CN203509644U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装置，用于固定穿过待加工的板材的定位件以实现板材的定位，所述定位装置包括基板、第一定位机构、第二定位机构以及第三定位机构，所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构的位置呈非对称设置，所述定位件可分别被第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构固定定位。本实用新型定位装置具有“防呆”功能，从而避免板材放置错误。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及在加工板材之前进行定位的定位装置。

背景技术

在利用钻孔机对待加工板材钻孔时需要将加工板材固定，比如在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）板上钻孔加工时，需在PCB板中开设销钉孔并引入销钉后放置于PCB数控机床台面加工，而且需用台面气动气夹来固定销钉进行最终固定。传统方法是利用销钉夹和销钉槽形成一点一线的方式进行固定。如图1及图2所示，先在加工板材30两端靠近边缘处垂直开设两个销钉孔31并引入销钉32后放置于机床台面33上进行加工，然后将其中一个销钉32放入销钉夹34中，另外一个销钉32放入销钉槽35中。销钉夹34通过下面的气缸带动销钉夹34夹紧销钉32，从而最终固定销钉32。销钉槽35由固定条形夹块351和活动条形夹块352组成，固定条形夹块351是固定的，活动条形夹块352通过下面的气缸运动向固定条形夹块351夹紧，从而销钉槽35夹紧，销钉32最终固定。

这种方式，在进行板材30加工时，操作员可以随意放置待加工的板材30，由于系统程序是固定的，从而若待加工的板材30放错，则会导致加工错误、板材30报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位装置，该定位装置可以防止板材放置错误。

为实现以上实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案: 一种定位装置，用于固定穿过待加工的板材的定位件以实现板材的定位，所述定位装置包括基板、第一定位机构、第二定位机构以及第三定位机构，所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构的位置呈非对称设置，所述定位件可分别被所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构固定定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位装置包括驱动件，所述驱动件可驱动第一定位机构夹紧该位置的定位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二定位机构包括固定设置的固定条形夹块、可动设置的活动条形夹块、及形成在固定条形夹块与活动条形夹块之间的狭槽，所述定位件可插入到所述狭槽内，所述驱动件可驱动所述活动条形夹块向固定条形夹块运动以夹紧该位置的定位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三定位机构是长槽，所述定位件插入到所述长槽内以实现在该位置的定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述长槽具有夹紧结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述长槽直接开设在基板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述长槽的延伸方向垂直于狭槽的延伸方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三定位机构是孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件是气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位件是销钉。

相较于现有技术，本实用新型定位装置进一步包括第三定位机构，所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构的位置呈非对称设置，因此只有唯一一种板材的安装方向，从而可以避免待加工的板材放置错误，可实现“防呆”的功能。

附图说明

图1是现有技术中定位结构的立体图（待加工的板材未放入）。

图2是图1所示的定位结构放置待加工的板材后的立体图。

图3是本实用新型定位装置的立体图（待加工的板材未放入）。

图4是图3所示的定位装置放置待加工的板材后的立体图。

具体实施方式

如图3与图4所示，本实用新型的定位装置10用于固定穿过待加工的板材11的定位件12以实现板材11的定位。所述定位装置10包括底架（未图示）、安装在所述底架上的基板101、第一定位机构102、第二定位机构103、及第三定位机构104，所述第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104的位置呈非对称设置，相应地，所述定位件12为三个，各定位件12可分别被第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104固定定位。

在本实施例中，所述基板101为设备的台面，所述第一定位机构102和所述第二定位机构103安装在所述底架上，所述第三定位机构104直接安装在所述基板101上；当然，在其他实施方式中，所述第三定位机构104也可直接安装在所述底架上，或者所述第一定位机构102和所述第二定位机构103也可直接安装在所述基板101上。所述待加工的板材11是印刷电路板，所述印刷电路板11上开设有与第一定位机构102、第二定位机构103、及第三定位机构部104对应的通孔110，所述定位件12是销钉。所述销钉12穿过印刷电路板11上相应的通孔110并与第一定位机构102、第二定位机构103、及第三定位机构部104固定定位，以实现印刷电路板11的定位。

