CN203497629U - 转角机构 - Google Patents

Abstract

一种转角机构，其包括机架、设置于该机架上的运送组件及驱动组件。运送组件包括两个承接轮及相互间隔设置的多个运送轮，多个运送轮位于两个承接轮之间。每个承接轮呈圆柱形，每个运送轮呈截顶圆锥形，两个承接轮的中心轴线与多个运送轮的中心轴线相交于同一点。承接轮与运送轮共同组成一个扇环形。每个运送轮的较大直径端远离中心轴线的相交点设置。驱动组件能够驱动该两个承接轮及该多个运送轮绕同一方向转动。上述转角机构中，由于运送轮的较大直径端的线速度大于其较小直径端的线速度，从而使工件平稳地转角。由于运送轮相互间隔地设置，且运送轮表面呈弧形，砂材难以停留在其表面，因此，运送工件时可以避免刮伤工件。

Description

转角机构

技术领域

本实用新型涉及一种转角机构，特别涉及一种适用于喷砂工站的转角机构。

背景技术

工件输送过程中经常需要转角，一般采用带有转角皮带的流水线运输。然而，当该种流水线用于喷砂工站时，由于砂材易残留于皮带上，从而导致已喷砂的工件表面刮伤。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种适用于喷砂工站的转角机构。

一种转角机构，其包括机架、设置于该机架上的运送组件及驱动组件。运送组件包括两个承接轮及相互间隔设置的多个运送轮，多个运送轮位于两个承接轮之间。每个承接轮呈圆柱形，每个运送轮呈截顶圆锥形，两个承接轮的中心轴线与多个运送轮的中心轴线相交于同一点。两个承接轮与多个运送轮共同组成一个扇环形。每个运送轮的较大直径端远离中心轴线的相交点设置。驱动组件能够驱动该两个承接轮及该多个运送轮绕同一方向转动。

进一步地，该运送组件还包括多个传动轮及多段连接带，每个该传动轮设置于一个该承接轮远离中心轴线的相交点的一端或一个该运送轮的较大直径端，该传动轮的侧壁开设有两个平行设置的环形传动槽，每一段该连接带套设在相邻的两个传动轮的传动槽内，用于连接相邻两个传动轮。

进一步地，传动槽的横截面呈倒梯形。

进一步地，传动槽的底面开设有多个相互间隔的条形槽。

进一步地，该驱动组件包括驱动件及连接该驱动件与其中一个该承接轮的传动件，从而使该驱动件能够驱动该承接轮转动。

进一步地，驱动件为电机或气缸。

进一步地，传动件为链条或皮带。

进一步地，该转角机构还包括遮盖件，该遮盖件封盖在该传动件上。

进一步地，该转角机构还包括遮盖件，该遮盖件封盖在该多个传动轮及该多段连接带上。

进一步地，该转角机构还包括倾斜设置的导沙板，该导沙板设置于该机架上并位于两个承接轮及多个运送轮下方。

上述转角机构中，由于运送轮的较大直径端远离中心轴线的相交点设置，较大直径端的线速度大于其较小直径端的线速度，且承接轮呈圆柱形，可使工件进入或离开转角机构时运动较平稳，从而使工件平稳地转角。由于运送轮相互间隔地设置，且运送轮表面呈弧形，砂材难以停留在其表面，因此，运送工件时可以避免刮伤工件。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的转角机构的立体组装图。

图2是图1所示转角机构的部分拆解图，并省略导沙板。

图3是图2所示转角机构的另一角度的部分拆解图，并进一步省略第一遮盖件及第二遮盖件。

图4是沿图2中IV-IV线的部分剖视图。

主要元件符号说明

转角机构	100
		机架	10
运送组件	30
		承接轮	31
运送轮	33
		较大直径端	331
传动轮	35
		传动槽	350
条形槽	352
		连接带	37
驱动组件	50
		驱动件	51
传动件	53
		第一遮盖件	71
第二遮盖件	73
		导沙板	80
工件	200

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型实施方式的转角机构100用于在喷砂工站间运送工件200，转角机构100包括机架10、设置于机架10上的运送组件30、及驱动运送组件30转动的驱动组件50。机架10大致呈扇形框架状。运送组件30设置于机架10的顶部，驱动组件50设置于机架10的中部，并与运送组件30连接，从而驱动运送组件30转动，以运送工件200。

运送组件30包括两个承接轮31、多个运送轮33、多个传动轮35及多段连接带37。每个承接轮31呈圆柱状，可转动地安装于机架10的顶部。每个运送轮33呈截顶圆锥形，其可转动地安装于机架10的顶部。多个运送轮33相互间隔，且位于两个承接轮31之间，承接轮31与运送轮33均设置于同一平面，且其中心轴线相交于同一点。承接轮31与运送轮33共同组成一个扇环形。每个运送轮33的较大直径端331远离中心轴线的相交点设置。每个传动轮35设置于每个承接轮31远离中心轴线的相交点的一端，或设置于每个运送轮33的较大直径端331。请一并参阅图4，传动轮35的侧壁开设有两个平行设置的环形传动槽350，每个传动槽350的横截面均呈倒梯形，其底面开设有多个相互间隔的条形槽352。每一段连接带37套设在相邻两个传动轮35的传动槽350内，用于连接相邻的两个传动轮35。可以理解，运送轮33也可呈圆锥形。

