CN203511583U - 雨刮臂组件 - Google Patents

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CN203511583U CN201320557014.4U CN201320557014U CN203511583U CN 203511583 U CN203511583 U CN 203511583U CN 201320557014 U CN201320557014 U CN 201320557014U CN 203511583 U CN203511583 U CN 203511583U
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K·苏雷什
J·齐默尔
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Abstract

一种雨刮臂组件包括:臂头、保持件和臂杆,所述保持件在其第一端绕枢轴可枢转地连接至所述臂头,并且所述臂杆固定于所述保持件相反的第二端;在所述保持件和臂杆之一与所述臂头之间施加牵拉力的张紧弹簧;以及钩挂于所述张紧弹簧与所述臂头之间的钩挂部件;其中,所述钩挂部件和所述臂杆是由相同的型材制成的元件。本申请可抑制钩挂部件和支撑销的磨损,并可降低制造和物流成本。

Description

雨刮臂组件
技术领域
本申请涉及具有由臂杆型材制成的钩挂部件的雨刮臂组件。 
背景技术
用于车辆风挡的雨刮器系统的雨刮臂组件总体上包括可枢转地彼此连接的保持件和臂头,臂杆固定于该保持件,以及联接在保持件与臂头之间以将推压力施加至由臂杆承载的雨刮片的张紧弹簧。 
张紧弹簧通常在一端处通过弹簧钩与支撑在臂头上的支撑销连接并且在另一端处悬接在保持件上。弹簧钩通常因具有大致C形而被称作C形钩,其为了雨刮臂组件的锁定的展出功能而配置。C形钩一般由圆形横截面型材构成,所以在C形钩与支撑销之间存在点接触,所述点接触导致它们容易被磨损。 
实用新型内容
本申请的目的是提供具有改进的钩挂部件的雨刮臂组件,所述改进的钩挂部件至少缓解其与支撑销的磨损。 
为此目的,根据本申请的一方面,提供了一种雨刮臂组件,其包括:臂头、保持件和臂杆,所述保持件在其第一端绕枢轴可枢转地连接至所述臂头,并且所述臂杆固定于所述保持件相反的第二端;在所述保持件和臂杆之一与所述臂头之间施加牵拉力的张紧弹簧;以及钩挂于所述张紧弹簧与所述臂头之间的钩挂部件;其中,所述钩挂部件和所述臂杆是由相同的型材制成的元件。换言之,所述钩挂部件和所述臂杆是由具有相同横截面的型材制成的。 
根据本申请的可行实施方式,所述钩挂部件与所述臂杆均经过冲压工艺制成。 
根据本申请的可行实施方式,所述钩挂部件包括第一端部、第二端部以及位于所述第一端部和第二端部之间的中间部,所述第一端部形成有挂 于所述臂头上的支撑销上的第一挂接部,所述第二端部形成有挂于所述张紧弹簧的端部上的第二挂接部。 
根据本申请的可行实施方式,所述钩挂部件在纵向上是笔直的;或者,所述第一端部和第二端部中的至少一个相对于所述中间部朝向所述枢轴那一侧弯曲和弯折。 
根据本申请的可行实施方式,所述中间部在纵向上是笔直的;或者,所述中间部具有远离所述枢轴的弯曲变形,或者所述中间部的靠近所述枢轴的一侧形成有缺口。 
根据本申请的可行实施方式,所述第一挂接部呈经弯曲变形而形成的钩状,所述支撑销平行于所述枢轴延伸;或者,所述第一挂接部具有冲切形成的第一固定孔或槽,并且所述支撑销垂直于或平行于所述枢轴延伸。 
根据本申请的可行实施方式,所述第二挂接部呈经弯折变形而形成的钩状,或者具有冲切形成的第二固定孔或槽。 
根据本申请的可行实施方式,所述第二固定孔或槽的中心轴线垂直于或平行于所述枢轴的中心轴线。 
根据本申请的可行实施方式,所述保持件相对于所述臂头枢转而限定出所述雨刮臂组件的原位和展出位置;在所述原位,所述臂杆靠近车辆风挡;在所述展出位置,所述臂杆远离车辆风挡;所述张紧弹簧将所述雨刮臂组件保持在所述原位和展出位置。 
