CN203508959U - 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 - Google Patents
一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203508959U CN203508959U CN201320675303.4U CN201320675303U CN203508959U CN 203508959 U CN203508959 U CN 203508959U CN 201320675303 U CN201320675303 U CN 201320675303U CN 203508959 U CN203508959 U CN 203508959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- crystallizer
- casting
- aluminum alloy
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，属于铝合金铸造加工技术领域。它包括结晶器本体和引锭头，引锭头位于结晶器本体的下方、且大小和形状与结晶器本体匹配，它还包括液压缸和液压缸基座，结晶器本体为矩形结构，结晶器本体包括两块长板和两块短板，两块长板和两块短板通过螺栓固定连接，液压缸基座位于短板的两侧，液压缸固定在液压缸基座上，液压缸的伸缩杆在短板中心处与短板固定连接，长板上对称设置有多个螺纹孔A，长板的两端通过螺栓与液压缸基座固定连接。该铸造铝合金扁锭用可调式结晶器的结构简单，装拆方便，易于调整尺寸来加工不同规格的铝合金扁锭，大大提高铸造产量和效率，节约铸造铝合金扁锭的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其是一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器。
背景技术
结晶器是铸铝设备中关键的部件，结晶器性能对于提高铝合金扁锭生产率，以及保证扁锭质量都起着至关重要的作用。良好的结晶器应该具有下列性能：1.良好的导热性，能使铝水快速凝固；2.结构刚性好，能承受较大的热应力；3.装拆和调整方便，能够快速改变铸坯尺寸或快速修理；4.工作寿命长；5.振动时惯性力要小。现有铸造机普遍为一次铸造只能生产一种规格的铝合金扁锭，很多订单量很少或根据客户需要的块数落单，达不到熔铸最低生产能力，但是还不得不根据客户要求组织生产，就只能超计划安排多铸几块铸锭，造成了大量的的金属积压在车间现场，造成资源浪费，增加铸造成本。而且结晶器的尺寸决定了铝合金扁锭的规格，而生产铝锭的规格是随着用户的要求而定的。如果结晶器的尺寸不能简单的实现调整，那生产时就必须经常停下设备来更换整个结晶器，影响加工效率。现存的结晶器不易于装拆和尺寸调整，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，该结晶器结构简单，易于装拆，可以调整尺寸来加工不同规格的铝合金扁锭，而且根据需要可以同时铸造不同规格的铝合金扁锭，大大提高铸造产量和效率，节约铸造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，它包括结晶器本体和引锭头，引锭头位于结晶器本体的下方、且大小和形状与结晶器本体匹配，它还包括液压缸和液压缸基座，所述结晶器本体为矩形结构，所述结晶器本体包括两块长板和两块短板，所述两块长板和两块短板通过螺栓A固定连接，所述液压缸基座位于短板的两侧，所述液压缸固定在液压缸基座上，所述液压缸的伸缩杆在短板中心处与短板固定连接，所述长板上对称设置有多个与螺栓A匹配的螺纹孔A，所述长板的两端通过螺栓B与液压缸基座固定连接。
上述液压缸基座上均匀设置有多个与螺栓B匹配的螺纹孔B。所述结晶器本体中的两个长板之间的距离可以调节。
上述长板为U形结构。
上述短板的里端面为弧面结构。
本实用新型的有益效果是：结构简单，长板和短板通过螺栓固定，装拆方便，易于调整结晶器尺寸来加工不同规格的铝合金扁锭，大大提高铸造产量和效率，节约铸造铝合金扁锭的成本。
由此可见，本实用新型所述的铸造铝合金扁锭用可调式结晶器与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的俯视示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图。
图中 1.长板，2.液压缸基座，3.短板，4.液压缸，5.螺栓A，6.螺纹孔A,7.螺纹孔B，8.螺栓B。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳的实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，它包括结晶器本体和引锭头，引锭头起底板的作用，封住结晶器本体的底部，浇注后的铝水在引锭头与结晶器形成的空腔内凝固。如图1，它还包括液压缸4和液压缸基座2，所述结晶器本体为矩形结构，所述结晶器本体包括两块长板1和两块短板3，所述两块长板1和两块短板3通过螺栓A5固定连接，所述液压缸基座2位于短板3的两侧，所述液压缸4固定在液压缸基座2上，所述液压缸4的伸缩杆在短板3中心处与短板3固定连接，所述长板1上对称设置有多个与螺栓A5匹配的螺纹孔A6，卸下螺栓A5，结晶器本体的两个短板3之间的距离可以在液压缸4的作用下得到调整，用螺栓A5固定是为了防止液压缸4失效，短板3得不到固定；所述长板1为 U形结构，所述长板1的两端通过螺栓B8与液压缸基座2固定连接。所述液压缸基座2上均匀设置有多个螺纹孔B7，两个长板1之间的距离可以调节，根据两个长板1之间的距离更换不同尺寸的短板3与之配合。
使用时，根据客户要求加工铝合金扁锭的型号，将液压缸基座2与两个长板1的两端用螺栓B8固定连接，选择合适的短板3与长板1配合，通过液压缸4向前推或向后拉短板3，调节铸造设备上均匀设置的多个结晶器的尺寸，加工完一次订单后，统一调节结晶器的尺寸，满足下一个订单所需要的尺寸。当订单量很少或根据客户需要的块数落单，达不到熔铸最低生产能力时，可以通过调节两个长板1之间的距离并更换短板3或通过液压缸4调节两个短板3之间的距离，满足在一次铸造过程中分布不同尺寸的结晶器，一次铸造出不同型号的铝合金扁锭。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1. 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，它包括结晶器本体和引锭头，引锭头位于结晶器本体的下方、且大小和形状与结晶器本体匹配，其特征是：它还包括液压缸和液压缸基座，所述结晶器本体为矩形结构，所述结晶器本体包括两块长板和两块短板，所述两块长板和两块短板通过螺栓A固定连接，所述液压缸基座位于短板的两侧，所述液压缸固定在液压缸基座上，所述液压缸的伸缩杆在短板中心处与短板固定连接，所述长板上对称设置有多个与螺栓A匹配的螺纹孔A，所述长板的两端通过螺栓B与液压缸基座固定连接。
2. 根据权利要求1所述的铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，其特征是：所述液压缸基座上均匀设置有多个与螺栓B匹配的螺纹孔B。
3. 根据权利要求1所述的铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，其特征是：所述长板为U形结构。
