自动或手动调节控制镀锌方向、镀锌速度、镀锌温度、锌池中链条长度等工艺参数，同时可设置自动报警功能；

3、本实用新型可通过调节电机的转速控制链条在锌池里的浸泡时间。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型模具轮示意图一；

图4为本实用新型模具轮意图二；

图5为本实用新型模具轮意图三；

图6为本实用新型导向轮示意图一。

其中：1、轴承座；2、机架；3、电机；4、减速机；5、传动轴；6、导向轮；7、模具轮；8、转动轴；9、控制器；10、锌池；11、链条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-6所示，一种链条全自动镀锌设备，包括轴承座1、机架2、电机3、减速机4、传动轴5、导向轮6、模具轮7、转动轴8、控制器9、锌池10和链条11，所述机架2为长方体框架，机架2的正下方的地面上设有锌池10，所述机架2上面的前方框架上左右两侧各安装有一个减速机4，其中一个减速机4外侧连接有电机3的输出端，所述两个减速机4之间通过传动轴5连接，与两个减速机4安装位置对应的机架2上面的后方框架上左右两侧各安装有一个轴承座1，轴承座1里有轴承，所述两个轴承座1与各自对应的减速机4通过轴承和转动轴8的配合连接，所述转动轴8上都安装有模具轮7，靠近电机3一侧的机架2的外侧对应模具轮7的位置通过轴承和轴的配合还安装有一个导向轮6，所述机架2的腿部还安装有控制器9，所述控制器9操控变频控制器、加热装置和温度传感器，所述变频控制器通过操控电机的运行状态从而控制模具轮7将链条浸没于锌池10中的方向和速度，所述控制器9根据温度传感器监控锌池10的温度数据对锌池10内的加热装置进行调整。

所述锌池10里盛放有锌液。

所述导向轮6的水平高度低于模具轮7的水平高度。

所述模具轮7上有轮齿。

所述控制器9连接报警器，所述报警器包括报警灯、喇叭和蜂鸣器。

值得一提的是，控制器启动后，可自动或手动调节控制镀锌方向、镀锌速度、镀锌温度、锌池中链条长度等工艺参数，同时可设置自动报警功能。

Claims (5)

1.一种链条全自动镀锌设备，包括轴承座（1）、机架（2）、电机（3）、减速机（4）、传动轴（5）、导向轮（6）、模具轮（7）、转动轴（8）、控制器（9）、锌池（10）和链条（11），其特征是：所述机架（2）为长方体，机架（2）正下方的地面上有锌池（10），所述机架（2）上面的前方框架上左右两侧各安装有一个减速机（4），其中一个减速机（4）外侧连接有电机（3）的输出端，所述两个减速机（4）之间通过传动轴（5）连接，与两个减速机（4）安装位置对应的机架（2）上面的后方框架上左右两侧各安装有一个轴承座（1），轴承座（1）里有轴承，所述两个轴承座（1）与各自对应的减速机（4）通过轴承和转动轴（8）的配合连接，所述转动轴（8）上都安装有模具轮（7），靠近电机（3）一侧的机架（2）的外侧对应模具轮（7）的位置通过轴承和轴的配合还安装有一个导向轮（6），所述机架（2）的腿部还安装有控制器（9），所述控制器（9）操控变频控制器、加热装置和温度传感器，所述变频控制器通过操控电机的运行状态从而控制模具轮（7）将链条浸没于锌池（10）中的方向和速度，所述控制器（9）根据温度传感器监控锌池（10）的温度数据对锌池（10）内的加热装置进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种链条全自动镀锌设备，其特征是：所述锌池（10）里盛放有锌液。

3.根据权利要求1所述的一种链条全自动镀锌设备，其特征是：所述导向轮（6）的水平高度低于模具轮（7）的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种链条全自动镀锌设备，其特征是：所述模具轮（7）上有轮齿。

5.根据权利要求1所述的一种链条全自动镀锌设备，其特征是：所述控制器（9）连接报警器，所述报警器包括报警灯、喇叭和蜂鸣器。

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