CN203497966U - 一种复合型塔机附着杆 - Google Patents
一种复合型塔机附着杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203497966U CN203497966U CN201320665440.XU CN201320665440U CN203497966U CN 203497966 U CN203497966 U CN 203497966U CN 201320665440 U CN201320665440 U CN 201320665440U CN 203497966 U CN203497966 U CN 203497966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint
- assembled
- slip
- joints
- tower machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 21
- 230000010339 dilation Effects 0.000 claims description 15
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及土木工程领域，特别是一种复合型塔机附着杆，其包括：耳板、微调丝杆、拼装节、伸缩节，所述拼装节根据长度分类，所有拼装节的横截面相同，拼装节之间可相互配合锁紧，所述伸缩节根据长度、横截面面积分类，所有伸缩节由横截面积从大到小依次滑动配合，各类型伸缩节上分别布置有排列间距不同的同孔径连接通孔，不同类型的伸缩节通过插销或螺钉穿过所述连接通孔固定，不同类型的拼装节、伸缩节相互配合组成复合型塔机附着杆的中部，中部两端依次连接有微调丝杆、耳板；本实用新型的发明目的在于提供一种附着杆调节范围更大、周转性更强的复合型塔机附着杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域，特别是一种复合型塔机附着杆。
背景技术
高层建筑建造过程中，塔式起重机担当了建筑工程垂直和水平运输施工的重要职能，普通塔机的独立高度只有几十米，如果再增加高度，风荷会增大，附加弯矩会增大，弯曲变位更大，此时，塔机运行存在安全隐患，操作者人身安全得不到保障，解决办法为将塔机附着在建筑物上，随着建筑物升高，塔机附着也相应升高，常用的附着装置由附着杆、附着框架、附着座组成，常用的附着杆采用三杆式和四杆式两种，由不同长度的连接杆和丝杆组成，长度调节仅以丝杆调节，调节范围很小，而且附着杆换到下一个工况时，周转性较差，连接杆需要重新切割、焊接，会影响附着杆的使用寿命，安全隐患较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种附着杆调节范围更大、周转性更强的复合型塔机附着杆。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种复合型塔机附着杆，其包括：耳板、微调丝杆、拼装节、伸缩节，所述拼装节根据长度分类，所有拼装节的横截面相同，拼装节之间可相互配合锁紧，所述伸缩节根据长度、横截面面积分类，所有伸缩节由横截面积从大到小依次滑动配合，各类型伸缩节上分别布置有排列间距不同的同孔径连接通孔，不同类型的伸缩节通过插销或螺钉穿过所述连接通孔固定，不同类型的拼装节、伸缩节相互配合组成复合型塔机附着杆的中部，中部两端依次连接有微调丝杆、耳板，根据工况选择不同长度的拼装节组合，粗略的满足工况需求后再加上伸缩杆、微调丝杆的调整，提高了塔机附着杆的调节范围，同时可拆卸，提高了附着杆的周转性，重复使用不会出现较大安全隐患。
作为本实用新型的优选方案，所述不同类型拼装节、最大伸缩节之间通过焊接在拼装节两端或最大伸缩节一端的配合边框连接，所述配合边框轮廓和最大伸缩节、拼装节横截面轮廓相同，所述配合边框上设置有若干通孔，相邻配合边框之间通过螺栓连接，螺钉穿过所述通孔，所述拼装节组合完成后两个最大伸缩节连接在拼装节两端；配合边框的连接原理和连接法兰连接的原理一样，一般一个塔机的工作位置长时间不会变动，所以附着杆的结构必须稳定，这种同理连接法兰的连接方式能满足需求。
作为本实用新型的优选方案，所述拼装节、伸缩节为方管结构，拼装节内部通过加固装置加固，所述连接通孔分布在伸缩节长度方向同一面的中心线上，横截面积越小的伸缩节上的相邻连接通孔距离越短；拼装节内部通过加固装置加固，加固装置能提高附着杆的工作稳定性，由于所有连接通孔的孔径一样，只需让插销或螺钉穿过不同伸缩节的不同位置的连接通孔，即可控制伸缩杆的总体长度。
作为本实用新型的优选方案，所述拼装节主体为槽钢，槽钢内部的加固装置为角钢，角钢焊接在槽钢内部，所述伸缩节主体为方钢，槽钢、角钢、方钢为常见型材，方便采购。
作为本实用新型的优选方案，所述微调丝杆一端与最小伸缩节连接，另一端与耳板之间通过连接节连接，微调丝杆直径一般较小，耳板如果直接安装在微调丝杆上会不稳定，而且工艺比较复杂，所以微调丝杆与耳板之间通过连接节连接，起过渡作用。
