CN203513223U - 一种高空作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高空作业平台，包括承重平台，所述承重平台包括承重梁和带有开合端的环状固定支架，所述开合端上设有翻边，所述翻边通过螺栓固定连接；在固定支架的外围上设有多个支撑凸台，各支撑凸台分别连接承重梁的一端，所述承重梁的另一端设有护栏，所述承重梁上设置有多个弧形支撑梁；所述的护栏包括弧形护围，弧形护围通过立柱固定在承重梁上，且所述的立柱与承重梁螺纹连接，且在一个立柱上设有定滑轮，所述定滑轮通过支撑杆固定在相应的立柱上；所述各支撑凸台和承重梁之间、承重梁和弧形支撑梁之间、立柱与弧形护围之间均通过螺栓连接。本实用新型不但安装方便，且省时省力省人工、安全便捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力高空作业配套设备，具体为一种高空作业平台。
背景技术
配电运行人员承担着对配电线路进行运行与维护的操作任务。当对杆塔的开关、刀闸进行操作时，因受开关安装位置以及脚扣或者爬梯的局限性，致使操作人员操作时非常吃力，极易发生操作不到位和操作人员高空跌落事故，尤其在冬天进行高空设备作业时，由于冰霜的原因，极易造成工作人员双脚打滑、无法站立等现象，严重影响工作的安全性及进程速度。
现有技术中公开了一种可拆卸高空作业平台，包括承重平台和承重梁，承重平台包括十字交叉的横向承重梁和纵向承重梁，横向承重梁和纵向承重梁端部设置护栏，护栏上设置挡风防火布，护栏包括设置在承重平台四角的立柱，相邻立柱之间设置保护杆，承重平台上铺设承重板，承重板上表面均匀布置防滑纹，防滑纹为半球形凸起，横向承重梁和纵向承重梁之间、立柱与横向承重梁和纵向承重梁之间、立柱与保护杆之间均通过螺栓连接。
上述技术方案结构简单，容易实现；横向承重梁和纵向承重梁之间、立柱与横向承重梁和纵向承重梁之间、立柱与保护杆之间均通过螺栓连接，可拆卸并通过螺栓连接，使安装及拆卸均方便，便于运输；而且以承重平台代替脚扣或者爬梯，并在承重板上表面均匀布置防滑纹，解决了工作人员双脚打滑的问题。
但上述方案使用时，需要通过吊装方式吊装在需要操作的高空位置，安装时需要寻找吊装的支撑点，非常不便；且对于杆上作业期间有时需要的一些材料、工具，没有提供其运输的捷径，只能由施工人员自已背负或者向地上配合的人员放下一根绳子，配合人员将所需物品捆绑好后，再由杆塔上施工人员一下一下拉上去，既浪费了施工时间，又给施工人员增加了工作量。而目前尚未有好的方法解决该问题。此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足之处，提供一种安装方便，且省时省力省人工、安全便捷的高空作业平台。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种高空作业平台，包括承重平台，所述承重平台包括承重梁和带有开合端的环状固定支架，所述开合端上设有翻边，所述翻边通过螺栓固定连接；在固定支架的外围上设有多个支撑凸台，各支撑凸台分别连接承重梁的一端，所述承重梁的另一端设有护栏，所述承重梁上设置有多个弧形支撑梁；所述的护栏包括弧形护围，弧形护围通过立柱固定在承重梁上，且所述的立柱与承重梁螺纹连接，且在一个立柱上设有定滑轮，所述定滑轮通过支撑杆固定在相应的立柱上；各支撑凸台与相应的承重梁之间通过螺栓连接，各承重梁与相应的弧形支撑梁之间通过螺栓连接，各立柱与相应的弧形护围之间通过螺栓连接。
本实用新型的承重平台包括带有开合端的环状固定支架，且在开合端上设有翻边，并在翻边上设有紧固螺纹孔，从而便于使用螺栓穿过紧固螺纹孔，将承重平台通过翻边固定在电杆上，便于本实用新型所述高空作业平台的安装。
而且，本实用新型所述各支撑凸台和承重梁之间、承重梁和各弧形支撑梁之间、立柱与承重梁之间、立柱与弧形护围之间均通过螺栓连接，不但使安装与拆卸均很方便，且使该工作平台易于放置和运输，实用性强。
其中，在各弧形支撑梁的上表面均匀置有防滑纹，且所述防滑纹为半球形凸起。凸起可有效起到防滑作用，从而增加工作时的安全性。
其中，各所述支撑凸台铸造在所述固定支架上，从而增加了承重平台的承重能力，进而提高了本实用新型的承重能力，增强了本实用新型的实用性。
其中，所述护栏为钢筋护栏，且护栏的高度为1米。施工人员进入到本实用新型所述的工作平台后，将安全带和腰绳分别系在平台护栏上，施工人员可站在平台上对杆塔的开关、刀闸进行操作，且可根据开关、刀闸的位置随时变换自身的角度，既避免了操作不到位现象的发生，又避免了施工人员高空跌落现象的发生，确保了操作质量的同时，又确保了对施工人员人身安全的保障，实用性强。
其中，各所述承重梁采用角铁承重梁。
其中，各所述弧形支撑梁采用扁铁支撑梁。
其中，所述定滑轮与开合端设置在工作平台的同侧。在施工人员作业期间，便于施工人员通过定滑轮运输其所需要的一些材料、工具。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型的承重平台包括带有开合端的环状固定支架，且在开合端上设有翻边，并使用螺栓紧固所述翻边，能够将承重平台通过翻边固定在电杆上，便于本实用新型所述高空作业平台的安装与拆卸，增加了本实用新型使用的便利性；
