CN203496346U - 瓦楞辊的风门控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种瓦楞辊的风门控制结构，包括瓦楞辊，所述瓦楞辊圆周面上均布开设若干结构相同的主风道，瓦楞辊内腔两端分别滑动设置设有风门管，且所述风门管外壁贴合于瓦楞辊的内壁上，所述风门管上对应于主风道处开设有进风口，且所述风门管上最外侧进风口的孔径和主风道的孔径相同，且风门管上从第二个进风口开始，每一个进风口的孔径均比前一个进风口的孔径大出一个主风道的孔径大小；所述风门管内端靠近瓦楞辊中心处开设有出风口，所述出风口沟通瓦楞辊内腔。使用本实用新型可以根据需要生产的瓦楞纸的需要来调节瓦楞辊上通风孔的数量。

Description

瓦楞辊的风门控制结构

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种瓦楞辊的风门控制结构。

背景技术

目前，瓦楞机上使用的瓦楞纸成型结构通常包括上瓦辊和下瓦辊，为了让瓦楞纸吸附于下瓦辊上，保证瓦楞纸的顺利上胶，通常下瓦辊的辊体上会均布开设气孔，下瓦辊的两端或表面连接抽气装置，通过采取上述技术手段，瓦楞机在工作时，瓦楞纸行经下瓦辊时会被吸附于瓦辊上，保证瓦纸和上胶辊同步运转。在实践中发现上述方案普遍存在的一个问题是：有时候要生产的瓦楞纸的宽度小于机器（下瓦辊）的宽度时，会造成瓦辊上没有被瓦纸覆盖的地方会发生气孔漏气的现象，造成能量损失，另外，由于瓦纸贴合于瓦辊的中间位置处，而瓦辊上抽气装置是从辊体两端抽气，这就造成了辊体上两端部的漏气处，漏气较大，并逐渐向中间递减，进而影响到瓦辊中部表面对瓦纸的吸附力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的瓦楞辊的风门控制结构，使用该结构可以根据需要生产的瓦楞纸的需要来调节瓦楞辊上通风孔的数量。

按照本实用新型提供的技术方案：一种瓦楞辊的风门控制结构，特征在于：包括瓦楞辊，所述瓦楞辊主体部分呈圆环状，所述瓦楞辊的圆环部分均布开设若干真空孔，每个真空孔内两端均滑动设置有风门管，瓦楞辊外圆周面上均布开设若干结构相同的主风道，每个主风道下端均沟通真空孔，所述风门管外壁贴合于真空孔的内壁上，所述风门管上对应于主风道处开设有进风口，且所述风门管上最外侧进风口的孔径和主风道的孔径相同，且风门管上从第二个进风口开始，每一个进风口的孔径均比前一个进风口的孔径大出一个主风道的孔径大小；所述风门管内端靠近瓦楞辊中心处开设有出风口，所述出风口沟通瓦楞辊内腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓦楞辊两端分别具有中空连接座，所述连接座外侧设有抽气口。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型通过技术改进，在现有的瓦楞辊的内腔两端分别设置一风门管，由于风门管可以在瓦楞辊内轴向移动，可以根据待生产的瓦楞纸的宽度需要，调节风门管在瓦楞辊内部轴向的位置，将瓦楞纸两侧瓦楞辊辊体上的主风道关闭，来保证瓦楞辊对应于瓦楞纸处的主风道处产生的空气负压可以将瓦楞纸完全吸附于瓦楞辊上，达到节能高速的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2~5为本实用新型的使用状态局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~5所示，包括瓦楞辊1、风门管2、主风道3、出风口4、进风口5、连接座6、真空孔7等。

如图1所示，本实用新型是一种瓦楞辊的风门控制结构，包括瓦楞辊1，所述瓦楞辊1主体部分呈圆环状，所述瓦楞辊1的圆环部分均布开设若干真空孔7，每个真空孔7内两端均滑动设置有风门管2，瓦楞辊1外圆周面上均布开设若干结构相同的主风道3，每个主风道3下端均沟通真空孔7，所述风门管2外壁贴合于真空孔7的内壁上，所述风门管2上对应于主风道3处开设有进风口5，且所述风门管2上最外侧进风口5的孔径和主风道3的孔径相同，且风门管2上从第二个进风口开始，每一个进风口的孔径均比前一个进风口的孔径大出一个主风道3的孔径大小；所述风门管2内端靠近瓦楞辊1中心处开设有出风口4，所述出风口2沟通瓦楞辊1内腔。

所述瓦楞辊1两端分别具有中空连接座6，所述连接座6外侧设有抽气口。

本实用新型的工作过程如下：如图2~5所示，主风道3的孔径大小以2mm，风门管2上的进风口5的尺寸满足：最外侧的进风口5的孔径为2mm，从外侧第二个进风口5开始算起，后一个进风口5的孔径均比前一个进风口5的孔径大2mm，即进风口5的孔径大小依次为2mm、4mm、6mm、8mm……。当风门管2外侧端部贴合于瓦楞辊1端部设置，即，风门管2没有向瓦楞辊1内腔中移动时，每个进风口5均是开口处的后端和主风道3的后端相对齐。如图2所示，风门管2沿轴向向瓦楞辊1内侧移动2mm，此时瓦楞辊1上的第一个主风道3被关闭；图3示出了，当风门管2向内移动4mm时，瓦楞辊1上的前两个主风道3均被关闭掉；如图4所示，当风门管2向内移动6mm时，瓦楞辊1上的前三个主风道3均被关闭掉；如图5所示，当风门管2向内移动8mm时，瓦楞辊1上的前四个主风道3均被关闭掉。依次类推，根据要生产的瓦楞纸的宽度来决定风门管2在瓦楞辊1轴向上的移动距离，将暂时不需要的主风道3关闭掉，既实现节约能源的目的，同时将超出瓦楞纸外侧的主风道3关闭还可以保证瓦楞辊1中部的主风道3有足够的吸附力将瓦楞纸紧密吸附于瓦楞辊1上。

本实用新型通过技术改进，在现有的瓦楞辊的内腔两端分别设置一风门管，由于风门管可以在瓦楞辊内轴向移动，可以根据待生产的瓦楞纸的宽度需要，调节风门管在瓦楞辊内部轴向的位置，将瓦楞纸两侧瓦楞辊辊体上的主风道关闭，来保证瓦楞辊对应于瓦楞纸处的主风道处产生的空气负压可以将瓦楞纸完全吸附于瓦楞辊上。

Claims (2)

1. 一种瓦楞辊的风门控制结构，其特征在于：包括瓦楞辊（1），所述瓦楞辊（1）主体部分呈圆环状，所述瓦楞辊（1）的圆环部分均布开设若干真空孔（7），每个真空孔（7）内两端均滑动设置有风门管（2），瓦楞辊（1）外圆周面上均布开设若干结构相同的主风道（3），每个主风道（3）下端均沟通真空孔（7），所述风门管（2）外壁贴合于真空孔（7）的内壁上，所述风门管（2）上对应于主风道（3）处开设有进风口（5），且所述风门管（2）上最外侧进风口（5）的孔径和主风道（3）的孔径相同，且风门管（2）上从第二个进风口开始，每一个进风口的孔径均比前一个进风口的孔径大出一个主风道（3）的孔径大小；所述风门管（2）内端靠近瓦楞辊（1）中心处开设有出风口（4），所述出风口（2）沟通瓦楞辊（1）内腔。

2.如权利要求1所述的瓦楞辊的风门控制结构，其特征在于：所述瓦楞辊（1）两端分别具有中空连接座（6），所述连接座（6）外侧设有抽气口。

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