CN203507634U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种压滤机包括壳体、滤环和压榨胶囊，其中，滤环设置在壳体内，滤环与壳体之间形成滤液通道，压榨胶囊设置在壳体内并被滤环包围；压榨胶囊与滤环之间形成过滤区域；壳体上设置有与过滤区域连通的浆料进口和喷吹口，壳体包括筒体和安装在筒体端面上的端盖，端盖内设置有喷吹室以及贯穿喷吹室的连接套管，端盖与筒体配合的端面设置有连通过滤区域与喷吹室的喷吹内口，喷吹口设置在端盖上并与喷吹室连通。由于本实用新型实施例中的压滤机在端盖上设置有喷吹室，在使用该压滤机时，高压浆料在进入喷吹口前最起码要经过喷吹室，相应增加了高压浆料进入至喷吹口的难度，从而解决了现有技术中的技术问题。

Description

一种压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种分离设备，更具体地说，涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的机械设备。压滤机能够提取出混合液中的固体，实现固液分离的作用。现有的压滤机主要有箱式压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。

请参阅图1和图2所示，图1为现有技术所提供的压滤机的结构示意图；图2为现有技术所提供的压滤机工作时的结构示意图。

该压滤机包括机架6′、两根横梁4′和设置在机架6′上的液压压紧装置1′。两根横梁4′之间设置有推动板2′、阻止板5′及板框组3′，其中，推动板2′与液压压紧装置1′接触，板框组3′设置在推动板2′和阻止板5′之间，板框组3′由多个板框构成。上述压滤机工作时，液压压紧装置1′的活塞杆向右挤压推动板2′，推动板2′挤压板框组3′，使板框组3′初步压紧，板框压滤机高压注料，注料完毕后，液压压紧装置1′开始工作，对物料进行压滤挤压，挤压完成后，板框与板框之间形成滤饼，液压压紧装置带动推动板向左运动，板框与板框之间力变小，滤饼在重力作用下破碎掉落。上述结构的压滤机对于浓度大，粒度粗的浆料能够得到较为理想的滤饼，但是对于一些浓度低，粒度细且回收具有一定价值的浆料就存在其局限性。

为了解决上述问题，发明人发明了一种压滤机，能够对浓度低，粒度细的浆料进行有效地压滤，请参阅图3和图4所示，该压滤机包括壳体1〞、滤环2〞、压榨胶囊3〞、压滤执行机构和压榨执行机构，其中，滤环2〞设置在壳体1〞内，滤环2〞与壳体1〞之间形成滤液通道5〞，压榨胶囊3〞设置在壳体1〞内并被滤环2〞包围，该压榨胶囊3〞位于壳体1〞内的部分能够在压榨执行机构的驱动下膨胀或收缩；压榨胶囊3〞与滤环2〞之间形成过滤区域4〞；壳体1〞上设置有与滤液通道5〞连通的滤液出口122〞，与过滤区域4〞连通的滤饼出口121〞，连通压滤执行机构与过滤区域4〞的浆料进口111〞和喷吹进口114〞以及与压榨胶囊3〞连通的连接套管；滤饼出口121〞处设置有隔断过滤区域4〞与外界的隔断机构6〞；连接套管上具有压榨进出口131〞，通过压榨进出管81〞与压榨执行机构连通，浆料进口111〞通过浆料进口管71〞与压滤执行机构连通，喷吹口114〞通过喷吹压空管93〞与储气罐连通。准备阶段，在隔断机构6〞的作用下将过滤区域4〞与外界进行隔断；压滤阶段，启动压滤执行机构，压滤执行机构通过浆料进口将浆料持续的送入至过滤区域4〞，过滤后的浆料的滤液经过滤环2〞进入到滤液通道5〞，经过滤液出口122〞排出至设备外，而浆料内的颗粒物停留在过滤区域4〞内；压榨阶段，启动压榨执行机构，压榨执行机构向压榨胶囊3〞内充入液体，压榨胶囊3〞膨胀，膨胀后的压榨胶囊3〞挤压滤料使得滤料成为块状结构的滤饼；破饼阶段，压榨执行机构将压榨胶囊3〞内的液体排出，压榨胶囊3〞收缩，滤饼在自身重力作用下从滤环2〞上脱落，打开隔断机构6〞，并将滤饼从滤饼出口121〞排出。在该方案中喷吹口和浆料进口分别直接与对应管道连接，在设备运行时，通过浆料进口处进入的高压浆料很容易通过喷吹口进入到喷吹压空管内，影响设备的正常运行。

