CN203496158U - 上料装置 - Google Patents

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陆建甫
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Abstract

一种上料装置,它包括粉仓、管套、弹簧、电动机、下料板和造粒机料斗,其结构特点是管套的下端位于粉仓内,管套的上端连有下料板,造粒机料斗位于下料板的正下方,管套内设有弹簧,弹簧的上端连接在电动机的输出轴上,弹簧的下端位于粉仓内;所述的管套为不锈钢钢管;所述电动机功率为2.2KW;管套的上端与下料板焊接;所述管套的直径为10~15厘米。本实用新型利用电机带动弹簧旋转的原理,用直接带动弹簧,外面套上不锈钢钢管。从粉仓里用弹簧将粉体往造粒机料斗送粉。以降低劳动强度、提高工作效率。不用人工将粉体往造粒机料斗加粉,省时省力。

Description

上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料机,尤其涉及一种弹簧式上料装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料产品具有耐腐蚀、难降解等缺陷,大量塑料制品的使用给环境保护带来了巨大的压力,为了实现塑料制品的循环利用,目前普遍采用废旧塑料再生颗粒设备进行塑料的循环使用,机械再生颗粒的开发为旧塑料再生利用开辟了一条开发新途径,但是目前的塑料粒子生产设备还存在一定的缺陷,例如将磨成粉的塑料原料向造粒机中送粉操作,还停留在人工将加粉的简陋阶段,这不仅降低了造粒机生产塑料颗粒的效率和造粒连续性,还浪费了大量工时,工人的劳动强度也非常大,长期吸入粉尘,对工作人员的健康也有一定的不利影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种上料装置,它具有结构实用,上料平稳迅速和省时省力的优点。
本实用新型是这样来实现的,它包括粉仓、管套、弹簧、电动机、下料板和造粒机料斗,其特征在于管套的下端位于粉仓内,管套的上端连有下料板,造粒机料斗位于下料板的正下方,管套内设有弹簧,弹簧的上端连接在电动机的输出轴上,弹簧的下端位于粉仓内;所述的管套为不锈钢钢管;所述电动机功率为2.2千瓦;管套的上端与下料板焊接。所述管套的直径为10~15厘米。
本实用新型的技术效果是:本实用新型利用电机带动弹簧旋转的原理,用直接带动弹簧,外面套上不锈钢钢管。从粉仓里用弹簧将粉体往造粒机料斗送粉。以降低劳动强度、提高工作效率。不用人工将粉体往造粒机料斗加粉,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、粉仓  2、管套  3、弹簧  4、电动机  5、下料板  6、造粒机料斗。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括粉仓1、管套2、弹簧3、电动机4、下料板5和造粒机料斗6,其结构特点是管套2的下端位于粉仓1内,管套2的上端连有下料板5,具体为焊接,造粒机料斗6位于下料板5的正下方,管套2内设有弹簧3,弹簧3的上端连接在电动机4的输出轴上,弹簧3的下端也位于粉仓1内;所述的管套2为不锈钢钢管;所述电动机4功率为2.2千瓦,所述管套2的直径为10~15厘米,在使用时,用2.2千瓦电动机4直接带动弹簧3,位于管套2内的弹簧3高速旋转,将位于粉仓1内的塑料粉体运送到管套2的上端,粉体从下料板5落下,进入造粒机料斗6中;本实用新型从粉仓1里用弹簧3将粉体往造粒机料斗6送粉。以降低劳动强度、提高工作效率。

Claims (4)

1.一种上料装置,它包括粉仓、管套、弹簧、电动机、下料板和造粒机料斗,其特征在于,所述管套的下端位于粉仓内,管套的上端连有下料板,造粒机料斗位于下料板的正下方,所述管套内设有弹簧,弹簧的上端连接在电动机的输出轴上,弹簧的下端位于粉仓内。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于所述电动机功率为2.2千瓦。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于所述下料板与管套焊接。
4.根据权利要求1或3所述的一种上料装置,其特征在于所述的管套为不锈钢钢管,其直径为10~15厘米。
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