根据本申请,钩挂部件由臂杆型材制成,并且线接触可建立在钩挂部件与支撑销之间。从而可减少它们的磨损,并且可减少制造和物流成本。 
附图说明
现将结合附图描述本申请某些优选的实施方式,其中: 
图1是可包含根据本申请的钩挂部件的雨刮臂组件的透视图; 
图2a是示出雨刮臂组件的雨刮臂组件原位的局部剖视图; 
图2b是示出雨刮臂组件的雨刮臂组件展出位置的局部剖视图; 
图3a和3b是压铸臂头在不同视角取得的透视图; 
图4a和4b是冲压臂头在不同视角取得的透视图; 
图5a是示出根据本申请第一实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图5b是图5a所示的钩挂部件的透视图; 
图6a是示出根据本申请第二实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图6b是图6a所示的钩挂部件的透视图; 
图7a是示出根据本申请第三实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,图7b是图7a所示的钩挂部件的透视图,并且图7c示出了图7b中的钩挂部件的一种改型; 
图8a是示出根据本申请第四实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图8b是图8a所示的钩挂部件的透视图; 
图9a是示出根据本申请第五实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图9b是图9a所示的钩挂部件的透视图; 
图10a是示出根据本申请第六实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图10b是图10a所示的钩挂部件的透视图;以及 
图11a是示出根据本申请第七实施方式的雨刮臂组件的钩挂部件的局部剖视图,并且图11b是图11a所示的钩挂部件的透视图。 
具体实施方式
本申请总体上涉及雨刮臂组件,其中钩挂部件由臂杆型材制成。 
如图1所示,可包含根据本申请的钩挂部件的雨刮臂组件主要包括臂头1、保持件2、和臂杆3。保持件2在其第一端通过枢轴4可枢转地连接至臂头1,并且臂杆3固定于保持件2相反的第二端。 
臂杆3通过臂杆工具来形成,所述臂杆工具冲压并弯折出具有大致矩形截面的臂杆型材。臂杆3配置成在其钩状梢端承载雨刮片。 
保持件2关于臂头1在图2a所示的雨刮片抵靠车辆风挡推压的原位与图2b所示的雨刮片远离风挡的展出位置之间可枢转。展出位置由保持件2与臂头1对应部分之间的接合来界定。 
保持件2借助钩挂部件5和张紧弹簧6而被锁定在原位和展出位置。支撑销7固定于臂头1,并且钩挂部件5钩在支撑销7与张紧弹簧6的第一端之间。张紧弹簧6的第二端在弹簧附着点钩至保持件2或臂杆3。 
张紧弹簧6在臂头1与保持件2之间受拉,以便在保持件2的原位中,在雨刮片上引起由张紧弹簧6的张力产生的推压力,以保持雨刮片抵靠风挡推压。 
支撑销7的位置和形状以及/或者钩挂部件5的尺寸和形状设计成使得 当保持件2离开其原位时,弹簧附着点与支撑销7之间的距离逐渐增加,从而相应地增加了张紧弹簧6的张力,随后,当保持件2到达其展出位置时,弹簧附着点与支撑销7之间的距离减少,从而减少了张紧弹簧6的张力。 
通过这种方式,保持件2可被肯定地维持在其原位和展出位置两者之一中。为了增加这种效果,支撑销7可由偏心段形成,钩挂部件5钩在所述偏心段上。 
臂头1可通过压铸金属(例如铝)来形成,如图3a和3b所示,或者通过冲压金属(例如钢)板来形成,如图4a和4b所示。 
臂头1形成为在其第一端中具有用于将臂头1安装至驱动雨刮臂组件摆动的驱动轴(未示出)的安装孔1a,并且形成为在其相反的第二端中具有用于安装枢轴4的一对安装孔1b。此外,对于图3a和3b所示的压铸臂头1,支撑销7固定在臂头1的第二端内并且与枢轴4平行延伸。对于图4a和4b所示的冲压臂头1,用于沿垂直于枢轴4的方向附连支撑销7的单独的附连件8装配至臂头1的第二端或者与臂头1的第二端一体地形成。 
