CN203509086U - 刀具的精镗孔头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刀具的精镗孔头,其设有一结合杆,该结合杆为垂直设置的杆体,一头部,其结合于结合杆的顶端,于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔,其为横向延伸的长孔,又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸在线,于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔;由于本实用新型设有定位螺栓孔,因此能够与设有延伸杆的刀杆进一步螺锁定位,在后续镗孔作业时,能够借由延伸杆将刀片位置朝外延伸的设计,达到扩大镗孔直径的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具的构件,尤指一种刀具的精镗孔头。
背景技术
现有的镗孔刀具包括精镗孔头及直形的刀杆,刀杆可分离地插设于精镗孔头的头部,并于刀杆的顶端设有切削作用的刀片,借此刀片能够进行镗孔作业。
前述现有的镗孔刀具虽可以达到镗孔使用的效果,然而由于构造是固定的设计,因此当需要镗孔的直径较大时,就需要更换另一种更大尺寸的刀具使用,如此在使用上需要准备多种尺寸的形式备用,在使用上较不方便亦不经济。
实用新型内容
由于现有镗孔刀杆是直杆的形态,位移量有限,对于较大孔时缺乏横向延伸的构造设计,因此不能够扩大镗孔的直径;为此,本实用新型主要目的在于,于精镗孔头的顶面设有定位螺栓孔,因此能够与设有延伸杆的刀杆进一步螺锁定位,在后续镗孔作业时,能够借由延伸杆将刀片位置朝外延伸的设计,达到扩大镗孔直径的功效。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
刀具的精镗孔头,包括有一结合杆,其为垂直设置的杆体;以及一头部,其结合于该结合杆的顶端;于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔,其为横向延伸的长孔,又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸线,于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔;所述头部直径大于所述结合杆的圆柱体,于该头部周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔,所述刀杆定位孔与该活动块穿孔相通;于该活动块穿孔以可滑动的形态穿置一活动块,其为横向设置的柱体并且具有两端面,对应该刀杆定位孔的位置,于该活动块垂直贯穿一插孔,于该活动块两端面分别穿设两锁固螺栓孔以及一调整螺孔,对应该调整螺孔的位置,于该活动块穿孔的对应端以可自转的形态结合一转盘,于该转盘内面的中间朝内延伸一螺杆,以该螺杆螺合于该调整螺孔;于该两锁固螺栓孔分别螺锁一锁固螺栓。
进一步,于该定位螺栓孔结合一定位螺栓。
本实用新型的技术手段可获得的功效增进为:
当本实用新型的刀具结合于精镗孔头的使用状况时,可借由调整刀杆外移的程度改变镗孔的直径大小,调整时将螺锁于定位螺栓孔的定位螺栓松脱以释放刀杆,接着将刀杆沿刀架杆定位孔外移,最后再锁上定位螺栓即完成调整的效果,如此能让刀片的位置更加朝外延伸,达到扩大镗孔加工直径的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型结合第一较佳实施例的刀杆的立体外观图;
图2是本实用新型与第一较佳实施例的刀杆的部份立体分解图;
图3是本实用新型与第一较佳实施例的刀杆的组合剖面图;
图4是图3的使用示意图;
图5是本实用新型结合第二较佳实施例的刀杆的立体外观图;
图6是本实用新型结合第三较佳实施例的刀杆的立体外观图;
图7是本实用新型结合第四较佳实施例的刀杆的立体外观图。
图中的符号说明:
10精镗孔头 11结合杆
12头部 121活动块穿孔
122刀杆定位孔 123定位螺栓孔
13活动块 131插孔
132锁固螺栓孔 133调整螺孔
134锁固螺栓 135定位螺栓
14转盘 141螺杆
20刀杆 21插杆
211凹平面 22延伸杆
221调整长孔 23刀片座
24刀片 20A、20B、20C刀杆
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型所提供的一种刀具的精镗孔头10的较佳实施例,如图1至图3所示,包括:
该精镗孔头10设有一结合杆11,其为垂直设置的圆直杆体,并且于顶端结合一头部12,头部12直径大于结合杆11的圆柱体,于头部12周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔121,于头部12顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔122,其横向延伸并且与活动块穿孔121相通的长孔,对应刀杆定位孔122横向延伸的延伸线,于头部12的顶面穿设一定位螺栓孔123;
