CN102383611A - 一种钢结构梁穿柱的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种既有钢结构穿越新增结构的施工方法，在不拆除既有结构的情况下，根据实测数据，定制梁穿柱构件，按照一定的施工顺序和工艺，装配既有结构和新增结构，同时在关键位置设置加劲板，使得梁穿柱构件能有效传力。该施工技术无需截断既有结构，对于承重结构而言，具有很大的应用前景。

Description

一种钢结构梁穿柱的施工方法

技术领域

本发明涉及钢结构工程扩建领域，尤其涉及一种适用于既有钢梁穿越新立钢柱的施工方法。

背景技术

钢结构工程，特别是工业厂房，由于改变或者增加生产工艺，既有建筑不能满足更多的要求，常常需要在既有工程基础上扩建项目。一般而言，既有生产线往往不能停产，这意味着在原有结构承受荷载的基础上进行改扩建施工。

由于改变、新增生产工艺，结构计算图形可能会发生改变，扩建部分和既有结构互相交错，扩建部分和既有结构的连接主要三种，一是在既有结构基础上新增结构；二是新增结构穿越既有结构；三是既有结构穿越新增结构。第一种做法适用于新老结构连接处，已被广泛采纳应用；第二种做法需要拆除或者截断既有结构，这对于承受设备的构件，显然是难以实施的。因此开拓既有结构穿越新增结构的施工方法具有很大的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢结构梁穿柱的施工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钢结构梁穿柱的加固方法，该方法包括以下步骤：

（1）节点以下施工：在梁穿柱节点以下安装钢柱；

（2）梁穿柱节点施工：吊装梁穿柱节点配件，并安装连接用耳板，通过引弧板和衬板对接焊接钢柱之间的腹板和翼缘。等焊缝冷却之后，拆除安装连接用耳板，对接焊接梁穿柱构件柱腹板，再分段焊接新柱腹板和老梁腹板，最后焊接或用角钢连接新柱腹板和老梁翼缘。

（3）节点以上施工：梁穿柱构件焊缝冷却之后，吊装上部钢柱，对接焊接钢柱和梁穿柱构件，逐次完成施工。

本发明的有益效果是，本发明对承受设备的钢梁提供新的扩建方法，使得原有钢梁无需拆除或截断，新增钢柱根据既有钢梁设置孔洞，并合理布置节点加强构件。扩建后结构能承受新增荷载作用，是一种可以广泛应用于钢结构扩建的施工方法，具有广阔的应用前景。

 

附图说明

图1为本发明梁穿柱的示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图中，耳板1、引弧板2、衬板3、梁穿柱节点构件4、下部钢柱5、上部钢柱6。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明钢结构柱的加固方法，包括以下步骤：

1、节点以下施工。

在梁穿柱节点下面安装下部钢柱5。

2、梁穿柱节点施工。

在梁穿柱节点两边吊装两块梁穿柱节点构件4，两块梁穿柱节点构件4之间以及梁穿柱节点构件4与下部钢柱5之间之间均通过耳板1拼接，再通过引弧板2和衬板3对接焊接梁穿柱节点构件4和下部钢柱5之间的腹板和翼缘；等焊缝冷却之后，拆除耳板1，对接焊接两块梁穿柱节点构件4柱腹板，再分段焊接梁穿柱节点构件4的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁腹板，最后焊接或用角钢连接梁穿柱节点构件4的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁翼缘。

3、节点以上施工。

梁穿柱节点构件4焊缝冷却之后，吊装上部钢柱5，梁穿柱节点构件4与上部钢柱6之间之间通过耳板1拼接，再对接焊接上部钢柱5和梁穿柱节点构件4，逐次完成施工。

Claims (1)

1.一种钢结构梁穿柱的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）节点以下施工：在梁穿柱节点下面安装下部钢柱（5）；

（2）梁穿柱节点施工：在梁穿柱节点两边吊装两块梁穿柱节点构件（4），两块梁穿柱节点构件（4）之间以及梁穿柱节点构件（4）与下部钢柱（5）之间之间均通过耳板（1）拼接，再通过引弧板（2）和衬板（3）对接焊接梁穿柱节点构件（4）和下部钢柱（5）之间的腹板和翼缘；等焊缝冷却之后，拆除耳板（1），对接焊接两块梁穿柱节点构件（4）柱腹板，再分段焊接梁穿柱节点构件（4）的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁腹板，最后焊接或用角钢连接梁穿柱节点构件（4）的新柱腹板和梁穿柱节点的老梁翼缘；

（3）节点以上施工：梁穿柱节点构件（4）焊缝冷却之后，吊装上部钢柱（5），梁穿柱节点构件（4）与上部钢柱（6）之间之间通过耳板（1）拼接，再对接焊接上部钢柱（5）和梁穿柱节点构件（4），逐次完成施工。

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