实用新型内容
基于此,有必要提供一种不易生锈、质量稳定的铁丝网以及围墙。
一种铁丝网,包括钢丝和覆盖有保护层的支架柱,所述支架柱包括支撑部和与所述支撑部连接的构件;
所述构件包括第一构件和与所述第一构件呈30-150°连接的第二构件,所述第二构件一端垂直连接于所述支撑部,另一端连接于所述第一构件;
所述钢丝缠绕于所述第二构件。
在其中一个实施例中,所述支撑部包括第一支撑部和与所述第一支撑部连接的第二支撑部,所述第一支撑部与所述第二支撑部的夹角为90°-150°。第一支撑部与第二支撑部呈90°-150°连接,使得制作成型的铁丝网向外延伸,具有更好的防卫效果。
在其中一个实施例中,所述第二构件垂直连接于所述第一构件的中点。所述第二构件与所述第一构件呈T型,即第一构件与支撑部平行,既可以方便钢丝的缠绕,也使得制作成型的铁丝网具有整齐的外观,便于存放。
在其中一个实施例中,所述铁丝网设有多个铁刺,所述铁刺连接于所述钢丝,多个所述铁刺的间距相等。设置铁刺可以提高铁丝网的防卫能力,将多个铁丝等距设置,使得铁丝网外观整齐,同时也可以简化制作工艺。
在其中一个实施例中,所述保护层为锌层或油漆层。在支架柱上覆盖锌层或者油漆层,可以提高支架柱的抗锈蚀能力,延长铁丝网的使用寿命。
使用上述铁丝网的围墙,包括围墙本体以及固定于所述围墙本体的铁丝网,所述铁丝网,包括钢丝和覆盖有保护层的支架柱;
所述支架柱包括支撑部和与所述支撑部连接的构件,所述构件包括第一构件和与所述第一构件呈30-150°连接的第二构件,所述第二构件一端垂直连接于所述支撑部,另一端连接于所述第一构件;
所述钢丝缠绕于所述第二构件。
在其中一个实施例中,所述支撑部包括第一支撑部和与所述第一支撑部连接的第二支撑部,所述第一支撑部与所述第二支撑部的夹角为90°-150°。铁丝网通过支撑部与围墙本来固定,所述第一支撑部与第二支撑部呈角度连接,使得铁丝网向外延伸,提高围墙的防卫能力。
在其中一个实施例中,所述第二构件垂直连接于所述第一构件的中点。所述第二构件与所述第一构件呈T型,即第一构件与支撑部平行,既可以方便钢丝的缠绕,也使得制作成型的围墙具有整齐的外观。
在其中一个实施例中,所述铁丝网设有多个铁刺,所述铁刺连接于所述钢丝,多个所述铁刺间距相等。设置铁刺可以提高铁丝网的防卫能力,将多个铁丝等距设置,使得铁丝网外观整齐,同时也可以简化制作工艺。
在其中一个实施例中,所述保护层为锌层或油漆层。在支架柱上覆盖锌层或者油漆层,可以提高支架柱的抗锈蚀能力,延长铁丝网围墙的使用寿命。
上述铁丝网,第二构件的一端垂直连接于支撑部,另一端呈30-150°连接于第一构件,使得缠绕于第二构件的钢丝被阻挡在第二构件与支撑部之间,不易从第二构件上脱落,无需采用铁丝绑扎钢丝,避免了铁丝网的生锈,使得铁丝网的质量稳定。采用上述铁丝网的围墙,工艺简单,施工方便,而且质量稳定,使用寿命长,能适应国外建设项目的要求。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1和图2所示,一实施方式的铁丝网,包括钢丝10和覆盖有保护层(图未示)的支架柱20,支架柱20包括支撑部200和与支撑部200连接的构件210,支撑部200一般为钢管或者角钢,其大小或者型号可以根据铁丝网的长度以及工艺的需要进行选择。例如,在一实施方式中,支撑部200为直径为40毫米的钢管。在另一实施方式中,支撑部200也可以为长度为50毫米的角钢。
构件210包括第一构件212和与第一构件212呈30-150°连接的第二构件214,第二构件214一端垂直连接于支撑部200,另一端连接于第一构件212;第一构件212与第二构件214之间的夹角如果过小时,会阻碍钢丝10在第二构件214上的缠绕;如果夹角过大,会造成缠绕在第二构件214上的钢丝10容易滑落;当第一构件212与第二构件214之间的夹角为30-150°时,既可以方便地将钢丝10缠绕于第二构件214,又使得缠绕后的钢丝10不易滑落。构件210的材质可以为圆钢。在本实施方式中,构件210为直径为6毫米的圆钢。第一构件212与第二构件214的连接即可以一体成型,也可以通过焊接连接在一起。第二构件214垂直连接于支撑部200,使得铁丝网具有整齐的外观,当外界有比较大的风时,垂直连接在支撑部200上的第二构件214受力均匀,使得铁丝网的质量稳定,不易被破坏。在一实施方式中,第二构件214与支撑部200的连接的方式为焊接。