4. 根据权利要求1所述的铸造铝合金扁锭用可调式结晶器，其特征是：所述短板的里端面为弧面结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675303.4U CN203508959U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675303.4U CN203508959U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203508959U true CN203508959U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50367941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320675303.4U Expired - Fee Related CN203508959U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203508959U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588606A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 青海大学 | 一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法 |
| CN110405164A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 重庆丰禾铝业有限公司 | 一种结晶器框架大面和小面的配合结构 |
| CN112453340A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-03-09 | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 | 一种柔性出料的智能连铸机 |
| CN113102698A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 重庆西南铝机电设备工程有限公司 | 一种铝合金扁锭动态变形铸造结晶装置 |
| CN114682745A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 河南中孚高精铝材有限公司 | 一种可快速拆卸更换的新型引锭头 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320675303.4U patent/CN203508959U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588606A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 青海大学 | 一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法 |
| CN104588606B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-09-07 | 青海大学 | 一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法 |
| CN110405164A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 重庆丰禾铝业有限公司 | 一种结晶器框架大面和小面的配合结构 |
| CN112453340A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-03-09 | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 | 一种柔性出料的智能连铸机 |
| CN113102698A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 重庆西南铝机电设备工程有限公司 | 一种铝合金扁锭动态变形铸造结晶装置 |
| CN114682745A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 河南中孚高精铝材有限公司 | 一种可快速拆卸更换的新型引锭头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203508959U (zh) | 一种铸造铝合金扁锭用可调式结晶器 | |
| CN103203430B (zh) | 槽帮铸造工艺 | |
| CN204711169U (zh) | 一种浇铸模具机装置 | |
| PL1555073T3 (pl) | Chłodzony cieczą krystalizator do odlewania ciagłego | |
| CN202894245U (zh) | 双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器 | |
| CN203235944U (zh) | 一种新型电动自行车铝合金压铸后轮模具 | |
| CN212665529U (zh) | 一种侧推快速装夹装置 | |
| CN210821096U (zh) | 一种可散热的加强型铝合金模具 | |
| CN202655553U (zh) | 一种电镀锡阳极板多功能模具 | |
| CN210523744U (zh) | 一种可快速冷却活塞模具 | |
| CN201922017U (zh) | 冷激铸铁凸轮轴联体冷铁 | |
| CN220092976U (zh) | 一种可调式铝合金扁锭铸造的引锭头 | |
| CN201342476Y (zh) | 一种散热片铝合金压铸模具 | |
| CN201432088Y (zh) | 一种板、圆、矩、方坯型多用途连铸机 | |
| CN205702393U (zh) | 一种车轮水冷模具中心隔热孔结构 | |
| CN204486108U (zh) | 一种模具镶块喷涂保护工装 | |
| CN216397916U (zh) | 一种能够实现新型铸造工艺的模具 | |
| CN215356038U (zh) | 冷铁固定装置 | |
| CN204353434U (zh) | 一种用于铸造铝锭的分体式模具 | |
| CN204935855U (zh) | 一种组合沉箱模型结构 | |
| CN213856941U (zh) | 一种带复合冒口的铸造用模具 | |
| CN211840068U (zh) | 一种铸锭结晶器用具有调节结构的框架 | |
| CN206185114U (zh) | 一种压铸件水冷散热器 | |
| CN208555892U (zh) | 螺旋桨桨毂铸造型腔结构 | |
| CN204035476U (zh) | 成型单头钢铝复合材料散热器的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180823 Granted publication date: 20140402 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200823 Granted publication date: 20140402 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20191030 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |