CN203503350U - 一种环保型铝合金预制分支电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铝合金预制分支电缆。由多芯的主干电缆和多芯的分支电缆构成，连接部是将电缆各芯外表面层剥离并通过铝合金C型连接器分别压合连接固定，导体表层紧致绕包了热熔胶带防水层，然后通过注塑形成高压模塑绝缘层。本实用新型的环保型铝合金预制分支电缆是以铝合金作为主干电缆和分支电缆导体，可在专业化的工厂内预制完成，缩短少了现场施工周期，保证了配电的可靠性，可广泛用于城市住宅楼、商务办公楼、大型商场、学校、医院等建筑工程，也适用于隧道、桥梁和公路等配电线路。其制造过程在工厂进行，制备过程标准、控制容易；绝缘气密性能和防水性能优异，分支电缆连接结构牢固稳定。

Description

一种环保型铝合金预制分支电缆

技术领域

本实用新型属于预制分支电缆制造技术领域，具体为一种环保型多芯铝合金预制分支电缆结构。

背景技术

预制分支电缆是适应现代高层建筑而发展起来的新一代产品，具有优异的导体性、良好的绝缘气密性和突出的性价比，目前广泛使用于城市住宅楼、商务办公楼、大型商场、学校、医院等建筑工程，也适用于隧道、桥梁和公路等配电线路。但现有的分支电缆主要采用铜芯导体或铝芯导体，铜芯分支电缆价格昂贵，质量重，安装困难，且铜资源日益匮乏，而铝芯分支电缆弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能差；与此同时，普通电缆在输配电过程可能发生的过载、短路、接触电阻过大等原因引发火灾，造成电缆的绝缘、护套等材料释放烟雾及含卤气体，对人体和环境造成二次伤害。近看来，随着人类环境意识和安全意识的提高，环保型电缆得到了广泛应用并呈现出很大的发展潜力，因此需要研制一种环保、性能比高、防水性能好、安装便捷的预制分支电缆。

目前无卤低烟预制分支电缆的模塑绝缘层普遍采用普通无卤低烟聚烯烃电缆料，由于含有大量的填充料，其流动性较差，不能充分填充分支连接体模腔，造成分支连接体绝缘性和气密性较差，影响了分支电缆的绝缘性能、无卤低烟性能和防水性能；同时其导体最高工作温度一般不超过70℃，在一定程度上限制了其使用场合；而普通预制分支电缆的模塑绝缘层一般采用流动性好的PVC注塑料，但电缆绝缘层和外护层是无卤低烟聚烯烃料，两者不能很好的粘接在一起，其结合处在搬运或安装过程中会出现间隙，引发质量问题或质量隐患，并且在制造使用过程中和废弃处理时产生卤素、二恶英等环境危害。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种环保型铝合金预制分支电缆。本实用新型要解决的问题是提供一种无卤环保、阻燃等级高、防水性能好、重量轻、且结构稳定，制备过程标准、控制容易的环保型多芯铝合金预制分支电缆。

本实用新型通过以下技术方案实现：

环保型铝合金预制分支电缆，由多芯的主干电缆和多芯的分支电缆构成，主干电缆包括：主干电缆导体及其外表面依次包裹的主干电缆绝缘层、主干电缆阻燃包带和主干电缆外护层，分支电缆包括：分支电缆导体及其外表面依次包裹的分支电缆绝缘层、分支电缆阻燃包带和分支电缆外护层，其特征是：主干电缆与分支电缆连接部是将电缆各芯外表面层剥离并通过铝合金C型连接器分别压合连接固定，并在主干电缆导体、分支电缆导体和铝合金C型连接器的导体表层紧致绕包了热熔胶带防水层，然后通过注塑形成高压模塑绝缘层。

上述主干电缆绝缘层、主干电缆外护层、分支电缆绝缘层和分支电缆外护层通过挤塑或注塑工艺形成包裹层。

各绝缘层、外护层为无卤低烟阻燃聚烯烃料，通过辐照交联提高其绝缘性能和长期工作温度，具有优良的绝缘气密性。主干电缆绝缘层及防护层、分支电缆绝缘层及防护层、高压模塑绝缘层均采用环保清洁的无卤低烟阻燃聚烯烃料，促进相互粘接，提高了分支连接体的绝缘气密性能和防水性能，其中高压模塑绝缘层采用注塑级无卤低烟阻燃聚烯烃料，具有密度低、流动性好、易于加工、防水性能佳等优点。

上述主干电缆阻燃包带层和分支电缆阻燃包带层是通过紧致绕包无卤低烟阻燃玻璃丝布或云母带形成的阻燃包带包裹层，可有效提高电缆绝缘层的阻燃性能。

上述铝合金C型连接器是一方开口且开口可压合的紧固装置，与主干电缆导体和分支电缆导体为同一种材料，其压合连接后的接触电阻增加值控制在2%以下，避免了非同种金属压合连接后形成的电势差引发电化学腐蚀，同时也避免非同种金属因膨胀系数不同随温度变化造成的连接不稳定引发的安全隐患。

上述热熔胶带防水层紧致绕包在主干电缆导体、分支电缆导体和铝合金C型连接器的导体表面，常温下具有优异的防水和绝缘性能，在注塑过程中受热而熔解，进一步提高了其密封防水性能，其热熔温度控制在135～150℃。