钢丝10缠绕于第二构件214,钢丝10缠绕在第二构件214上的圈数可以根据生产的需要进行选择。在本实施方式中,钢丝10在第二构件214缠绕的圈数为1圈,可以节省制作成本。为了提高钢丝10的抗锈蚀能力,也可以在钢丝10的表面覆盖一层保护层,如锌层或者油漆层。
上述铁丝网,将钢丝10缠绕于位于第一构件212和支撑部200之间的第二构件214,由于缠绕后的钢丝10一侧被第一构件212阻挡,另一侧被支撑部200阻挡,因此不容易从第二构件214上滑落,也无需采用铁丝将其捆扎在第二构件214上,避免了铁丝剪头生锈的问题,使得上述铁丝网不易生锈,质量稳定。
如图3所示,在一实施方式中,支撑部200包括第一支撑部202和与第一支撑部202连接的第二支撑部204,第一支撑部202与第二支撑部204的夹角为90°-150°。第一支撑部202与第二支撑部204呈一定的夹角连接,使得制作成型的铁丝网具有更好的防卫能力,当第一支撑部202与第二支撑部204的夹角为135°时,铁丝网的防卫能力最好。可以理解的是,第一支撑部202与第二支撑部204也可以形成一条直线,同样可以实现铁丝网的防卫目的。
在一实施方式中,第二构件214垂直连接于第一构件212的中点。第二构件214垂直连接于第一构件212的中点,使得第一构件212与第二构件214形成T字形,即第一构件212与支撑部200平行,此时可以方便钢丝10的缠绕,也使得制作成型的铁丝网具有整齐的外观,便于存放。
请再参阅图2,在一实施方式中,铁丝网设有多个铁刺30,铁刺30连接于钢丝10,多个铁刺30的间距相等。铁刺30是指具有尖锐端部的部件,在铁丝网上设置铁刺30,可以提高铁丝网的防卫能力,将多个铁刺30等间距设置在钢丝10上,使得铁丝网外观整齐,同时也可以简化制作工艺。在本实施方式中,铁刺30的形状为“X”形。
在一实施方式中,保护层为锌层或油漆层。在支架柱20的表面覆盖一层保护层,可以提高支架柱20的抗锈蚀能力,延长铁丝网的使用寿命。在一实施方式中,保护层的材质为具有化学惰性的油漆或者可以在支架柱20上形成保护膜的锌。在本实施方式中,保护层的制作可以在工厂中完成,这样既可以保证铁丝网的质量,又可以批量生产,节约铁丝网的制作时间。
上述铁丝网可以用于铁丝网围墙,以下以一具有实施方式对围墙进行阐述。
如图4所示,一实施方式的围墙,包括围墙本体40,以及固定于围墙本体40的铁丝网,铁丝网包括钢丝10和覆盖有保护层的支架柱20,支架柱20包括支撑部200和与支撑部200连接的构件210,构件210包括第一构件212和与第一构件212呈30-150°连接的第二构件214,第二构件214一端垂直连接于支撑部200,另一端连接于第一构件212,钢丝10缠绕于第二构件214。
上述围墙的围墙本体40在施工时预留具有与支撑部200直径相匹配的孔402,当上述铁丝网制作完成后,将其通过支撑部200固定于围墙本体40的孔402中,完成铁丝网与围墙本体40的连接。
在一实施方式中,围墙本体40是与第一支撑部202连接,形成的围墙中第二支撑部204向围墙本体40所形成区域的外部延伸,使得围墙具有较好的防御能力。
在一实施方式中,上述围墙的施工过程为:
制作支架柱20,完成支撑部200和构件210的焊接,并进行整体镀锌或烤漆;
施工围墙本体40,并在围墙本体40预留与支撑部200直径匹配的孔402;
将支架柱20通过支撑部200固定到围墙本体40上;
将钢丝10直接缠绕在第二构件214上,完成围墙的施工。
上述围墙,施工方便,工艺简单,获得的围墙质量稳定,外形美观,使用寿命长,能适应国外建设项目的要求。
对比例
如图5和图6所示的铁丝网,包括钢丝50、构件60、支撑部70以及铁丝80,其是通过铁丝80将钢丝50直接绑扎在构件60上。
上述这种形式的铁丝网由于用铁丝绑扎,留有绑扎铁丝的剪口,使用一段时间以后会产生锈迹,从外观上不能有效地保证铁丝网的质量。
本实施方式的铁丝网与对比例的铁丝网相比,将钢丝10缠绕于位于第一构件212和支撑部200之间的第二构件214,由于缠绕后的钢丝10一侧被第一构件212阻挡,另一侧被支撑部200阻挡,因此不容易从第二构件214上滑落,也无需采用铁丝将其捆扎在第二构件214上,避免了铁丝剪头生锈的问题,使得上述铁丝网不易生锈,质量稳定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。