CN2035049U - 循环直热式多胆型煤炉灶 - Google Patents

Abstract

一种循环直热式多炉膛煤炉，能燃烧各种型煤，每个炉膛独自作业，炉胆与炉胆之间直接并联，炉中设有一次风导管和二次风导管，与炉膛构成燃烧区。多个炉膛可以燃烧、气化交替循环作业，气化的炉膛上有导向罩，能充分气化、加热，使炉膛新煤燃烧。本实用新型适用机关单位和饮食行业，也适于家用。这种煤炉上火速度快，火力强，热效率为55％，比散烧烟煤节约30～50％，能封火过夜，消烟达到LGM零级。

Description

本实用新型是关于一种燃烧固体燃料的民用炉，具体地说是涉及一种使用烟煤的多炉膛结构的炉具，可以在炉膛内气化、燃烧，进行循环连续使用的型煤炉。

中国实用新型专利说明书CN87202383U，于1987年10月14日公开了一种“可逆式连续使用型煤炉灶”。这种炉灶有多个相同结构的炉膛构成，炉膛之间有过气桥相通，在炉膛内燃烧干馏交替进行，可使烟煤无烟燃烧，具有比上点火蜂窝煤炉节能和消烟的效果。但是，由于这种炉灶在结构上各炉膛之间由保温层相隔，热量主要通过过气桥从燃烧室传递到干馏室，干馏速度较为缓慢，再加干馏室上口密闭不严，烟气挥发份易从炉口逸出。其次，各炉膛之间采用通过气桥连接，胆壁采用炉瓦，需留过气桥孔，在生产工艺上较为复杂。

本实用新型的目的是为了解决上述已有技术中存在的问题，提供一种多炉膛结构的炉具，炉膛之间不用过气桥相连，而以炉胆与炉胆之间直接传热，加之增设通风装置，能使气化与燃烧分别在不同的炉膛、以循环方式连续进行，达到热解气化处理速度快，消烟效果好的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本实用新型由炉壳、保温层、炉胆、炉口圈、炉条、烟囱头和风门组成，其特征在于由炉胆与炉口圈组成的炉膛（即燃烧室），至少有两个或三个、三个以上同样结构的炉膛构成，炉胆与炉胆之间直接并联；炉子中央部位设有中央风导管，中央风导管上端齐炉膛口，其下端通往炉底并有中央可调风门，每个炉膛各自独立不相通，每一炉膛外侧有一根二次风导管，二次风导管的上端在炉胆口处弯向炉中心，其下端通向盛灰池，盛灰池的外侧有一次可调风门；炉膛口上至少有一个导向罩。

本实用新型的工作原理是这样的：多个同样结构组成的炉膛，在使用燃烧烟煤时，一部分炉膛烟煤燃烧，一部分炉膛加煤后进行气化反应。本实用新型的结构特点是各炉膛之间直接并联，能使正在燃烧的炉膛产生的高温热量，以辐射、传导、对流方式，对不在燃烧的炉膛中的烟煤进行加热升温，使热煤与一次风发生气化反应，煤气上逸经导向罩转向炉中央的二次风混合燃烧，与正燃烧的炉膛口燃烧火焰汇成一体。煤中的煤焦油等物质易受热挥发，也更易与下供风起气化反应，上逸燃烧，从而达到消除烟尘的目的。正常燃烧时，移去导向罩，由一、二次风供给足够的氧气，一、二次风门可以调节风量。当炉膛内燃烧的煤已烧完，气化反应炉膛内的煤已受热燃旺，这样可以让多炉膛燃烧、气化交替使用，循环连续作业。多炉膛可以是双炉膛组成，也可以是三、五、七、九个炉膛组成，也可以是四、六、八、十个炉膛组成。可以根据实际需要确定燃烧和气化的炉膛。

本实用新型适用于家庭，也适用于机关食堂和饮食业服务行业，用途广泛。可以燃烧烟煤，也可以燃烧无烟煤。由于上加煤，燃烧、气化交替，连续燃烧，上火速度快，火力旺，热效率为55％，较散烧烟煤可节煤30～50％左右，并能封火过夜。消烟达到LGM零级。