根据本申请的基本概念,钩挂部件5由与臂杆3相同的型材形成。钩挂部件5可以是如下将描述的各种形式。 
从图5a和5b可以看出,根据本申请第一实施方式,与压铸臂头1一起使用的钩挂部件5具有大致C形。特别地,钩挂部件5包括要钩至支撑销7的第一端部5a、要钩至张紧弹簧6的第一端的第二端部5b、以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c。第一和第二端部5a和5b每个都关于中间部5c弯回以形成钩端。中间部5c可或者笔直或者以其曲率半径大于第一和第二端部5a和5b的曲率半径的形式弯曲。 
如上所述,钩挂部件5由与具有大致矩形截面的臂杆3相同的型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于第一端部5a的向内表面与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。 
从图6a和6b可以看出,根据本申请第二实施方式,与压铸臂头1一起使用的钩挂部件5也具有大致C形并且包括第一端部5a、第二端部5b以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c。第一端部5a关于中间部5c弯回以形成要钩至支撑销7的钩端。第二端部5b是弯曲的,但不像第一端部5a那样弯回。固定槽5d形成于第二端部5b中,用于钩挂 张紧弹簧6的第一端。固定槽5d从钩挂部件5的向内表面延伸至向外表面,其中心轴线垂直于支撑销7的中心轴线或枢轴4的中心轴线。中间部5c可或者笔直或者以其曲率半径大于第一端部5a的曲率半径的形式弯曲。 
如第一实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于第一端部5a的向内表面与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。此外,代替弯回的部分,通过形成用于将张紧弹簧6固定在第二端部5b中的固定槽5d而增加了钩挂部件5与保持件2的顶壁之间的空隙,以便保持件2免受油漆脱落和腐蚀。 
从图7a和7b可以看出,根据本申请第三实施方式,与压铸臂头1一起使用的钩挂部件5也具有大致C形并且包括第一端部5a、第二端部5b以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c,三部分全都是笔直的段,并且第一和第二端部5a和5b朝向中间部5c相同的向内侧弯折。固定槽5d形成于第二端部5b中,用于钩挂张紧弹簧6的第一端,并且固定孔5e形成于第一端部5a中,用于被支撑销7穿过。固定槽5d和固定孔5e两者都从钩挂部件5相反侧的表面中的一面延伸至相反侧的表面中的另一面,每个的中心轴线平行于支撑销7的中心轴线或枢轴4的中心轴线。第一和第二端部5a和5b以及中间部5c具有在钩挂部件5的向内表面与向外表面之间测得的相同的宽度T。 
如第一和第二实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于固定孔5e的内周与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。此外,增加了钩挂部件5与保持件2的顶壁之间的空隙,以便保持件2免受油漆脱落和腐蚀。 
图7c示出了第三实施方式的变体,其中中间部5c的宽度T'小于第一和第二端部5a和5b的宽度以减少钩挂部件5的尺寸。 
从图8a和8b可以看出,根据本申请第四实施方式,与压铸臂头1一起使用的钩挂部件5具有大致“J”形并且包括第一端部5a、第二端部5b以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c。第一端部5a关于中间部5c弯回以形成要钩至支撑销7的钩端。中间部5c和第二端部5b笔直并且彼此成直线。固定槽5d形成于第二端部5b中,用于钩挂张紧弹 簧6的第一端。固定槽5d从钩挂部件5的向内表面延伸至向外表面,其中心轴线垂直于支撑销7的中心轴线或枢轴4的中心轴线。 