驱动组件50能够驱动两个承接轮31及多个运送轮33绕同一方向转动，包括驱动件51及连接驱动件51与运送组件30的传动件53。驱动件51安装于机架10的中部并位于运送组件30的下方。传动件53连接驱动件51与一个承接轮31的远离传动轮35的一端，从而使驱动件51可以驱动承接轮31转动并带动多个运送轮33沿一个方向转动。在本实施方式中，驱动件51为电机，传动件53为链条。可以理解，驱动件51也可为其他驱动机构，如气缸等，传动件53也可为其他传动机构，如皮带等。

使用时，驱动件51驱动一个承接轮31转动，该承接轮31通过一个传动轮35及一段连接带37带动与其邻近的一个运送轮33绕同一方向转动，该运送轮33通过另一个传动轮35及另一连接带37带动与其邻近的另一个运送轮33。依次类推，两个承接轮31及所有运送轮33均在驱动件51的带动下绕同一方向转动。工件200放置于承接轮31与运送轮33表面，并由其带动，且由于运送轮33的较大直径端331远离中心轴线的相交点设置，较大直径端331的线速度大于其较小直径端332的线速度，从而使工件200平稳地转角。由于承接轮31与运送轮33相互间隔地设置，且承接轮31与运送轮33的表面均呈弧形，砂材难以停留，因此，运送工件200时可以避免刮伤工件200。由于每个传动槽350的横截面均呈倒梯形，可增大其与连接带37的接触面积，有效防止打滑。另外，传动槽350的底面开设有条形槽352，进一步增大了与连接带37的接触面积，进一步有效防止打滑。再者，承接轮31呈圆柱形，可使工件200进入或离开转角机构100时运动较平稳。

可以理解，传动轮35与连接带37也可省略，而采用其它传动方式连接承接轮31与运送轮33，只要使驱动组件50能够驱动承接轮31及运送轮33绕同一方向转动即可。

可以理解，转角机构100还可以包括第一遮盖件71、第二遮盖件73及导沙板80。第一遮盖件71呈弧形，封盖在传动轮35及连接带37上，以避免砂材落在传动轮35或连接带37上影响传动效果。第二遮盖件73封盖在传动件53上，以避免砂材落在传动件53上影响其传动效果。导沙板80倾斜地设置在机架10的中部，位于承接轮31及运送轮33下方，从而可将由承接轮31及运送轮33滑落的砂材导流至预订位置。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种转角机构，其包括机架、设置于该机架上的运送组件及驱动组件，其特征在于：该运送组件包括两个承接轮及相互间隔设置的多个运送轮，该多个运送轮位于该两个承接轮之间，每个该承接轮呈圆柱形，每个该运送轮呈截顶圆锥形，该两个承接轮的中心轴线与该多个运送轮的中心轴线相交于同一点，每个该运送轮的较大直径端远离中心轴线的相交点设置，该两个承接轮与该多个运送轮共同组成一个扇环形，该驱动组件能够驱动该两个承接轮及该多个运送轮绕同一方向转动。

2.如权利要求1所述的转角机构，其特征在于：该运送组件还包括多个传动轮及多段连接带，每个该传动轮设置于一个该承接轮远离中心轴线的相交点的一端或一个该运送轮的较大直径端，该传动轮的侧壁开设有两个平行设置的环形传动槽，每一段该连接带套设在相邻的两个传动轮的传动槽内，用于连接相邻两个传动轮。

3.如权利要求2所述的转角机构，其特征在于：该传动槽的横截面呈倒梯形。

4.如权利要求2所述的转角机构，其特征在于：该传动槽的底面开设有多个相互间隔的条形槽。

5.如权利要求2所述的转角机构，其特征在于：该驱动组件包括驱动件及连接该驱动件与其中一个该承接轮的传动件，从而使该驱动件能够驱动该承接轮转动。

6.如权利要求5所述的转角机构，其特征在于：该驱动件为电机或气缸。

7.如权利要求5所述的转角机构，其特征在于：该传动件为链条或皮带。

8.如权利要求5所述的转角机构，其特征在于：该转角机构还包括遮盖件，该遮盖件封盖在该传动件上。

9.如权利要求2所述的转角机构，其特征在于：该转角机构还包括遮盖件，该遮盖件封盖在该多个传动轮及该多段连接带上。

10.如权利要求1所述的转角机构，其特征在于：该转角机构还包括倾斜设置的导沙板，该导沙板设置于该机架上并位于该两个承接轮及该多个运送轮下方。

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