本实用新型的有益效果是：
附着杆调节范围更大、周转性更强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中标记：1-耳板，2-连接节，3-微调丝杆，4-伸缩节，5-最小伸缩节，6-最大伸缩节，7-连接通孔，8-配合边框，9-拼装节，10-加固装置。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
一种复合型塔机附着杆，其包括：耳板1、微调丝杆3、拼装节9、伸缩节4，所述拼装节9根据长度分类，所有拼装节9的横截面相同，拼装节9之间可相互配合锁紧，所述伸缩节4根据长度、横截面面积分类，所有伸缩节4由横截面积从大到小依次滑动配合，各类型伸缩节4上分别布置有排列间距不同的同孔径连接通孔7，不同类型的伸缩节4通过插销或螺钉穿过所述连接通孔7固定，不同类型的拼装节9、伸缩节4组成复合型塔机附着杆的中部，中部两端依次连接有微调丝杆3、耳板1。
本实施例中，所述不同类型拼装节9、最大伸缩节6之间通过焊接在拼装节9两端或最大伸缩节6一端的配合边框8连接，所述配合边框8轮廓和最大伸缩节6、拼装节9横截面轮廓相同，所述配合边框8上设置有若干通孔，相邻配合边框8之间通过螺栓连接，螺钉穿过所述通孔，所述拼装节9组合完成后两个最大伸缩节6连接在拼装节9两端。
本实施例中，所述拼装节9、伸缩节为方管结构，拼装节9内部通过加固装置10加固，所述连接通孔7分布在伸缩节长度方向同一面的中心线上，横截面积越小的伸缩节上的相邻连接通孔7距离越短。
本实施例中，所述拼装节9主体为槽钢，槽钢内部的加固装置10为角钢，角钢焊接在槽钢内部，所述伸缩节主体为方钢；所述微调丝杆3一端与最小伸缩节5连接，另一端与耳板1之间通过连接节2连接。
对某一工况下塔机附着杆的安装：安装前测量出具体附着长度，根据附着长度选择不同长度类型的拼装节9拼装，再在组合完成的拼装节9两端配合上最大伸缩节6，在最大伸缩节6内依次装配小一号的伸缩节4，直至装完最小伸缩节5，然后把分别耳板1与塔机上的附着框架、建筑物上的附着座连接，调节伸缩节4、微调丝杆3使其满足塔机工作需求，即完成安装。
Claims (5)
1.一种复合型塔机附着杆，其包括：耳板、微调丝杆，其特征在于，还包括：拼装节、伸缩节，所述拼装节之间能够相互配合锁紧，所述伸缩节之间滑动配合，不同伸缩节上分别布置有排列间距不同的同孔径连接通孔，伸缩节之间通过插销或螺钉穿过所述连接通孔固定，所述拼装节、伸缩节相互配合组成复合型塔机附着杆的中部，中部两端依次连接有微调丝杆、耳板。
2.根据权利要求1所述的一种复合型塔机附着杆，其特征在于，所述不同类型拼装节、最大伸缩节之间通过焊接在拼装节两端或最大伸缩节一端的配合边框连接，所述配合边框轮廓和最大伸缩节、拼装节横截面轮廓相同，所述配合边框上设置有若干通孔，相邻配合边框之间通过螺栓连接，螺钉穿过所述通孔，所述拼装节组合完成后两个最大伸缩节连接在拼装节两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合型塔机附着杆，其特征在于，所述拼装节、伸缩节为方管结构，拼装节内部通过加固装置加固，所述连接通孔分布在伸缩节长度方向同一面的中心线上，横截面积越小的伸缩节上的相邻连接通孔距离越短。
4.根据权利要求3所述的一种复合型塔机附着杆，其特征在于，所述拼装节主体为槽钢，槽钢内部的加固装置为角钢，角钢焊接在槽钢内部，所述伸缩节主体为方钢。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合型塔机附着杆，其特征在于，所述微调丝杆一端与最小伸缩节连接，另一端与耳板之间通过连接节连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320665440.XU CN203497966U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种复合型塔机附着杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320665440.XU CN203497966U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种复合型塔机附着杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203497966U true CN203497966U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50328964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320665440.XU Expired - Lifetime CN203497966U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 一种复合型塔机附着杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203497966U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915698A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-04 | 荆门创佳机械科技有限公司 | 一种可调长度和角度的伸缩式塔吊扶墙臂 |