由于中间部5c和第二端部5b形成单一的笔直的段,第一端部5a应具有小曲率半径以确保支撑销7上的钩挂稳定性。 
如第一至第三实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于第一端部5a的向内表面与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。此外,代替弯回的部分,通过形成笔直的第二端部5b而增加了钩挂部件5与保持件2的顶壁之间的空隙,以便保持件2免受油漆脱落和腐蚀。 
图9a和9b示出了本申请第五实施方式,其与图8a和8b所示的第四实施方式很相似,但是中间部5c靠近第一端部5a的段关于中间部5c的剩余部分稍稍向内弯折。通过在中间部5c中形成这种稍微的弯折而增加了第一端部5a在支撑销7上的钩挂稳定性,从而第五实施方式中的第一端部5a可具有比第四实施方式中的曲率半径更大的曲率半径,所述更大的曲率半径方便了钩挂部件5的制造。 
如第一至第四实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于第一端部5a的向内表面与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。 
从图10a和10b可以看出,根据本申请第六实施方式,示出了与冲压臂头1一起使用的钩挂部件5。如上所述,对于冲压臂头1,附连件8用于沿垂直于枢轴4的方向附连支撑销7。第六实施方式中,附连件8位于从臂头1的顶壁1c开始的小距离处,并且支撑销7在其内端固定于附连件8,而支撑销7的外端形成有钩部7a。钩挂部件5具有笔直的形状并且包括第一端部5a、第二端部5b以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c。固定槽5d形成于第二端部5b中,用于钩挂张紧弹簧6的第一端,并且另一固定槽5f形成于第一端部5a中,用于被支撑销7穿过。固定槽5d和5f两者都从钩挂部件5的向内表面延伸至向外表面,它们的中心轴线彼此平行并且与支撑销7的中心轴线垂直于或平行于枢轴4的中心轴线。 
如第一至第五实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于固定槽5f的内周与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。此外,增加了 钩挂部件5与保持件2的顶壁之间的空隙,以便保持件2免受油漆脱落和腐蚀。 
从图11a和11b可以看出,根据本申请第七实施方式,示出了与冲压臂头1一起使用的钩挂部件5。附连件8用于沿垂直于枢轴4的方向附连支撑销7。第七实施方式中,附连件8位于从臂头1的顶壁1c开始的大距离处,并且支撑销7在其外端固定于附连件8,而支撑销7的内端形成有钩部7a。钩挂部件5在其长度上向内稍稍弯曲并且包括第一端部5a、第二端部5b以及在第一和第二端部5a和5b之间连续延伸的中间部5c。固定槽5d形成于第二端部5b中,用于钩挂张紧弹簧6的第一端,并且另一固定槽5f形成于第一端部5a中,用于被支撑销7穿过。固定槽5d和5f两者都从钩挂部件5的向内表面延伸至向外表面,它们的中心轴线垂直于枢轴4的中心轴线。固定槽5f的中心轴线与支撑销7的中心轴线平行,但是固定槽5d的中心轴线不是。 
如第一至第六实施方式,钩挂部件5由具有大致矩形截面的臂杆型材制成。从而可减少制造和物流成本。此外,线接触形成于固定槽5f的内周与支撑销7的外周之间,所述线接触引起它们较少的磨损。此外,代替弯回的部分,通过形成稍稍弯曲的第二端部5b而增加了钩挂部件5与保持件2的顶壁之间的空隙,以便保持件2免受油漆脱落和腐蚀。 
应当领会的是上述不同实施方式中的各种特征可彼此结合或替换。 
本领域技术人员可设想钩挂部件5的其他形式。 
