CN203509465U - 一种内孔或槽侧面的超声波加工刀具 - Google Patents
一种内孔或槽侧面的超声波加工刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种内孔或槽侧面的超声波加工刀具，包括外壳，外壳内安装有变幅杆和换能器，变幅杆的一端与换能器连接，另一端伸出外壳，伸出外壳的变幅杆端部为圆锥面，并且该端部外侧设置有滚珠套，滚珠套的圆周方向分布有活动滚珠，各滚珠均与变幅杆的圆锥面接触，各滚珠的外侧均超出滚珠套的外侧面。本实用新型结构简单，操作方便，通过在变幅杆外侧设置多个与其接触的滚珠，对工件内孔或沟槽超声波加工时，使工件转动，超声波刀具作直线进给运动，加工效率大幅提高，加工效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对金属工件上的内孔或沟槽的侧面进行超声波加工的刀具，属于超声波加工刀具技术领域。
背景技术
对金属工件表面进行超声波加工，可以降低工件表面的粗糙度值。对金属工件上内孔表面和沟槽侧面的加工也出现了专门的超声波刀头。CN202129463U公开的《用于小孔的超声波加工刀头》，加工时刀头转动灵活，加工效果好，但是整个刀头的结构尺寸较大，对金属工件上尺寸较小的槽无法加工，同时也无法加工到槽的根部。CN202079291U公开了一种《加工沟槽侧面的超声波刀头》，其刀头的前部侧面呈弧形或倒锥形，通过超声波金属表面加工装置上的变幅杆前端与刀头的倒锥形后部接触，使变幅杆的超声波振动传递在刀头上产生侧向振动，完成沟槽侧面的超声波加工。该超声波刀头结构可以将刀头的尺寸设计的较小，可对金属工件上尺寸较小的槽进行超声波加工，但是其超声波能量输出的方向与刀头对工件作用力的方向不一致，呈一角度，这样加工时需要克服刀头与刀具座之间的摩擦力，刀头转动不灵活，加工效率低，效果差。
发明内容
本实用新型针对现有金属工件内孔或沟槽侧面的超声波加工技术存在的不足，提供一种简单可靠、加工效率高、效果好的内孔或槽侧面的超声波加工刀具。
本实用新型的内孔或槽侧面的超声波加工刀具，采用以下技术方案：
该超声波加工刀具，包括外壳，外壳内安装有变幅杆和换能器，变幅杆的一端与换能器连接，另一端伸出外壳，伸出外壳的变幅杆端部为圆锥面，并且该端部外侧设置有滚珠套，滚珠套的圆周方向分布有活动滚珠，各滚珠均与变幅杆的圆锥面接触，各滚珠的外侧均超出滚珠套的外侧面。
本实用新型结构简单，操作方便，通过在变幅杆外侧设置多个与其接触的滚珠，对工件内孔或沟槽超声波加工时，使工件转动，超声波刀具作直线进给运动，加工效率大幅提高，加工效果好。
附图说明
图1是本实用新型内孔或槽侧面的超声波加工刀具的结构示意图。
图2是图1的俯视结构放大示意图。
图中：1、滚珠，2、滚珠套，3、螺母，4、压盖，5、变幅杆，6、外壳，7、换能器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的内孔或槽侧面的超声波加工刀具，包括外壳6，外壳6内安装有变幅杆5和换能器7，变幅杆5的一端与换能器7连接，另一端伸出外壳6，并通过压盖4固定在外壳6上。变幅杆5伸出外壳6的部分的外侧设置有滚珠套2，滚珠套2上部的圆周方向分布有一圈活动的滚珠1，滚珠1的数量可以具体加工的内孔直径或沟槽槽的宽度确定。变幅杆5伸出外壳6的部分的端部为圆锥面，各滚珠均与变幅杆5的圆锥面接触，各滚珠的外侧均超出滚珠套2的外侧面（外圆面）。滚珠套2通过螺纹连接在压盖4上，并通过螺母3锁紧。变幅杆5采用纵向振动变幅杆，其上的圆锥面在变幅杆5的能量输出的位置。
应用时，将变幅杆5伸入金属工件的内孔或沟槽内，工件转动，超声波刀具作直线进给运动，变幅杆6在换能器7的作用下产生纵向振动，带动各滚珠1对内孔表面或沟槽侧面进行高频振动，滚珠既作进给运动，同时在工件的带动下又作自旋转运动。当各滚珠磨损，与滚珠套2的安装间隙变大后，可以松开螺母3，对滚珠套2进行调整。
Claims (1)
1.一种内孔或槽侧面的超声波加工刀具，包括外壳，外壳内安装有变幅杆和换能器，变幅杆的一端与换能器连接，另一端伸出外壳，其特征是：伸出外壳的变幅杆端部为圆锥面，并且该端部外侧设置有滚珠套，滚珠套的圆周方向分布有活动滚珠，各滚珠均与变幅杆的圆锥面接触，各滚珠的外侧均超出滚珠套的外侧面。
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Cited By (3)
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| CN105397119A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 山东华云机电科技有限公司 | 一种加工小孔的超声波刀具及其应用 |
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| CN105666033A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-15 | 济南大学 | 一种内圆弧面超声滚压工具头 |
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