| CN111411635A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-07-14 | 中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司 | 一种管道抢修支护单元 |
| CN112033802A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-12-04 | 浙江工业大学 | 智能附墙检测装置及检测方法 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320665440.XU patent/CN203497966U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915698A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-04 | 荆门创佳机械科技有限公司 | 一种可调长度和角度的伸缩式塔吊扶墙臂 |
| CN111411635A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-07-14 | 中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司 | 一种管道抢修支护单元 |
| CN112033802A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-12-04 | 浙江工业大学 | 智能附墙检测装置及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204609000U (zh) | 一种用于建筑结构的装配式节点及其装配式框架 | |
| CN102733489B (zh) | H型钢梁与h型钢柱强轴可变梁高装配式节点及施工方法 | |
| CN103161224A (zh) | 一种矩形钢管混凝土柱-钢梁连接节点及其施工方法 | |
| CN102733492A (zh) | H型钢梁与h型钢柱弱轴可变梁高装配式节点及施工方法 | |
| CN107503440A (zh) | 用于3维盒式装配式轻钢结构多模块结构及其连接方式 | |
| CN203497966U (zh) | 一种复合型塔机附着杆 | |
| CN103485483A (zh) | 一种装配式蜂窝形腹板组合梁 | |
| CN202969589U (zh) | H型钢梁与方钢管柱可变梁高装配式节点 | |
| CN201713946U (zh) | H型钢梁与h型钢柱腹板方向连接节点结构 | |
| CN204238349U (zh) | 一种波折腹板h型钢电缆通廊 | |
| CN203497965U (zh) | 一种拼装型塔机附着杆 | |
| CN202706211U (zh) | H型钢梁与h型钢柱弱轴可变梁高装配式节点 | |
| CN205421562U (zh) | 一种h型悬臂钢梁柱拼接结构 | |
| CN201485968U (zh) | 箱型柱与框架梁节点连接结构 | |
| CN203499018U (zh) | 抗风柱与屋架梁的铰接连接结构 | |
| CN105839789A (zh) | 一种易于装配的工字形柱弱轴分离式双t形件连接结构 | |
| CN207268020U (zh) | 改进的h型钢梁与钢柱的连接结构 | |
| CN205222516U (zh) | 组装式维修间的立柱和轨道横梁连接结构 | |
| CN205276698U (zh) | 一种混凝土中制孔的角钢 | |
| CN205296391U (zh) | 用于矩形钢管混凝土柱和h钢梁连接的隔板贯通节点 | |
| CN204001330U (zh) | 一种钢结构楼板 | |
| CN202559264U (zh) | 可用于架设交通信号设备的钢结构装配式框架 | |
| CN103422665B (zh) | 一种脚手架 | |
| CN204959980U (zh) | 一种安装方便的楼板连接结构 | |
| CN102383611A (zh) | 一种钢结构梁穿柱的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140326 |