图1为本实用新型剖面结构图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型导向罩剖面图。

图中标号：

1－炉胆、2－炉口圈、3－保温层、4－导向罩、5－二次风导管、6－中央风导管、7－炊具支架、8－炉条柄、9－一次可调风门、10－中央可调风门、11－烟囱头、12－炉壳、13－盛灰池、14－导向罩咀。

以下结合附图，通过实施例，对本实用新型作进一步描述。

实施例。

图1所示的实施例，是一种四个同样结构的炉膛构成的循环直热式多胆型煤炉。炉膛由炉胆1和炉口圈2组成，多炉膛的炉胆1，炉胆与炉胆之间直接并联，各炉膛均独自作业，炉膛与二次风、导向罩出口形成燃烧室，燃烧室下方各自有一、二次风进口9、5和盛灰池13，炉子中央部位有一中央风导管6。

炉壳12用1mm薄钢板或陶瓷制成，其直径大小，根据设置多少炉膛而定。可以是园型，也可以是方型。炉胆1用耐火材料制成，其直径根据型煤的规格而定，型煤规格可以为φ100m／m、φ125m／m、φ160m／m等，型煤为方型的，其规格为100×100m／m、125×125m／m等。炉胆1的高度，以放3块型煤为宜。炉口圈2用生铁铸件，其尺寸大小与炉胆1匹配。炉口圈2上有导向罩4，导向罩4的一端有一导向咀14。炉胆1与炉壳12之间有保温层3，保温层3用保温材料填充。在每一炉胆1的外侧有二次风导管5，用1mm薄钢板制成，其上端沿炉胆弯向炉膛，其下端通向盛灰池13，盛灰池13的下方外侧有一出灰口式通风道，其出灰口处或通风道口处有一次可调风门9。盛灰池13上方有炉条，炉条为活动式，以炉条柄8推拉移动，进行清灰。在炉子的中央部位有中央风导管6，亦用陶瓷式1mm薄钢板制成，其直径大约为炉胆直径的1／4，中央风导管6上端齐炉圈口2，其下端直通炉底，在中央风导管6下端进风口有中央可调风门10，调节进风量。每一炉口圈2上有一炊具支架7，以搁置炊具或水壶之用。在炉口的一侧有烟囱头11连接烟囱，以排放烟尘和引风。

本实施例是4个炉膛组合燃烧烟煤的型煤炉，4个炉膛以时针方向排列为A、B、C、D炉膛，每个炉膛盛放型煤3块。A、B、C、3个炉膛燃烧时，带导向罩4的D炉膛内的新煤，由于受A、B、C炉膛的热幅射和炉胆1壁直接传热升温，供一次风热解气化，煤气上行与二次风混合导入组合燃烧室燃烧。当D炉膛内的新煤的煤焦油等物质气化燃烧后，移去导向罩正常燃烧，然后将A、B、C炉膛中的某一炉膛内已燃尽的炉渣排除，换上新煤，罩上导向罩，导向罩口对准炉中心，进行一次风热解气化处理，转入正常燃烧，依此循环连续作业。4个炉膛可以选择两个炉膛为予热气化，也可选择一个炉膛予热气化。

Claims (4)

1、一种燃烧烟煤的循环直热式多胆型煤炉灶，包括炉壳、保温层、炉口圈、炉条、烟囱头和多个炉膛，其特征在于：

a、两个或三个、三个以上同样结构的炉膛由炉胆1和炉圈2组成，每个炉膛独自燃烧互不相通；

b、炉胆1与炉胆1a之间直接并联；

c、炉子中央部位设有中央风导管6，中央风导管6上端齐炉膛口，其下端通往炉底，并有中央可调风门10；

d、每个炉膛外侧有一根二次风导管5，二次风导管5的上端在炉胆口处弯向炉中心，其下端通向盛灰池13，盛灰池13外侧有一次可调风门9；

e、两个或三个、三个以上的炉膛口至少有一个导向罩4。

2、根据权利要求1所述的煤炉灶，其特征在于炉壳12为陶瓷材料制成。

3、根据权利要求1所述的煤炉灶，其特征在于导向罩4的导向咀14对准炉中心的中央风导管6。

4、根据权利要求1所述的煤炉灶，其特征在于炉条为活动的，炉条柄8拉动炉条。

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