(2)本实用新型在护栏的一个立柱上设有定滑轮，便于施工人员在杆上作业期间，运输其所需要的一些材料、工具，使用捷径，克服了现有技术中只能由施工人员自已背负或者求助地上人员的弊端，既节约了施工时间，又降低了施工人员的工作量，实用性强。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构图示意图。
图2是图1所示实施方式的侧视图示意图。
图3是本实用新型的另一种实施方式的所述弧形支撑梁的局部结构图示意图。
其中：1、固定支架，2、开合端，3、翻边，4、螺栓，5、定滑轮，6、弧形护围，7、弧形支撑梁，8、承重梁，9、螺栓，10、支撑凸台，11、螺栓孔，12、立柱，13、支撑杆，14、螺栓，15、半球形凸起，16、螺栓。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。
实施方式1：
如图1、图2所示，本实用新型的一种高空作业平台，包括承重平台，所述承重平台包括带有螺栓孔11的承重梁8和带有开合端2的环状固定支架1，所述开合端2上设有翻边3，所述翻边3通过螺栓4固定连接；在固定支架1的外围上设有多个支撑凸台10，各支撑凸台10分别连接承重梁8的一端，所述承重梁8上均匀置有一组弧形支撑梁7，所述承重梁8的另一端设有护栏；所述护栏包括弧形护围6，弧形护围6通过多个立柱12固定在承重梁8上，且各立柱12的一端穿过相应的弧形支撑梁7、螺纹连接在承重梁8上，且在一个立柱12上设有定滑轮5，所述定滑轮5通过支撑杆13固定在相应的立柱12上；所述各支撑凸台10和相应承重梁8之间、各承重梁8和相应弧形支撑梁7之间、各立柱12与相应弧形护围6之间均通过使用螺栓、穿过相应螺栓孔螺栓连接，其中各支撑凸台10和相应承重梁8之间通过螺栓16固定连接、承重梁8和弧形支撑梁7之间通过螺栓9固定连接、立柱12与弧形护围6之间通过螺栓14固定连接。
使用时，为增加本实用新型使用的灵活性，所述支撑杆13可以通过卡定弹簧卡定在相应立柱12上。
其中，在上述实施方式中，各所述支撑凸台10铸造在所述固定支架1上。
其中，在上述实施方式中，所述护栏为钢筋护栏，且护栏的高度为1米。
其中，在上述实施方式中，各所述承重梁8采用角铁承重梁8，各所述弧形支撑梁7采用扁铁支撑梁。
其中，在上述实施方式中，所述定滑轮5与开合端2设置在工作平台的同侧。
实施方式2：
与实施方式1不同的是，在本实施方式中，在各弧形支撑梁7的上表面均匀置有防滑纹，且所述防滑纹为半球形凸起15，如图3所示。半球形凸起15的使用，能够防滑，从而增加了本实用新型使用的安全性。
工作时，可以先将固定支架1套在电杆上相应的位置处，之后将承重梁8通过螺栓固定在固定支架1外围的支撑凸台10上、将弧形支撑梁7通过螺栓均匀固定在承重梁8上，并将立柱12穿过弧形支撑梁7、螺纹连接在承重梁8上，且将弧形护围6固定在立柱12上、并通过支撑杆13将定滑轮5固定在任意一个立柱12的上端；在工作人员登高过程中，将该工作平台整体移至电杆上相应的位置，通过螺栓4紧固翻边3，将该工作平台固定在电杆上，再通过定滑轮5将杆上作业所需要的工具运输到平台上来，即可进行高空作业。
Claims (7)
1.一种高空作业平台，包括承重平台，其特征在于：所述承重平台包括承重梁和带有开合端的环状固定支架，所述开合端上设有翻边，所述翻边通过螺栓固定连接；在固定支架的外围上设有多个支撑凸台，各支撑凸台分别连接承重梁的一端，所述承重梁的另一端设有护栏，所述承重梁上设置有多个弧形支撑梁；所述的护栏包括弧形护围，弧形护围通过立柱固定在承重梁上，且所述的立柱与承重梁螺纹连接，且在一个立柱上设有定滑轮，所述定滑轮通过支撑杆固定在相应的立柱上；各支撑凸台与相应的承重梁之间通过螺栓连接，各承重梁与相应的弧形支撑梁之间通过螺栓连接，各立柱与相应的弧形护围之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：在各弧形支撑梁的上表面均匀置有防滑纹，且所述防滑纹为半球形凸起。
3.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：各所述支撑凸台铸造在所述固定支架上。
4.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：所述护栏为钢筋护栏，且护栏的高度为1米。
5.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：各所述承重梁采用角铁承重梁。
6.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：各所述弧形支撑梁采用扁铁支撑梁。
7.根据权利要求1所述的高空作业平台，其特征在于：所述定滑轮与开合端设置在工作平台的同侧。
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- 2013-10-09 CN CN201320619827.1U patent/CN203513223U/zh not_active Expired - Fee Related
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