本实用新型的环保型铝合金预制分支电缆是以铝合金作为主干电缆和分支电缆导体，具有环保清洁，导电性好（导电率61%IACS），密度小（2.703g/cm），性价比高，本实用新型产品在专业化的工厂内预制完成，缩短少了现场施工周期，保证了配电的可靠性，可广泛用于城市住宅楼、商务办公楼、大型商场、学校、医院等建筑工程，也适用于隧道、桥梁和公路等配电线路。其制造过程在工厂进行，制备过程标准、控制容易；绝缘气密性能和防水性能优异，分支电缆连接结构牢固稳定。

附图说明

图1为环保型多芯铝合金预制分支电缆内部结构示意图

图2为环保型多芯铝合金预制分支电缆A-A向剖面示意图

图中：1是主干电缆，2是铝合金C型连接器，3是热熔胶带防水层，4是分支电缆，5是高压模塑绝缘层，6是主干电缆导体，7是主干电缆绝缘层，8是主干电缆阻燃包带，9是主干电缆外护层，10是分支电缆导体，11是分支电缆绝缘层，12是分支电缆阻燃包带，13是分支电缆外护层。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行进一步的描述，本实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，环保型铝合金预制分支电缆，本例主干电缆1和分支电缆4均是三芯电缆，主干电缆1包括：主干电缆导体6及其外表面依次包裹的主干电缆绝缘层7、主干电缆阻燃包带8和主干电缆外护层9，分支电缆4包括：分支电缆导体10及其外表面依次包裹的分支电缆绝缘层11、分支电缆阻燃包带12和分支电缆外护层13，其中，主干电缆1与分支电缆4连接部是将电缆各芯外表面层剥离并通过铝合金C型连接器2分别压合连接固定，并在主干电缆导体6、分支电缆导体10和铝合金C型连接器2的导体表层紧致绕包了热熔胶带防水层3，然后通过注塑形成高压模塑绝缘层5。

主干电缆阻燃包带8和分支电缆阻燃包带12是通过紧致绕包无卤低烟阻燃玻璃丝布或云母带形成的阻燃包带包裹层结构。

主干电缆绝缘层7和分支电缆绝缘层11为无卤低烟阻燃聚烯烃料，通过辐照交联，使电缆的绝缘层由线型分子结构变为三维立体网状结构，形成致密层，提高了电线电缆的耐温、耐磨及阻燃防水性能，使电缆具有低烟、无卤、阻燃和耐高温等特点，电缆导体长期允许工作温度可达135℃。

高压模塑绝缘层5为注塑级无卤低烟阻燃聚烯烃料，不含有卤元素，其流动性极好，在150～170℃下迅速注满分大型模具，注塑体紧密、表面光滑。

由于主干电缆绝缘层7、分支电缆绝缘层11、高压模塑绝缘层5均采用无卤低烟阻燃聚烯烃料，在制作过程中相互之间充分粘接，提高了整个分支连接体的气密性能和防水性能，在施工现场安装过程中结合处不会出现间隙，保证了产品质量。

所述阻燃包带为无卤低烟阻燃玻璃丝布或云母带，其氧指数%≥50，酸度PH≥4.3，可有效提高电缆整体的阻燃耐火性能，充分包覆主干电缆绝缘层、分支电缆绝缘层表层。所谓紧致绕包是指在一定拉力情况下紧密缠绕形成的包带层结构。

铝合金C型连接器2是一方开口且开口可压合的紧固装置。铝合金C型连接器2为一开口的环形金属材料，在模具和挤压设备下压合使铝合金C型连接器2开口连接，并将主干电缆导体6和分支电缆导体10压合固定。

Claims (5)

1.一种环保型铝合金预制分支电缆，由多芯的主干电缆（1）和多芯的分支电缆（4）构成，主干电缆（1）包括：主干电缆导体（6）及其外表面依次包裹的主干电缆绝缘层（7）、主干电缆阻燃包带（8）和主干电缆外护层（9），分支电缆（4）包括：分支电缆导体（10）及其外表面依次包裹的分支电缆绝缘层（11）、分支电缆阻燃包带（12）和分支电缆外护层（13），其特征是：主干电缆（1）与分支电缆（4）连接部是将电缆各芯外表面层剥离并通过铝合金C型连接器（2）分别压合连接固定，并在主干电缆导体（6）、分支电缆导体（10）和铝合金C型连接器（2）的导体表层紧致绕包了热熔胶带防水层（3），然后通过注塑形成高压模塑绝缘层（5）。 

2.根据权利要求1所述的环保型铝合金预制分支电缆，其特征是：所述主干电缆绝缘层（7）、主干电缆外护层（9）、分支电缆绝缘层（11）、分支电缆外护层（13）和高压模塑绝缘层（5）均为无卤低烟阻燃聚烯烃料通过挤塑或注塑形成的包裹层。 

3.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金预制分支电缆，其特征是：所述主干电缆阻燃包带（8）、分支电缆阻燃包带（12）为无卤低烟阻燃玻璃丝布或云母带紧致绕包形成的包裹层。 

4.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金预制分支电缆，其特征是：所述的热熔胶带防水层（3）是无卤环保型材料紧致绕包形成的包裹层。 

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金预制分支电缆，其特征是：所述铝合金C型连接器（5）是一方开口、且开口可压合、与电缆导体材料相同的紧固装置。 

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