所述定位装置10进一步包括驱动件（未图示），所述驱动件可驱动第一定位机构102夹紧该位置的定位件12。在本实施例中，所述驱动件是设置在设备台面下方的底架上的气缸，所述驱动件也可以为其它可以实现该等功能的结构。

所述第二定位机构103包括固定设置的固定条形夹块105、可动设置的活动条形夹块106、及形成在固定条形夹块105与活动条形夹块106之间的狭槽107，所述定位件12可插入到所述狭槽107内，所述驱动件可驱动所述活动条形夹块106向固定条形夹块105运动以夹紧该位置的定位件12。所述狭槽107沿第一方向延伸。

所述第三定位机构104是长槽，所述定位件12插入到所述长槽104内以实现在该位置的定位。所述长槽104沿垂直于第一方向的第二方向延伸。所述长槽104可根据需要设计成具有夹紧结构，也可设计成不具有夹紧结构。所述长槽104直接开设在基板101上。当然，所述第三定位机构104也可根据需要设计成孔。所述第三定位机构104也可以设计成其它结构，只要确保其能够实现定位件12的固定即可。

采用该定位装置10进行定位的方法包括如下步骤：

提供前述基板101；

提供前述第一定位机构102，所述第一定位机构102设置在底架上；

提供前述第二定位机构103，所述第二定位机构103设置在底架上；

提供前述第三定位机构104，所述第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104的位置呈非对称设置；

提供前述待加工的板材11，所述板材11上对应所述第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104的位置设有相应的通孔110；

提供前述定位件12，所述定位件12穿过相应通孔110后分别安装到所述第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104上，所述第一定位机构102、第二定位机构103及第三定位机构104分别固定定位相应位置处的定位件12；

提供前述驱动件，所述驱动件驱动第一定位机构102夹紧该位置的定位件12。所述定位件12插入到所述第二定位机构103的狭槽107内，所述驱动件驱动所述活动条形夹块106向固定条形夹块105运动以夹紧该位置的定位件12。前述第三定位机构104定位该位置的定位件12。

相较于现有技术，本实用新型的定位装置10由于第一定位机构102、第二定位机构103、及第三定位机构部104不具有对称性，因此板材11的安装方向只有唯一的一种。如果板材11放错，其中必然有一个定位件12将无法得到空间放置，从而不仅可实现“防呆”的功能，同时还可完全避免板材11因放错而导致加工错误、板材11报废的情况，减少了很大的浪费。进一步地说，本实用新型的定位装置10对板材11的尺寸、样式没有要求，可根据板材11大小随意实现唯一的方式进行固定。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种定位装置，用于固定穿过待加工的板材的定位件以实现板材的定位，所述定位装置包括基板、第一定位机构及第二定位机构，其特征在于：所述定位装置还包括第三定位机构，所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构的位置呈非对称设置，所述定位件可分别被所述第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构固定定位。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置包括驱动件，所述驱动件可驱动第一定位机构夹紧该位置的定位件。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述第二定位机构包括固定设置的固定条形夹块、可动设置的活动条形夹块、及形成在固定条形夹块与活动条形夹块之间的狭槽，所述定位件可插入到所述狭槽内，所述驱动件可驱动所述活动条形夹块向固定条形夹块运动以夹紧该位置的定位件。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：所述第三定位机构是长槽，所述定位件插入到所述长槽内以实现在该位置的定位。

5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述长槽具有夹紧结构。

6.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述长槽直接开设在基板上。

7.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述长槽的延伸方向垂直于狭槽的延伸方向。

8.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：所述第三定位机构是孔。

9.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：所述驱动件是气缸。

10.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位件是销钉。

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