CN203509599U - 一种加工阀杆用的膨胀夹具 - Google Patents

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朱志远
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Abstract

本实用新型公开了一种加工阀杆用的膨胀夹具,包括主体,其一端为用于装夹阀杆的夹头,所述主体为圆柱体形状,且设有轴向通孔,所述主体的侧面设有若干切口槽,所述切口槽的外端与所述夹头的端面连通,所述切口槽呈规律的连续凹凸曲线状。本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具,切口槽呈规律的连续凹凸曲线状,阀杆与夹具间为点接触,夹紧时阀杆的受力点均匀,受力时不易晃动,能够有效夹紧阀杆。

Description

一种加工阀杆用的膨胀夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具,具体涉及一种加工阀杆用的膨胀夹具。
背景技术
阀杆是阀门的重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或者转动,以实现阀门开关或者调解作用。
如图1所示,现有的阀杆加工用的夹具都是采用四个切口槽,且每个切口的形状都是采用一字形来夹紧阀杆,此种设计在对阀杆夹紧时会造成阀杆的受力点不均匀,使其受力时易晃动,不能有效起到夹紧作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是阀杆加工工具在夹紧阀杆时由于阀杆的受力点不均匀,受力时容易晃动的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种加工阀杆用的膨胀夹具,包括主体,其一端为用于装夹阀杆的夹头,所述主体为圆柱体形状,且设有轴向通孔,所述主体的侧面设有若干切口槽,所述切口槽的外端与所述夹头的端面连通,其特征在于,所述切口槽呈规律的连续凹凸曲线状。
优选的,所述切口槽呈S形。
优选的,所述切口槽沿所述主体的周向均布设置。
优选的,所述切口槽为偶数个。
优选的,所述切口槽为4个。
优选的,所述主体远离夹头的一端设有外螺纹。
本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具,切口槽呈规律的连续凹凸曲线状,阀杆与夹具间为点接触,夹紧时阀杆的受力点均匀,受力时不易晃动,能够有效夹紧阀杆。
附图说明
图1为现有加工阀杆用的膨胀夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具的结构示意图;
图3为本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具的右视图。
图中,1:主体;2:夹头;3:外螺纹;4:切口槽;5:夹紧点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出详细的说明。
如图2所示,本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具,包括主体1,其一端为用于装夹阀杆的夹头2,所述主体1为圆柱体形状,且设有轴向通孔,所述主体1的侧面设有若干切口槽4,所述切口槽4的外端与所述夹头2的端面连通,所述切口槽4呈规律的连续凹凸曲线状。主体1远离夹头2的一端设置外螺纹3。外螺纹3的设置可以方便夹具和车床的连接,提高夹具与车床连接的效率,降低车床组装时间。
本实用新型提供的加工阀杆用的膨胀夹具,切口槽呈规律的连续凹凸曲线状,夹头一端夹住阀杆时,阀杆与连续凹凸曲线状的切口槽为点接触,且接触点规律,夹紧时阀杆受力点均匀,受力时阀杆不易晃动。对该夹具夹持的阀杆进行加工时,能够有效提高阀杆的加工精度。
具体的,如图2所示,切口槽4呈S形。夹具的夹头2一端夹紧阀杆时,S形切口槽4上的夹紧点5与阀杆接触,规律分布的夹紧点5使得阀杆受力时不易晃动,能够有效夹紧阀杆。
更好的,S形切口槽4在主体1的侧面沿主体1的周向均布设置,使得夹具夹紧阀杆时,阀杆的受力点均匀。
优选的,S形切口槽4可以设置为偶数个,沿主体1的周向均布设置。更好的,如图3所示,S形切口槽4为4个,在主体1的侧面沿主体1的周向均匀布置。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工阀杆用的膨胀夹具,包括主体(1),其一端为用于装夹阀杆的夹头(2),所述主体(1)为圆柱体形状,且设有轴向通孔,所述主体(1)的侧面设有若干切口槽(4),所述切口槽(4)的外端与所述夹头(2)的端面连通,其特征在于,所述切口槽(4)呈规律的连续凹凸曲线状。 
2.根据权利要求1所述的加工阀杆用的膨胀夹具,其特征在于,所述切口槽(4)呈S形。 
3.根据权利要求2所述的加工阀杆用的膨胀夹具,其特征在于,所述切口槽(4)沿所述主体(1)的周向均布设置。 
4.根据权利要求3所述的加工阀杆用的膨胀夹具,其特征在于,所述切口槽(4)为偶数个。 
5.根据权利要求4所述的加工阀杆用的膨胀夹具,其特征在于,所述切口槽(4)为4个。 
6.根据权利要求1-5任意所述的加工阀杆用的膨胀夹具,其特征在于,所述主体(1)远离夹头(2)的一端设有外螺纹(3)。 
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