因此，如何防止浆料进入喷吹口，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压滤机，以实现防止浆料进入喷吹口的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压滤机，包括壳体、滤环和压榨胶囊，其中，所述滤环设置在所述壳体内，所述滤环与所述壳体之间形成滤液通道，所述压榨胶囊设置在所述壳体内并被所述滤环包围；所述压榨胶囊与所述滤环之间形成过滤区域；所述壳体上设置有与所述过滤区域连通的浆料进口和喷吹口，所述壳体包括筒体和安装在所述筒体端面上的端盖，所述端盖内设置有喷吹室以及贯穿所述喷吹室的连接套管，所述端盖与所述筒体配合的端面设置有连通所述过滤区域与所述喷吹室的喷吹内口，所述喷吹口设置在所述端盖上并与所述喷吹室连通。

优选地，上述压滤机中，所述浆料进口设置在所述端盖上，所述端盖内部设置有贯穿所述喷吹室的连接管，所述连接管与所述连接区域接触的端口为浆料内口。

优选地，上述压滤机中，所述浆料进口与所述连接管之间还设置有缓冲室。

优选地，上述压滤机中，所述浆料进口设置在所述连接套管上并与所述过滤区域连通。

优选地，上述压滤机中，所述喷吹口设置有喷吹压空管。

优选地，上述压滤机中，所述喷吹压空管设置有储气罐。

上述结构的压滤机包括壳体、滤环和压榨胶囊，其中，所述滤环设置在所述壳体内，所述滤环与所述壳体之间形成滤液通道，所述压榨胶囊设置在所述壳体内并被所述滤环包围；所述压榨胶囊与所述滤环之间形成过滤区域；所述壳体上设置有与所述过滤区域连通的浆料进口和喷吹口，所述壳体包括筒体和安装在所述筒体端面上的端盖，所述端盖内设置有喷吹室以及贯穿所述喷吹室的连接套管，所述端盖与所述筒体配合的端面设置有连通所述过滤区域与所述喷吹室的喷吹内口，所述喷吹口设置在所述端盖上并与所述喷吹室连通。由于本实用新型实施例中的压滤机在端盖上设置有喷吹室，在使用该压滤机时，高压浆料在进入喷吹口前最起码要经过喷吹室，相应增加了高压浆料进入至喷吹口的难度，从而解决了现有技术中的技术问题。

附图说明

图1为现有技术所提供的压滤机的结构示意图；

图2为现有技术所提供的压滤机工作时的结构示意图;

图3为现有技术中提供的另一压滤机的俯视结构示意图；

图4为图3所提供的压滤机的主剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种压滤机的端盖的主剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的另一种压滤机的端盖的主剖视结构示意图；

图7为具有图6中所提供的端盖的压滤机。

其中，图1至图2中：

液压压紧装置1′、推动板2′、板框组3′、横梁4′、阻止板5′、机架6′

图3至图4中：

壳体1〞、浆料进口111〞、喷吹口114〞、压榨口131〞、滤饼出口121〞、滤液出口122〞、滤环2〞、压榨胶囊3〞、过滤区域4〞、滤液通道5〞、隔断机构6〞浆料进口管71〞、压榨进出管81〞、喷吹压空管93〞、

图3至图7中：

壳体1、端盖11、浆料进口111、缓冲室112、连接管113、喷吹口114、喷吹室115、浆料内口116、喷吹内口117、筒体12、滤饼出口121、滤液出口122、连接套管13、滤环2、压榨胶囊3、过滤区域4、滤液通道5、隔断机构6、喷吹压空管93。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图5和图7所示，图5为本实用新型实施例所提供的一种压滤机的端盖的主剖视结构示意图；图6为本实用新型实施例所提供的另一种压滤机的端盖的主剖视结构示意图；图7为具有图6中所提供的端盖的压滤机。