于头部12的活动块穿孔121内以可滑动的形态穿置定位一活动块13,其横向设置的柱体并且横方向的相反两侧具有两端面,对应刀杆定位孔122的位置,于活动块13垂直贯穿一插孔131,于活动块13其中一端面的上、下位置朝内 穿设两锁固螺栓孔132,两锁固螺栓孔132的内端分别与插孔131相通;于各锁固螺栓孔132螺锁一锁固螺栓134;
又于活动块13另一端面设有一调整螺孔133,对应调整螺孔133的位置,于活动块穿孔121的对应端以可自转的形态结合一转盘14,于转盘14内面的中间朝调整螺孔133延伸一螺杆141,以螺杆141螺合于活动块13的调整螺孔133,借此,当转动转盘14时能够驱动活动块13沿活动块穿孔121滑移调整位置。
如图1至图3所示,本实用新型的第一较佳实施例于使用时结合一刀杆20,该刀杆20设有一插杆21,其为垂直设置的杆体并且下穿入刀杆定位孔122并插于活动块13的插孔131内,对应两锁固螺栓孔132的位置,于插杆21的周面形成一凹平面211,以各锁固螺栓134的内端扺靠于凹平面211将刀杆20定位;
插杆21的顶端伸出头部12的顶面,并且朝定位螺栓孔123的方向伸设一延伸杆22,延伸杆22的底面扺靠于头部12的顶面,对应定位螺栓孔123的位置,于延伸杆22穿设一调整长孔221,其为横向延伸的沉头孔,于调整长孔221穿置一定位螺栓135,以定位螺栓135螺锁于定位螺栓孔123而将刀杆20定位;于延伸杆22的自由端朝上延伸一刀片座23,于刀片座23顶端凹设一刀片嵌槽,于刀片嵌槽嵌设螺锁一刀片24。
当本实用新型结合刀杆使用时,以刀杆20的插杆21透过转接杆的转接而装设于工具机的主轴,再以刀片24提供 精细镗孔的切削作用,由于刀杆20以延伸杆22由中间朝周围延伸再形成所述的刀片座23结合刀片24,因此能将刀片24朝周围延伸成较长的距离,借此能够加宽刀片24所能够镗孔的直径,扩大镗孔的范围。
本实用新型除借由前述刀杆20设计的延伸杆22构造,以提供加工直径扩大的设计以外,借由精镗孔头10可调整的设计亦能够调整本实用新型镗孔加工的孔径,如图3及图4所示,当需要调整时,将定位螺栓135松脱以释放刀杆20,接着转动转盘14改变活动块13的位置,借此连动刀杆20外移,让刀片24的位置更加朝外延伸,最后再锁上定位螺栓135定位刀杆20的位置,以可调整的手段达到扩大镗孔加工直径的效果。
如图5至图7所示,本实用新型结合第二、第三、第四较佳实施例不同形式的刀杆,其中,刀杆的第二实施例为一直形的刀杆20A,在此结合态样时,由于刀杆20A呈直形而没有延伸杆,因此不需要利用定位螺栓135将刀杆20A定位。刀杆的第三、第四实施例为不同粗细形式的刀杆20B、20C。因此,本实用新型能够与不同形式的刀杆20、20A、20B、20C结合,使用型态上十分多元,实用性极佳。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员 所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.刀具的精镗孔头,其特征在于,包括:
一结合杆,其为垂直设置的杆体;以及
一头部,其结合于该结合杆的顶端;于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔,其为横向延伸的长孔,又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸线,于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔;
所述头部直径大于所述结合杆的圆柱体,于该头部周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔,所述刀杆定位孔与该活动块穿孔相通;
于该活动块穿孔以可滑动的形态穿置一活动块,其横向设置的柱体并且具有两端面,对应该刀杆定位孔的位置,于该活动块垂直贯穿一插孔,于该活动块两端面分别穿设两锁固螺栓孔以及一调整螺孔,对应该调整螺孔的位置,于该活动块穿孔的对应端以可自转的形态结合一转盘,于该转盘内面的中间朝内延伸一螺杆,以该螺杆螺合于该调整螺孔;于该两锁固螺栓孔分别螺锁一锁固螺栓。
2.如权利要求1所述的刀具的精镗孔头,其特征在于:于所述定位螺栓孔结合一定位螺栓。
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2013
- 2013-07-02 CN CN201320390283.6U patent/CN203509086U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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