需要指出,为了使得所述雨刮臂组件能够到达展出位置,需要在保持件2相对于臂头1枢转时避免钩挂部件5与枢轴4发生冲突。如前所述,钩挂部件5在纵向上可以是笔直的,或者是弯曲或弯折的。对于弯曲或弯折的钩挂部件5,易于避免这种冲突,因此可以采用贯通保持件2和臂头1的单一枢轴4。而对于笔直的钩挂部件5,为避免这种冲突,可能需要采用两个枢轴4,二者之间留出供钩挂部件5移经的空间。 
根据本申请,钩挂部件由臂杆型材制成,并且线接触建立在钩挂部件与支撑销之间,以便可减少它们的磨损,并且可增加雨刮臂组件的寿命。 
此外,可由具有平表面的型材制成的小型钩挂部件提供耐用的布局和更高的强度。 
此外,如臂杆型材那样,钩挂部件也可被标准化。 
此外,钩挂部件可按照臂杆的相似工艺和设备来生产,并且臂杆工具可用于冲压用于固定钩挂部件中的张紧弹簧的固定槽。这些导致了制造成本的减少。从而,钩挂部件可由臂杆供应商生产,这减少了物流成本。 
此外,对于某些版本的钩挂部件,保持件表面在钩挂部件区域处免受油漆脱落和腐蚀。 
此外,钩挂部件是简单的,没有复杂的半径/弯折部。 
虽然已描述了某些实施方式,这些实施方式仅作为举例而提出,并且不意图限制本申请的范围。所附的权利要求和它们的等同物意图涵盖属于本申请范围和精神的所有修改、替换和变更。 

Claims (10)

1.一种雨刮臂组件,其特征在于,包括:
臂头、保持件和臂杆,所述保持件在其第一端绕枢轴可枢转地连接至所述臂头,并且所述臂杆固定于所述保持件相反的第二端;
在所述保持件和臂杆之一与所述臂头之间施加牵拉力的张紧弹簧;以及
钩挂于所述张紧弹簧与所述臂头之间的钩挂部件,其中,所述钩挂部件和所述臂杆是由相同的型材制成的元件。
2.如权利要求1所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述钩挂部件与所述臂杆均经过冲压工艺制成。
3.如权利要求1所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述钩挂部件包括第一端部、第二端部以及位于所述第一端部和第二端部之间的中间部,所述第一端部形成有挂于所述臂头上的支撑销上的第一挂接部,所述第二端部形成有挂于所述张紧弹簧的端部上的第二挂接部。
4.如权利要求3所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述钩挂部件在纵向上是笔直的;或者
所述第一端部和第二端部中的至少一个相对于所述中间部朝向所述枢轴那一侧弯曲和弯折。
5.如权利要求4所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述中间部在纵向上是笔直的;或者
所述中间部具有远离所述枢轴的弯曲变形,或者所述中间部的靠近所述枢轴的一侧形成有缺口。
6.如权利要求3至5中任一项所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述第一挂接部呈经弯曲变形而形成的钩状,所述支撑销平行于所述枢轴延伸;或者
所述第一挂接部具有冲切形成的第一固定孔或槽,并且所述支撑销垂直于或平行于所述枢轴延伸。
7.如权利要求6所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述第二挂接部呈经弯折变形而形成的钩状,或者具有冲切形成的第二固定孔或槽。
8.如权利要求7所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述第二固定孔或槽的中心轴线垂直于或平行于所述枢轴的中心轴线。
9.如权利要求1-5中任意一项所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述钩挂部件与所述支撑销之间存在线接触。
10.如权利要求1-5中任意一项所述的雨刮臂组件,其特征在于,所述保持件相对于所述臂头枢转而限定出所述雨刮臂组件的原位和展出位置;在所述原位,所述臂杆靠近车辆风挡;在所述展出位置,所述臂杆远离车辆风挡;所述张紧弹簧将所述雨刮臂组件保持在所述原位和展出位置。
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