该压滤机包括壳体1、滤环2和压榨胶囊3，其中，滤环2设置在壳体1内，滤环2与壳体1之间形成滤液通道5，压榨胶囊3设置在壳体1内并被滤环2包围；压榨胶囊3与滤环2之间形成过滤区域4；壳体1上设置有与过滤区域4连通的浆料进口111和喷吹口114，壳体1包括筒体12和安装在筒体12端面上的端盖11，端盖11内设置有喷吹室115以及贯穿喷吹室115的连接套管13，端盖11与筒体12配合的端面设置有连通过滤区域4与喷吹室115的喷吹内口117，喷吹口114设置在端盖11上并与喷吹室115连通。由于本实用新型实施例中的压滤机在端盖11上设置有喷吹室115，在使用该压滤机时，高压浆料在进入喷吹口114前最起码要经过喷吹室115，相应增加了高压浆料进入至喷吹口114的难度，从而解决了现有技术中的技术问题。

准备阶段，在隔断机构6的作用下将过滤区域4与外界进行隔断；压滤阶段，启动压滤执行机构，压滤执行机构通过浆料进口111将浆料持续的送入至过滤区域4，同时，喷吹室115注气电磁阀打开，向喷吹室115注入适量的压空，阻止料浆进入喷吹室115；过滤后的浆料的滤液经过滤环2进入到滤液通道5，经过滤液出口122排出至设备外，而浆料内的颗粒物停留在过滤区域4内；压榨阶段，启动压榨执行机构，压榨执行机构向压榨胶囊3内充入液体，压榨胶囊3膨胀，膨胀后的压榨胶囊3挤压滤料使得滤料成为块状结构的滤饼；破饼阶段，压榨执行机构将压榨胶囊3内的液体排出，压榨胶囊3收缩，滤饼在自身重力作用下从滤环2上脱落，打开隔断机构6，并将滤饼从滤饼出口121排出。

浆料进口111设置在端盖11上，如图6和图7所示，端盖11内部设置有贯穿喷吹室115的连接管113，连接管113与连接区域接触的端口为浆料内口116。

为了使得防止浆料过快的进入到过滤区域4中，浆料进口111与连接管113之间还设置有缓冲室112。

另外，浆料进口111除了能够设置在端盖11上，还可以根据筒体12的具体结构设置在连接套管13上并与过滤区域4连通。

通过设置喷吹室115能够缓解高压浆料进入到喷吹口114，那么为了进一步防止高压浆料进入到喷吹口114，喷吹口114处还可以连接喷吹压空管93，通过该喷吹压空管93可外接鼓风机等风机将空气压入至喷吹室115中形成空气幕，从而可以更为有效的防止高压浆料进入到喷吹口114。

为了减少旋转部件的应用，本实用新型实施例中喷吹口114通过喷吹压空管93外接储气罐。通过储气罐中气体的作用，在喷吹室115内形成空气幕。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种压滤机，包括壳体、滤环和压榨胶囊，其中，所述滤环设置在所述壳体内，所述滤环与所述壳体之间形成滤液通道，所述压榨胶囊设置在所述壳体内并被所述滤环包围；所述压榨胶囊与所述滤环之间形成过滤区域；所述壳体上设置有与所述过滤区域连通的浆料进口和喷吹口，其特征在于，所述壳体包括筒体和安装在所述筒体端面上的端盖，所述端盖内设置有喷吹室以及贯穿所述喷吹室的连接套管，所述端盖与所述筒体配合的端面设置有连通所述过滤区域与所述喷吹室的喷吹内口，所述喷吹口设置在所述端盖上并与所述喷吹室连通。

2.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述浆料进口设置在所述端盖上，所述端盖内部设置有贯穿所述喷吹室的连接管，所述连接管与所述连接区域接触的端口为浆料内口。

3.如权利要求2所述的压滤机，其特征在于，所述浆料进口与所述连接管之间还设置有缓冲室。

4.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述浆料进口设置在所述连接套管上并与所述过滤区域连通。

5.如权利要求4所述的压滤机，其特征在于，所述喷吹口设置有喷吹压空管。

6.如权利要求5所述的压滤机，其特征在于，所述喷吹压空管设置有储气罐。

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