CN203500346U - 改良型弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种改良型弹簧。它解决了现有弹簧耐腐蚀性差，应力分布不均匀等问题。包括由一根弹簧线材卷绕而成的弹簧本体，弹簧线材包括呈条状的中心杆，中心杆上设有刚性材料制成的防护层，防护层包裹住整个中心杆外侧且轴向延伸至中心杆两端端面，中心杆的横截面呈具有相互平行设置的短平行边和长平行边的等腰梯形，且中心杆的短平行边位于所述的弹簧本体的内侧，中心杆的长平行边位于所述的弹簧本体的外侧。本改良型弹簧的优点在于：结构简单合理，稳定性强，各部位应力分布均匀，弹簧疲劳寿命长，耐腐蚀性强，对环境污染小，成本低，使用寿命长。

Description

改良型弹簧

技术领域

本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种改良型弹簧。

背景技术

弹簧的用途非常广泛，几乎是一般机械不可缺少的元件，弹簧的品种、结构形式、功能多样化，当其受外力作用时，即产生弹性变形，因而储存了应变能量并随机释出，即弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变性能，卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。现有弹簧常置于外界，工作环境恶劣，经常与空气、水等物质接触导致表面生锈，腐蚀，时间一长导致弹簧的使用寿命大大缩短，另外由于现有的弹簧加工时多采用等厚的弹簧线材，在弯折时弹簧线材易产生形变使得制得的弹簧各部位应力分布不均匀，弹簧疲劳寿命短。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种户外高压隔离开关用弹簧[申请号：201220356809.4]，包括弹簧本体，其创新点在于：所述弹簧本体外表面设置有防腐层，所述防腐层由内层冷镀锌涂料层和外层弹簧漆层构成。

上述方案在一定程度上解决了现有的弹簧耐腐蚀性差的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，各部位应力分布不均匀，弹簧疲劳寿命短，使用寿命短，不够环保的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，弹簧疲劳寿命长，耐腐蚀性强的改良型弹簧。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本改良型弹簧，包括由一根弹簧线材卷绕而成的弹簧本体，其特征在于，所述的弹簧线材包括呈条状的中心杆，所述的中心杆上设有刚性材料制成的防护层，所述的防护层包裹住整个中心杆外侧且轴向延伸至中心杆两端端面，所述的中心杆的横截面呈具有相互平行设置的短平行边和长平行边的等腰梯形，且所述的中心杆的短平行边位于所述的弹簧本体的内侧，所述的中心杆的长平行边位于所述的弹簧本体的外侧。显然，采用该结构的中心杆卷绕的弹簧本体，使得弹簧本体内侧与外侧的应力分布均匀，提高了弹簧疲劳寿命，另外由于中心杆整个外表面均设有防护层，提高了弹簧本体的耐腐蚀性，使得弹簧本体的表面不易被刮伤。

在上述的改良型弹簧中，所述的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为3：1.5～1.8：1.85～2.2。作为一种优选方案，这里的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为3:1.6:2。

在上述的改良型弹簧中，所述的中心杆的棱边处均设有圆弧导角面。使得弹簧本体的表面光滑，安装时不易割伤手指。

在上述的改良型弹簧中，所述的弹簧本体的中心线分别与中心杆的短平行边和中心杆的长平行边相平行。该结构使得弹簧本体的稳定性更强。

在上述的改良型弹簧中，所述的防护层的厚度为2μm-5μm。

在上述的改良型弹簧中，所述的防护层由锌铝合金材料或锌铁合金材料制成；所述的中心杆由钢材料制成。使得弹簧本体的成本低，耐腐蚀性强。

与现有的技术相比，本改良型弹簧的优点在于：结构简单合理，稳定性强，各部位应力分布均匀，弹簧疲劳寿命长，耐腐蚀性强，对环境污染小，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供中弹簧线材的结构剖视图。

图中，弹簧线材1、中心杆11、圆弧导角面111、防护层12、弹簧本体2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本改良型弹簧，包括由一根弹簧线材1卷绕而成的弹簧本体2，弹簧线材1包括呈条状的中心杆11，中心杆11上设有刚性材料制成的防护层12，防护层12包裹住整个中心杆11外侧且轴向延伸至中心杆11两端端面，中心杆11的横截面呈具有相互平行设置的短平行边和长平行边的等腰梯形，且中心杆11的短平行边位于弹簧本体2的内侧，中心杆11的长平行边位于所述的弹簧本体2的外侧，采用该结构的中心杆11卷绕的弹簧本体2，使得弹簧本体2内侧与外侧的应力分布均匀，提高了弹簧疲劳寿命，另外由于中心杆11整个外表面均设有防护层12，提高了弹簧本体2的耐腐蚀性，使得弹簧本体2的表面不易被刮伤。

作为一种优选方案，本实施例中的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为3：1.5～1.8：1.85～2.2，进一步地，这里的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的优选比值为3:1.6:2。为了使得弹簧本体2的表面光滑，安装时不易割伤手指，中心杆11的棱边处均设有圆弧导角面111。弹簧本体2的中心线分别与中心杆11的短平行边和中心杆11的长平行边相平行，该结构使得弹簧本体2的稳定性更强。这里的防护层12的厚度为2μm-5μm。防护层12由锌铝合金材料或锌铁合金材料制成；中心杆11由钢材料制成，使得弹簧本体2的成本低，耐腐蚀性强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了弹簧线材1、中心杆11、圆弧导角面111、防护层12、弹簧本体2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种改良型弹簧，包括由一根弹簧线材（1）卷绕而成的弹簧本体（2），其特征在于，所述的弹簧线材（1）包括呈条状的中心杆（11），所述的中心杆（11）上设有刚性材料制成的防护层（12），所述的防护层（12）包裹住整个中心杆（11）外侧且轴向延伸至中心杆（11）两端端面，所述的中心杆（11）的横截面呈具有相互平行设置的短平行边和长平行边的等腰梯形，且所述的中心杆（11）的短平行边位于所述的弹簧本体（2）的内侧，所述的中心杆（11）的长平行边位于所述的弹簧本体（2）的外侧。

2.根据权利要求1所述的改良型弹簧，其特征在于，所述的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为3：（1.5～1.8）：（1.85～2.2）。

3.根据权利要求1所述的改良型弹簧，其特征在于，所述的中心杆（11）的棱边处均设有圆弧导角面（111）。

4.根据权利要求1或2或3所述的改良型弹簧，其特征在于，所述的弹簧本体（2）的中心线分别与中心杆（11）的短平行边和中心杆（11）的长平行边相平行。

5.根据权利要求1或2或3所述的改良型弹簧，其特征在于，所述的防护层（12）的厚度为2μm-5μm。

6.根据权利要求5所述的改良型弹簧，其特征在于，所述的防护层（12）由锌铝合金材料或锌铁合金材料制成；所述的中心杆（11）由钢材料制成。

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